JB/T 9322-1999 光谱投影仪

rCs17.180.30N33JB中华人民共国机械行业标准JB/T9322-1999光谱投影仪Spectrun projector1999-08-06发布2000-01-01实施T982-1999前言本标准是对ZBN3048《光谱投影仪》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起,代替BN3300488本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员会提出并归口。本标准负资起草单位:上海光学仪器研究所。中华人民共和国机械行业标准JB9322-1999光谱投影仪代替ZBN33004-83Spectrum projector1范围本标准规定了光谱投影仪的基本多效技术要求、试验方法、捡规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于对摄谱仪所摄片作定性和半定量分析的光港投影仪。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。卒标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性B/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT289-1987周期检查计效抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)cB/T15464-1995仅器仪表包装通用技术条件JBT9329-1999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3基本参数仪器的基本参数见表1表1号放大率谱片台纵向移动距离灌片台横向移动距高投影屏成像直召4技术要求4.1仪器中当附加透镇(调整灯丝用)量入光路后,应能通过调整,使其在一次调焦后,两灯丝像清晰且在投影视场中央重合。42当调焦清晰时,视场轮廓应明显。不应有目视能见放大色差但其视场边缘5m范围允许存在色差43物镜放大率的均匀性偏差应在±006范内。44当物镜一次调焦清晰时整个视场中的鉴别率不应低于100条/m。4.5照明必须均匀在投影像面上不应有明显看出的亮度差在整个投影像面上照度不应低于200x4.6视场不应有明显看出的椭圆,并应与投影屏上的十字线对称。置谱片于谱片台上后,谱线像应能调整到与十字线之垂直刻线重合。当谱片台横向移动时谱线像仍应保持与字线之垂直刻线重合国家机工业局199908-06批准200-01-01实施BT22-199947在物镜整个调焦过程中,物镜光轴的偏移应小于0.05m4.8谱片台台面对于导轨纵、横向移动平面的平行度应小于0.0mm。49谱片台纵向和横向移动的相互垂直度应小于2。4.10仪器各活动部件移动或转动应平稳舒适,不应有卡住和急跳现象。4.11刻记号机构在操作时应灵活舒适。在刻记号后,谱片台未经移动,其所刻记号应成像于投影屏十字线的垂直刻线位置所刻记号的像与十字线的垂直刻线间的偏离不应大于2m,并且重复性良好所刻记号质量应良好4.12所有光学零部件应清洁不应有显著的擦痕麻点、油迹、灰尘莓点等疵病。胶合光学零件胶合面不应有气泡和脱胶现象。视杨中不应有明显看出的条纹、斑点、阴影等。4.13仪器外观4.13.1仪器上所有刻度、刻字应清晰,刻线长短、粗细应均匀413.2投影屏表面应为白色无反光现象并应清洁无明显的划痕、斑点等缺陷4.133电镀表面不应有脱皮和斑点。4.134漆面不应有碰伤痕迹及显著的颜色不均匀。4.-5零件表面不应有毛刺,外部零件锐边应倒棱。4.136外部零件接合处应齐整,无粗糙不平现象。414仪器在运输包装条件下应符合B/T9329的要求其中高温试验选用+55℃,低温试验选用-40℃自由跌落高度为250mm4.15仪器的包装应符合GB/T15464规定。5试验方法5.1灯丝像质量(4.1)过调整后目测检验。52现场要求(42)52.1试验工具分度值为1mm的玻璃刻尺。522试验程序按要求目测检验和用分度值为1mm的玻璃刻尺测定祝场边缘色差范围53物镜放大率均匀性(43)53.1试验工具分度值为1mm,分度范围不小于15m的玻璃刻尺(检定极限误差应小于2pm,并带分度值修正表)。分度值为0.5m,分度范围不小于300m的玻璃刻尺(任意二刻线间距的极限误差应小于0.05m)532试验程序在谱片台上置一分度值为1m,分度范围不小于15m的玻璃刻尺,调焦清晰后在投影屏上放一分度值为0.5m,分度范围不小于30nm的玻璃刻尺,用屏上刻尺测定谱片台上刻尺的投影长度,即可求得该视场区域的放大率。投影长度为100m,160m和20m。在投影屏水平方向各测一次每次测得放大倍率之间的偏差应在±0.06范围内。54视场鉴别率要求(44)54,1试验工具2号鉴别率板542试验程序在谱片台上置一鉴别率板在投影屏上目测检验应能分辨第25组。55.1试验工具照度计552试验程序按要求目测检验和照度计进行检验。5.6成像质量要求(46谱片台上量一播有谐线之光谱板目测检验57物镜光轴的偏移量(47571试验工具刻有十字线的平面玻璃板572试验程序在谱片台上置一刻有十字线的平面玻璃板,调节谱片台位置,使十字线的影像与影屏上十字线相重合,然后调节物镜,在投影屏上用分度值为1mm的玻璃刻尺测出玻璃板十字线影像的两极限位置间之距离,此距离应小于Imo58谱片台台面与导轨平面的平行度(4.8)58.1试验工具平行平板(两面之平行度应小于0.01mm),千分表和千分表架82试验程序在谱片台上置一平行平板,并在底座上装一带有千分表的专用千分表架,使千分表测量头与平行平板相接触纵、横向移动谱片台在整个移动行程中,千分表示值的最大变化应小于0.0mo59谱片台纵、横向垂直度(4.9)59.1试验工具级9整体样板角尺5.92试验程序在谱片台上置一样板角尺使其一棱边平行于导轨纵横向行程并使投影屏十字线交点和角尺的另棱边重合然后使谱片台沿横向移动。在投影屏上测量角尺校边像与投影屏十字线交点的偏移量如角尺棱边长为63mm,则偏移量应小于0.7mm5.10活动部件要求(4.10)用手感觉检查。5.11刻记号机构质量要求(411)5.11.1试验工具分度值为1mm的玻璃刻尺5.112试验程序a)在谱片上置一谱片,按动刻记号装置感觉检查b)在投影屏上用玻璃刻尺检查所刻记号的像与投影屏十字线的偏移量,并对谱片同一位置,反复按动刻记号装置三次,目测检查记号像的位量其所刻记号的成像位置间不应有明显看出的偏移并目测检查所刻记号的质量。512光学零部件的表面质量(4.12)按要求目测检验。513外观质量要求(413)按要求目测检验514环境运输试验(4.14)按JBT9329进行试验检验规则B922-19996.1检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验621出厂检验抽样检查应按GBT288的一次抽样检查。622出厂检验的项目为41~4.13,规定检查水平为Ⅱ,合格质量水平为1063型式检验631型式检验一般定为每年进行一次。产品在下列情况之一时亦应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,定期或积累一定产量后应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后,恢复生产时;e)出厂检验結果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行烈式检验的要求时。632型式检验应包括本标准中所规定的全部试验项日,型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。635型式检验的抽样采用GBT2929中一次抽样检查,规定判别水平为I,不合格质量水平为30(A。=0,R=1)7标志、包装、运输和贮存7.1在产品上应标志a)闊造厂商标(或厂名);b)型号;c)制造编号72包装72.1仪器的包装应符合GBT15464的要求。722在用户遵守误管和使用规则的条件下,从发给用户之日起一年内,仪器因制造质量不良面发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换。但仪器在运输途中或仓库中不应超过三个月(即出厂之日到开始使用之日让),否则保证期将相应缩短。