JB/T 6045-1992 硬钎焊用钎剂

中华人民共和国机械行业标准JB/T6045-92硬钎焊用钎剂1主题内容与适用范围本标准规定了硬钎焊用钎剂的型号表示方法、技术要求、验收条件、包装与标记。本标准适用于钎焊温度在450℃以上的气体火焰钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊、感应钎焊等钎焊方法所使用的钎剂。2引用标准GB11364钎料铺展性及填缝性试验方法3型号表示方法剂型号由硬钎焊用钎剂代号“FB”和根据针剂的主要元素组分划分的四种种类代号“1,2,3,4”的数字组成及钎剂顺序号表示。X3分别用大写字母S(粉末状、粒状)、P(膏状),L(液态)表示针剂的形态。钎剂主要元素组分分类见表1。表1钉剂主要元素组分分类针剂主要组分分类代号(X1)轩剂主要组分轩焊混度,C硼酸十硼砂十氟化物≥90%550~850卤化物≥80%450~620硼砂十翮酸≥90%800~-1150硼酸三甲脂≥60%4503.1钎剂型号的表示方法如下:FB X, X2 X3钎剂形态钎剂顺序号(见表A1)钎剂主要元素组分分类代号(见表1)硬钎焊用针剂代号3.2示例FB钎剂形态为粉末状或粒状钎剂顺序号为01以硼酸+硼砂+氟化物≥90%为忏剂主要元素组分硬钎焊用钎剂4技术要求4.1钎剂颗粒度中华人民共和国机械电子工业部199205-05批准1993-07-01实施JB/T6045-92针剂颗粒度要求见表2。表2钎剂颗粒度要求轩剂种类颗粒度粉末钎剂150 m粒状仟剂≤=2.36mm膏状钎剂混合均匀、无分层现象液体针剂混合均匀、无分层现象4.2夹杂物钎剂应是混合均匀的,不允许有肉眼可见的夹杂物存在。4.3钎焊工艺性能4.3.1在钎焊温度范围内,轩剂应具有良好的钎焊工艺性能4.3.2在正常的使用条件下,钎剂不应产生令人窒息的烟雾和影响操作的火焰或烟气4.3.3焊后残留在工件上的钎剂,使用热水(≥85℃)或其他方式清洗时,应易被除去4.3.4各类钎剂配合其适用的钎料焊接时,应有良好的填缝性能,试验方法见5.4.2条。5检验方法成品轩剂由钎剂制造厂技术检验部门逐批检验5.1检验规则5.11每批钎剂由同一批原材料、按同一配方、以相同的生产工艺制成,每批针剂的重量不超过1t。5.1.2每批钎剂检验时,至少在3个部位抽取有代表性的样品1kg,混合均匀后,用四分法取出0.25kg供检验用。5.1.3任何一项检验不合格时,该项检验应加倍复验。加倍复验结果应符合对该项检验的规定,否则判为不合格品。5.2钎剂颗粒度检验5.2.1粉末钎剂应能全部通过孔径为150m的标准试验筛网;粒状钎剂应能全部通过孔径为236mm的标准试验筛网;膏状钎剂、液态钉剂用肉眼观察时应混合均匀,无分层现象。53夹杂物检验5.3.1用日测法观察钎剂中是否有肉眼可见的夹杂物存在54钎剂的钎焊工艺性能检验54.1取2~5g钎剂置于100mm×100mm的试片上(试片根据针剂适用的钎焊材料确定),根据钎剂的用途确定加热方式。如果钎剂可用于几种加热方式的钎焊时,可选择其中任何一种加热方式加热,加热温度按表3规定。加热时,观察加热过程中烟雾、火焰及烟气的产生、变化情况,加热时间由试验霈要确定加热试验结束后,用热水(≥85℃)或其他方法清洗,钎剂应易除去。表3各类钎剂的加热温度钎剂型号加热温度,CFB1X2X3600=50FR2X2X3500±50FB3X2X850±50FB4X2X500士50JB/T6045—9254·2各类钎剂配合它适用的钾料按GB11364中的规定进行试验。所用试件的材质应适合该类钎剂和钎料,在GB11364规定的试验条件下,钎剂应能保证钎料熔化后完全填满钎缝间隙。6质量证期书6.1满足4.1~4.3条技术要求的针剂才能在钎剂包装或使用说明上标记“符合JB/T6045,FBX1X2X3”。6.2制造厂对每一批钎剂应根据实际检验结果编制钎剂质量证明书,副本随产品发给需方(用户)。7包装和标记7.1包装7.1.1钎剂应装入合适的容器中,容器应不被针剂腐蚀,并保证在正常条件下运输和贮存过程中不损坏7.1.2应保证钎剂从生产之日起贮存一年以内不变质7.1.3若需方对钎剂的包装有特殊要求时,由供需双方协商确定。7.2标记7.2.1在每个钎剂包装上都要标记出下列内容a.针剂的商品名称;b.符合本标准的钎剂型号和标准号;c.钎剂净重d.生产日期及批号;e.钎剂制造厂名称f.适用的钎焊温度范围。7.2.2标签应由不被容器内钎剂腐蚀的材料制造JB/T6045-92附录A常用钎剂化学成分推荐表(參考件)A1常用钎剂的化学成分推荐如表A1。表A1化学成H3BO3BFKFB, ONa.Bg O2CaFzFB101FB10223FB103FB1043515FB10514.55.5FB1064235FB301FB30275LiC]UnCledclaNH CIFB20115附加说明本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所提出并归口本标准由哈尔滨焊接研究所、上海电焊条总厂、无锡县焊接材料制造厂负责起草本标准主要起草人薛松柏、袁秀珍、谢永丹、徐琦、叶栋林。;9丁