JB/T 5869-2005 YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机 技术条件

ICS29.160.30K26备案号:15631—2005JB中华人民共和国机械行业标准JBT58692005代替JB58691991YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机技术条件Technical specification for yBZS range of flame-proof double-speedthree-phase induction motors for crane application200502-14发布2005-08-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBrr58692005目次前言2规范性引用文件3型式、基本参数与尺寸……4技术要求5检验规则6标志、包装…o35JB/T5869-2005前言本标准代替J5869-1991《YBzS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机技术条件》本标准与J58691991相比,主要变化如下:由强制性行业标准修订为推荐性行业标准一引用文件修订为标注日期,并引用当前最新版本;引人了数值修约规则增加了M3001、M3003,DM301lM3013安装结构型式扩充了250L规格;对部分规格的CA安装尺寸作了调整对部分规格的外形尺寸作了修改标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会( SACTO26C3)归口本标准起草单位:佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、无锡市大力电机厂、山西电机制造有限公司、江苏大中电机股份有限公司本标准主要起草人:苗嶂、夏亮、杜兆福、吴栋民、项怀本标准所代替标准的历次版本发布情况为一B5869199B5869-2005YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机技术条件1范围本标准规定了YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求检验规则、标志与包装的要求本标准适用于各种起重机械电力传动用隔爆型双速三相异步电动机(以下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各种电动机可参照执行本系列电动机防爆性能符合GB383622000的规定,制成隔爆型;防爆标志为ExdI、 Exd MAT4Exd II BT4、 ExdI CT4,分别适用于煤矿井下设备及工厂ⅡA级、ⅡB级、ⅡC级,引燃温度为T1T4组的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT191-2000包装储运图示标志.( eqv iso780:1997)GB755-2000旋转电机定额和性能( idt IEC600341:1996)GBT757-1993旋转电机圆锥形轴伸GBT997-2003旋转电机结构及安装型式(M代号)BC600347:1992,DTGB/T10321985三相异步电动机试验方法GBT1096-2003普通型平键GB/r1993-1993旋转电机冷却方法(eqyc600346:1991)GBr24234-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法( eqv IEC00682-3:1980)GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求( (eqv IEC600790:1998)GB38362-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d"( eqv IEC60079-1:1990)GBT47721-199旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56-400和凸缘号55~GB/T49421—2001旋转电机外壳防护分级(代码)( (idt IEC60034-5:1991)GB10068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机被振动振动的测量、评定及限值( (idt IEC60034-14:1996)GB100693-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值(neqC60049)GB1471-1993中小型旋转电机安全通用要求JBT96151-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JBT9615.2-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值JBT56105-1999起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法JBT586920053型式、基本参数与尺寸31电动机的外壳防护等级为P44,接线盒为P54(见GB49421-2001)32电动机的冷却方法:12、132机座号为C410:160~250机座号为EC4(见GBr993-1993)33电动机的结构及安装型式为nM1001、M1002、M003、M004、M3001、M3003、M301l、M3013(见GB/T997-2003),并按表1的规定制造表结构及安装形式代号制造范围(机座号)IMIC01112~160IM1003IMIO2112~160IMIO04180~250IM3001112~160IM300380~225M3011IM3013180~25034电动机在基准工作制时的额定功率应符合表2的规定,非基准工作制时的功率由制造厂另行给005机座号15003751000375750300额定功率2M0.750.75/021,5/045/04132M00562.20.5522055160M13.711.03.710011460M25.5/155.5/150】4160L75n2075/200.19218L[13.00352200L11.7225M4.50820250M2631432250L35电动机工作制分为S2、s3、S4及S5四种。基准工作制高速时为s325%;低速2时为S315%即工作制为S3,基准负载持续率为25%、15%,每一工作周期为10min)注:1)高速指同步转速为750min-1500/min2)低速指同步转速为300/min~375min36电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V37电动机在基准工作制时的速比,额定功率,转动惯量()与机座号的对应关系应符合表2的规定38转动惯量的容差为+10%。39电动机的尺寸及公差(见GB/T47721-1999)391电动机的安装尺寸及其公差应符合表3~表5的规定,外形尺寸应不大于表3~表5的规392电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定(见GB/T10962003)JBT5869-2005表3mM1001、IM1003及IM1002安装尺号A本极限B基本极限cA基本板限D1「基本极限E1「基本极限尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差±050±2080±0.37132M216|1081788916M21025412721048110±043±30180L27919s±07527912M36X3M42×325M35617825865±40406203±10M48x3如K孔的位置度合格,则A可不作考核C尺寸的极限偏差包括轴的窜动圆锥形轴伸按GB/T757-1993的规定检查JBTr58692005東M1004机座带底脚、端盖无凸缘的电动机基本极限基本|极限燕本极限|位置度螺栓 AB AC 1ADBB| HA HDLILC尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差直径240202002018400A08|M102702703103102666579535535521,440540559083096023.962090010004209M20510480580306801050|185JTr5869-2005囤表4IM301及I3003卧式安缘「基本极限D1「基本极限「本|极限基本极限基本极限M号尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差|尺寸偏莞尺寸偏差112M|FF2153280±03732MFF26538160LFF300110±043180L200LFF400M42×3140±05010酬锥形轴伸按GBT757-1993的规定检查bP尺寸为最大极限尺寸R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动JBfT5869-2005机率号12~180机座号200~225安装、机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机外形尺寸基本极限尺寸偏差基本极限基本极限位置度径大(个)最数 AD HDL|LALB尺寸偏差尺寸偏差公±2015M12300±3.0纠57018M165350|±0018450±40表5IM3011及IM3013立式缘基本极限D1蒸本极限基本极限极限基本极限尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差偏楚尺寸偏差I1M|FF2153280±0371M26381网110±043M42X3225M0±0.50105250MFF0070匮锥形轴伸按GBT757-1993的规定检查bP尺寸为最大极限尺寸R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动安装、机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机外形尺寸基本「极限P「基本极限基本极限「位置度/着/孔数尺寸偏差上尺寸偏差公180+04250±20151M24453500±3085518745MI6390110350±001845083204001190±00205500M21430112402210JBT5869-2005轴伸直径D基本尺寸限偏差基本尺寸极限偏差3060101811393电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表7的规定轴伸直径D恩跳动公差30~50394电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差为05mm395电动机底脚支承平面的平面度公差应符合表8的规定表8底脚外边缘距离的最大尺寸(AB成BB)平面度公差>250~400020>400~6300.25396电动机轴仲键槽的对称度公差应符合表9的规定键槽宽对称度公差4技术要求41电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造42电动机在下列条件下使用时应能额定运行421海拔不超过1000m,如果在海拔超过100m使用时,应按GB755-2000的规定处理422环境空气温度随季节而变化,但最高不超过40℃,最低不低于-15℃,如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时,应按GB755-2000的规定处理423最湿月份的月平均最高相对湿度为90%,同时该月份平均最低温度不高于25℃424户内使用JB/58692005425按不同工作制的规定,频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转4.26经常地机械振动及冲击42.7电动机可在额定电压下直接起动43电动机在额定电压、额定频率及基准工作制时,最大转矩与堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表10的规定,数值修约间隔为0.1表10最大转矩定转矩堵转转矩定转矩44电动机在额定电压、额定频率下,基准工作制时,堵转电流的保证值应符合表1的規定,数值修约间隔为1同步转速功率1500375000375堵转电流1.504220553.710601510525122301130178401.715/4522/634.5电动机电气性能保证值的容差应符合表12的规定。46电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755-2000的规定47电动机采用联轴器或正齿轮传动。采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍名称容差保证值的-15%最大转矩保证值的-10%堵转电流48电动机采用F级绝缘,当海拔和环境空气温度符合42.1和422的规定时,电动机各发热部位的温升限值和允许温度应不超过表13的规定,数值修约间隔为1如果试验地点的海拔和环境空气温度与421和4,22的规定不同时,温升限值应按GB7552000JBT58692005的规定修正。电动机发热部位允许温度与温升绕组温升(电阻法)IC411允许温度(温度计法)外壳表面温度《度计法)135℃注:轴承允许温度是指在422所规定的环境空气温度下的数值当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差,49当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的4.10电动机定子绕组的绝缘电阻,在热态下应不低于下式所求得的数值I000+P/100式中:R1—定子绕组绝缘电阻,单位为MQ:一电动机的额定功率,单位为kWU—定子额定电压,单位为v411电动机定子绕组对地应能承受为时1mn的绝缘耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形的交流电压。当电动机功率大于或等于kw时,试验电压的有效值为100V+2Uh;当电动机功率小于IkW时,试验电压的有效值为500V+2U1412电动机定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿,其冲击电压峰值按JBT96152413电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受43所规定的高速时最大转矩值(允许计及容差),历时15s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形。此时,电压和频率应维持额定值414电动机允许的最大转速为高速时对4极电动机为同步转速的2倍,6、8极电动机为同步转速的25倍,电动机空载时应能承受12倍最大转速的超速试验,历时2min,转子应不发生有害变形415电动机定子绕组按GB242341993规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后,绝缘电阻不低于038MΩ,并能承受411所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压有效值:当电动机功率小于或等于IkW时为100V,大于kW时为1500V4.16电动机气隙不均匀度应不大于表14的规定表50do21520518.5表中:‘气公称值气隙不均匀值,其定义为式中:丙、5253为相距120°测得的气隙值4.17电动机可靠度:在可靠寿命25年内,可靠度为093。418电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表15的规定,数值修约间隔为01表15112~225振动速度有效值49电动机在高速空载时测得的A计权声功率级的噪声限值,应不超过表16的规定,数值修约间隔同步转速1000声功率级82420电动机定子接线盒位于机座顶部,可沿电动机两侧方向出线。接线盒内设有接地螺钉,并应在接地螺钉的附近设有永久性的接地标志,电动机在额定工作状态下,如电缆引入口处温度高于+70℃或电缆芯线分支处的温度高于+80℃时,须在接线盒内设有注明温度的标牌。421电动机上的各紧固螺栓须有防松措施422电动机的轴伸平键、使用说明书(同一用户、同一型号的电动机至少供一份)及产品合格证应随同电动机供给用户423在用户按照使用说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,电动机在使用一年内,但自制造厂起运日期不超过两年内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5检验规则51电动机应取得防爆检验单位发给的“防爆合格证52每台电动机须经检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证。53电动机应经过检查试验,检查试验项目包括531机械检查:)转动检查:电动机运转时,轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而不夹有害杂音:b)外观检查:检查电动机是否装配完整正确,表面油漆应完全干燥,色泽均匀、光滑,无污损棵红、磁坏、裂纹等缺陷c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查JBT58692005d)轴伸径向圆跳动检查;e)电动机轴线对底脚支承平面的平行度和底脚支承平面的平面度检查,平面度的检查允许在零部f)键槽对称度的检查,允许在零部件上检查532绕组对地及绕组相互间绝绿电阻的测定533绕组在实际冷态下直流电阻的测定534空载电流及损耗的测定535堵转电流及损耗的测定536匝间绝缘耐冲击电压试验537绕组相间和绕组对地耐电压试验(允许在半成品上进行),538嗓声及振动测试。54531的a)和b)项必须每台检查,c)~D)项和538可以进行抽查,抽查办法由制造厂按有关规定进行55除本标准53外,电动机及其部件的检查项目还应包括图样中按GB383622000规见定的检查项目56凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验561制造厂第一次试制或小批试生产时562当设计和工艺或材质的变更足以引起某些特性和参数发生变化时63当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时5.64成批生产的电动机须定期抽试,其抽试时间至少每年一次57电动机的型式试验项目包括571检查试验的全部项目。572效率、功率因数和转差率的测定573温升试验:电动机按基准工作制时的功率进行温升试验,非基准工作制时的温升试验至少三年进行一次(对S4及S5工作制仅试验每小时150次及300次即可)574超速试验5.75短时过转矩试验。5.76最大转矩的测定577转矩转差率曲线的测定578堵转特性曲线和空载特性曲线的测取579外壳防护等级试验5710气隙不均匀度检查5711转动惯量的测定5712交变湿热试验5.713可靠度试验5714电动机最高表面温度的测定58579~5712只在产品定型或有关结构或工艺有较大改变时进行:5713可在产品定型后,制造厂第一次试制或小批试生产时进行59凡遇下列情况之一者必须按GB38362-200的规定进行图样及技术文件审查和防爆性能试验a)未取得“防爆合格证”的产品b)已取得“防爆合格证”的产品,当局部及材料更改涉及防爆性能的有关规定时,则更改部分的图样及说明应送原检验单位重新审查c)检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查时d)“防爆合格证”期满时JBT58692005510本标准532~535、537和572-57:8及571试验按Br1032-1985进行:本标准536按JT96151-2000进行;本标准538分别按GB100693-1988及GB100682000进行:本标准53.1的e)至D按GBT47121-199进行:本标准579按GB4942-2001进行:本标准5713按J/T56105-1999进行;本标准53.1中c)圆锥轴伸检查按GBT757-1993进行:本标准5714按GB38361进行标志、包装6.1铭牌、变速指示牌上的数据应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭,外壳明显处应有清晰的凸纹标志“ExdI"或“ExdⅡAT4”或“ExdⅡBT4"或“ExdⅡcT4”字样62从风扇端看,铭牌应固定在电动机机座的右上部,应标明的项目如下a)制造厂名称b)电动机名称(起重用隔爆型双速三相异步电动机)c)电动机型号;d)防爆标志e)额定功率(高低速应分别给出),单位为kwf)额定电压,单位为v:g)额定电流(高低速应分别给出),单位为A:h)额定转速(高低速应分别给出),单位为 rimin)工作制(高低速应分别给出)j接线方法(高低速应分别给出);k)绝缘等级:1)防护等级m)转动惯量,单位为kg·m2n)噪声限值:o)重量,单位为kgp)标准编号q)防爆合格证编号r)出厂编号63电动机应安装变速指示牌,并标明接线示意图,接线端子和变速指示牌的标志应一致,其标志为、2U、2V、2W64电动机的包装应能避免运输中的受潮与损伤65包装箱外壁的文字和标记应清楚整齐,内容如下:a)发货站及制造厂名称b)收货站及收货单位名称;c)电动机型号和出厂编号d)电动机净重及连同箱子的毛重包装箱尺寸,并在箱子的外壁适当位置标有“切勿倒置”、“防潮”、“重心”等字样及符号,其图形应符合GBT191的规定