JB/T 6756.8-1993 电线电缆专用设备检测方法 第8部分：CLY型成缆设备

中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法JB/T6756.8-93第8部分CLY型成缆设备I主题内容与适用范围本标准规定了CLY型成缆设备的检测方法。本标准适用于CLY型笼式成缆机。本标准和JB/T6756.1《电线电缆专用设备检测方法第1部分总则》一起使用。2引用标准GB10095渐开线圆柱齿轮精度jB/T5818.4电线电缆绞制设备技术要求第4部分笼绞设备JB/DQ8657.6电线电缆专用设备产品质量分等第6部分成缆设备CL系列JB/DQ8124电缆设备基本技术要求3空运转性能检测3.1检测前的准备工作设备在检测前应按JB/T6756.1中3条规定进行3.2运转机构的转动步骤和时间设备的运转机构应从最低级速度开始,还级升高,一般作低、中、高三级速度运转,每级速度的运转时间不得少于30min,在最高速度连续空运转时间不得少于4h33转速检测用转速表测量各输出轴额定转速,其转速应符合设计要求34温升检测在额定转速下用点温计测量各传动齿轮箱轴承盖以及可疑点的温度并计算温升。3.5噪声检测按照JB/T67561中5,1条,在最高转速下进行。3.6制动时间检测在绞笼最高转速下,同时按下秒表和停机按扭,当旋转主轴停止转动时立即按停秒表,其读数即为制动时间。37机电安全防护装置检测机电安全防护装置检测应符合JB/T67561中5,3条的规定4负荷运行性能检测设备在空运转合格后,经过调整,在正常的工艺条件下进行负荷运行性能检测4.1产品规范检测从设备规定的生产范围内,选取大、中、小三种规格为加工对象,分别以所允许的最高转速运转,每种规格不少于1满盘,用常规量具测量节距和绞合外径。4.2可靠性检测机械工业部1993-08-21批准1993-10-01实施39JB/T6756.8-93在设备规定转速范围内,在正常生产条件下,无故障连续运行24h5主要零部件精度检测5.1较盘盘.绞盘外圆对纹盘中心轴线的径向圆跳动的检测应符合图1、表1规定。b.绞盘端面对纹盘中心轴线的端面圆跳动的检测应符合图1、表1规定。c.相邻两纹盘上任一线盘架支承轴孔同轴度的检测应符合图2、表2规定d.线盘架支承轴线对主轴轴线平行度的检测应符合图2、表2规定5.2线盘架温.线盘架支承孔同轴度的检测应符合图3、表3规定b.线盘支承孔同轴度的检测应符合图3、表3规定。e.线盘架部件静平衡的检测应符合图4表4规定。53回扭环回扭环各等分孔位置度(各等分孔角度误差以及圆周与基准内孔或外圆同轴度)的检测方法待定5.4齿轮箱箱体各轴承孔的轴线平行度的检测应符合图5、表5规定齿轮精度检测应符合GB10095有关规定6整机精度检测6.1绞笼绞盘外圆对绞盘回转轴中心线的径向圆跳动的检测应符合图6、表6规定纹盘端面对纹盘回转轴中心线的端面圆跳动的检测应符合图6、表6规定。62线盘架倾斜度的检测方法应在线盘架装入绞笼并完成各种回扭机构的装配后,按JB/T5818.4图2要求,目测倾斜度。63托轮盘.托轮外圆对旋转中心线径向圆跳动的检测应符合图7、表7规定。b.绞盘与托轮的接触面积的检测应符合图7、表7规定。7外观质量检测设备外观质量检测应符合JB/T6756,1中52条规定。①啪旋转工作台图140JB/T67568-93表1检测项目要求检测工具检测方法1.绞盘外圆JB/T58841.等高支承1将纹盘置于旋转工作台三只等高支承上对纹盘中心表2三只轴线的径向圆跳动2.绞盘端面2带指示器2按图1中①定测量架校正纹盘内孔中心与工作合中心重合对纹盘中心的测量架3按图1中②使指示器触头触及纹盘外圆转动工作台,指示器的最大轴线的端面与最小值之差即是较盘外圆对中心轴线的径向圆跳动圆跳动4,按图1中③使指示器触头触及较盘两端面,转动工作台,指示器的最大与最小值之差即是纹盘端面对中心轴线的端面圆跳动○=②B图2表2检测项目要求检测工具检测方法相邻两绞JB/T581841.心轴1.以线盘架支承轴孔的实效尺寸制作检验心轴,长度大于纹盘距离盘上任一线2自制测量2按图2中①用检验心轴塞测相邻两纹盘上的线盘槊支承轴孔,心轴盘架支承轴架应能顺利通过,并能旋转孔的同轴度3指示器3将指示器装于自制测量架上,测量架置于纹笼主轴上,指示器测头2.线盘架支触于检验心轴&、b处,记录指示器读数差fy承轴线对较4将自制测量架置于图2中B位置,测得a、b处指示器读数差fx盘轴轴线的5线盘架支承轴线对纹笼主轴轴线的平行度为=√(x)+()2平行度JB/T67568-93oO心轴Ib基准心轴Ⅱ分b图表检测项目要求检测工具检测方法线盘架支承|JB/T58184/.,心轴n、r.制作心轴1、Ⅱ,长度大于孔长的2倍孔同轴度2固定和可2.按图3A,将心轴、I无间隙地插入线盘架支承孔内,将线盘架侧表4调支承三只面置于平板的三个支承上,用指示器校正基准心轴I与平板平行;然3.带指示器后用指示器在靠近被测孔端面的、b两点处测量,并求出该两点分别的测量架与高度(=)的差值[和4.平板3将线盘架族转90°,按图3B用同样方法测取f和fy4.按=2√(fn)2+()2f=2√(f1)2+(1)计算a、b两点的同轴度误差,取其中较大值为线盘架支承孔同轴度误差线盘支承孔|JB/T58.4检验心轴1.按线盘支承孔的实效尺寸制作检验心轴。长度大于线盘架宽度同轴度表2检验心轴应能顺利通过线盘两支承孔并能转动42JB/T6756.8-93配重刀刃支承表4检测项目要求检测工具检测方法线盘架部件|JB/T5818.41.等高刀刃将线盘架二端搁置于刀刃支承上,摆动线盘架使其自然停止,若线盘静平衡表6支承二只2.橡皮泥架不在水平位置则用加重法将橡皮泥粘于较轻一侧,直至摆动后能自动停于水平位置,所配橡皮泥的质量与橡皮泥至支承轴轴线的距离的3.测量平板乘积即为线盘架静不平衡矩。块图表5检测项目要求检测工具检测方法齿轮箱各轴JB/Q86571.带指示器1将齿轮箱置于镗床工作台上的三只等高支承上承孔的轴线的测量架平行度2固定和可2将测量架固定于镗床主轴上,转动主轴校正齿轮箱上任一轴承孔并调支承三只使前后孔中心重合3.移动工作台,使第二轴承孔对准镗床主轴,在三个互成120的轴向截面内测量,以指示器读数差之半的最大值作为该轴承孔的平行度误差,即f=(M1-M)max4.依次检测其余各轴承孔的平行度误差5.亦可随机检测43JB/T6756.8-93①图表检测项目要求检测工具检测方法1.纹盘外圆|JB/T5818.4带指示器的|1按简图装配调整后,将被测绞盘处托轮放开,转动纹笼,用指示器对较盘回转表7测量架测量绞盘外圆径向圆跳动,见图6中①.指示器的最大读数差即为该轴中心线的纹盘外圆的径向圆跳动径向圆跳动2.绞盘端面2.按上述方法对较盘回转转动纹笼,用指示器测纹盘端面圆跳动,见图6中②。指示器的最大轴中心线的读数差即为该绞盘的端面圆跳动端面圆跳动图表检测项目要求检测工具检测方法托轮外圆B/T58184带指示器的1整机空运转并调整后,在纹笼静止状态时,间接转动纹盘,用指示对旋转中心表测量架器测托轮外园径向圆跳动,见图7,指示器的最大读数差即为托轮外圆线的径向圆的径向圆跳动跳动2纹盘与托JB/T5814虹丹涂料2将红丹涂料均匀地抹在托轮的外圆表面上,转动纹盘,根据纹盘与轮的接触面513C托轮接触时留下的痕迹来计算接触面积积44JB/T6756.8-93附加说明本标准由机减工业部上海电缆研充所提出并归口。本标准由上海电工机械厂负责起草。本标准主要起草人秦贞娣、张玉生。