JB/T 10105-1999 YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机 技术条件

K26中华人民共和圜机械行业标准JB/T10105-1999YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件199-08-06发布200101-01实施国家机械工业局发布JB/T10105-1999前言本标准是对ZBK26008-89《YzR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件》进行的修订。本标准在下列技术内容有所改变圆锥形轴伸D尺寸、E1尺寸增加极限偏差;增加接线盒进线口尺寸;调整振动限值;去掉附录B《圆锥形轴伸检查方法》本标准为起重及冶金用电动机基本系列产品标准,凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机可参照使用。本标准从实施之日起,同时代替ZBK26008-89。本标准的附录A为标准的附录。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:佳木斯防爆电机研究所。本标准主要起草人:徐竹山、谭玉林、艾文祥、于淑华。本标准于1983年6月首次发布,于1989年3月第一次修订,于1999年第二次修订。本标准由佳木斯防电机研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准JB/T10105-1999YZR系列起重及冶金用绕线转子相异步电动机技术条件代替ZBK26008-86范围本标准规定了YzR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志与包装的要求。本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用绕线转子三相异步电动机(以下简称电动机;凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机可参照使用。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB19-1990包装储运图示标志GBT755-1987旋转电机基本技术要求GB/T997-1981电机结构及安装型式代号GBT1032-1985相异步电动机试验方法GBT10961979普通平键GBTl5691990圆柱形轴伸GBTl5701990圆锥形轴伸GB/T1993-1993旋转电机冷却方法GB/T3187-1994可靠性、维修性术语GBT47721-1984电机尺寸及公差机座号36-400凸缘号FF55-FF1080或FT55-FT1080的电机GB4826-1984电机功率等级GBT49421-1985电机外壳防护分级GB10068-1988旋转电机振动测定方法及限值GB10069-1988旋转电机噪声测定方法及限值GB/T1235l-1990热带型旋转电机环境技术要求GBT2665-1990电机在一般环境条件下使用时的湿热试验要求JBT96151-1999交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JBT%6152-1999交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值国家机械工业局1999-08-06批准2001-01-01实施JBAT10105-1999JB56105-1999起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法3型式、基本参数与尺寸31电动机分为:一般环境用(40℃)电动机,其外壳防护等级为IP44;冶金环境用(60℃)电动机其外壳防护等级为IP54(见GBT4942.1l32电动机的冷却方法:112及132机座号为IC410;160至400机座号为EC411;但400机座号也可为IC416(见GBT1993)33电动机的结构及安装型式为M1001,IM002,MM1003,IM004,IM3001,IM3003,IM3011,M3013(见GBT997),并按表1的规定制造。表1结构及安装型式代号制遣范围(机座号)IM1001112~l60iM1003l80~400nM1002IM1004M3001l2-l60M3003IM 3011l12~l60IM3013l80~31534电动机的工作制分为S2,S3,S4,S5,S6,S7及S9七种类型(见GBT755),基准工作制为S340%(即工作制为S3,基准负载持续率为40%,每一个工作周期为10min)用户应准确地指明所需的工作制类型,在用户未指明工作制时,制造厂应认为是S3工作制35电动机在基准工作制时,应按下列额定功率制造:1.5,2.2,3.7,55,7.5,11,15,22,30,37,45,55,75,90,110,132,160,200kW(见GB4826)。非基准工作制时的功率,由制造厂另行给定。36电动机的额定电压为380V,额定频率为50Hz。功率在132kW及以下者定子绕组为Y接法,大于132kW者为Δ接法。根据用户要求,Y接法的电动机可增加零点引出线。37电动机在基准工作制S3-40%时的额定功率、转子转动惯量(J)转子绕组开路电压(U2)与机座号的对应关系应符合表2的规定。371非基准工作制时的额定功率,按基准工作制时的额定功率的实际温升值确定,由制造厂在产品样本中给出。但S6,S7,S9工作制时的额定功率需用户提供所需的工作制参数后,由制造厂分别确足。372电动机转子绕组开路电压容差:112-250机座号为±75%,280-400机座号为±10%。373转子转动惯量的容差为+10%。38电动机的尺寸及公差(见GB/T47721)381电动机的安装尺寸及公差(轴伸见GBT169、GBr1570)应符合表3至表5的规定,外形尺寸应不大于表3至表5的规定。JBAT10105-1999表2同步转速rmin机7座额定功率转子转转子绕组额定转子转动转子绕组额定转子转动转子绕组号动惯量开路电压功率惯量开路电压功率惯量开路电压kwk0.03132MI2.20.06132132M2007160M5.5020020218172067250232250Ml152152250M2L.783352802.3530533.581502.86172315S7223027222423]5M8.6355M3301708355L2l3219.18475400Ll24.5239540oL228.10注:M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。JB/T10105-1999表3IM1001.M1003,M1002.IM1004机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机A「基本极限「基本基本极限CA「碁本「极限基极粟基限基本极深恭本极限恭本极限位置度B AC BBHAHD尺寸编差r尺寸偏差偏差|尺寸差尺寸偏差尺偏差尺寸偏差直径2M216108…-m|1m1.3710406310@Mo2602064572775886833048M36x211280L2791395±075279121M36x199小154658700043200L318159M42x356178M48×2|14045543040/2850oM406M48x3254-0.2280S4572285M56x431.7±40中20508254M64×435264062016501864610305M80x4210165352-M64x2343MIaO x 4425@ M30 844ol91045|9018651221)如K孔的位置度合格.则A2可不考虑2)C尺寸的极限偏差包括轴的窜动3)圆锥形轴仲按GBT1570规检查4)D2为定转子接线口尺寸JB/T10105-1999112M~132M160M~180LAB→B1:10H表4IM3001、M3003卧式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机安装尺寸及公差外形尺寸凸号基本极限尺寸偏差基本「极限基本极限基本极限本极限M「基本极限栓T孔数尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差恭本极限基本极腰位置度直径尺寸偏差尺寸偏差最大(个F52153215180001250M I FF265 38265230中1.50.043±3019M36x31)圆锥形轴伸按GBT1570规定检D,为定转子接线口尺寸3P尺寸为最大极限尺寸4)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括的窜动JB/T10105-1999200L~3L5向160M~180L出表5M01.M013立式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘、轴伸向下的电动机安装尺寸及公差极限基尺十偏差尺十編差尺寸差尺寸寸編差M30 2+D,t卷GOL FF300M36x2t1=0.43FF4DX±D018M48x2140FF9000.50to.020550FF6095M64x41)P尺寸为最大极限尺十R为凸缘配面至辅伸的距离,其极限懈差包括轴的窜动JBAT10105-1999382电动机轴伸键的尺寸及公差(见GBT1096)应符合表6的规定。表6ImIn轴伸直径D键宽100.036-0.090140.04390.0430.043l-0.05214110383电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表7的规定。表7mm轴伸直径D径向圆跳动公差>50~80>80-12020-130384凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不大于表8的规定。表8mm径向及端面圆跳动公差FF215FF300-5000.1253.85电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定。表9轴中心高平行度公差112-2500.5280~4001.0386电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定。JBAT10105-1999表10底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平面度公差>1602500.15400~630>630~1000030387电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表11的规定。表11nm键槽宽度(F)对称度公差0.0314164技术要求41电动机应符合本标准的规定,并应按照规定的程序批准的图样及技术文件制造。42电动机在下列条件下使用时应能额定运行。421海拔不超过1000m,如果电动机指定在海拔超过1000m使用时,应按GBT755的规定处理。42.2最高环境空气温度随季节而变化,一般环境不超过40℃,冶金环境不超过60。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按GBT755的规定处理。42.3最低环境空气温度为-15℃。424最湿月份的月平均最高相对湿度为90%,同时该月份月平均最低温度不高于25℃。42.5户内使用426按不同工作制的规定频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转。427经常地机械震动及冲击。43电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GBT75的规定。44电动机起动时,转子必须串人附加电阻或电抗,以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定电流的2倍。4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动,若采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍46电动机在额定电压下,基准工作制时,最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表12的规定。JBAT10105-1999表12额定功率最大转矩额定转矩>5.5~11>1l47最大转矩容差为保证值的-10%48电动机的绝缘等级为F、H级两种。F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40℃的场所,H级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合42的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度不应超过表13的规定。电动机的集电环允许采用B级绝缘,但其温度限值不超过120℃。如果试验地点的海拔或环境空气温度与42的规定不同时,温升限值应按GBT755的规定修正。表13电动机发热部位F级绝H级绝缘绕组温升(电阻法)IC41005KIC4ll、IC416集电环温升(温度计法)95K80K轴承允许温度(温度计法)95℃i15℃注:轴承允许温度是指在42所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。49当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的1410电动机绕组的绝缘电阻,在热态下应不低于下式所求得的数值。…(1)2.5U2…(2)式中:R一定子绕组绝缘电阻,Mn;U—定子额定电压,VR2转子绕组绝缘电阻,M;U2—转子绕组开路电压,VP——电动机的额定功率,kW。41l电动机的绕组应能承受为时lmin的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形的交流电压。电压的有效值:定子为1000V加2U1,转子为1000V加4U2412电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准46所规定最大转矩值(允许计及容差)短时过转矩试验,历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持额定值。413电动机最大转速为同步转速的25倍。电动机空载时应能承受12倍最大转速的超速试验,历时JBAT10105-19992mnin:超速试验后,如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其它缺陷,并且转子绕组在超速试验后能满足4l耐电压试验的要求时,则为合格。414电动机散嵌线组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不击穿,其冲击电压峰值按JBT96152的规定,试验方法按JB/T96151的规定进行对成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障。试验是在转子静止和转子开路情况下进行,试验的外施电压为额定电压的130%,历时3min,试验时允许提高频率。4.』5电动机的绕组需进行6周期40℃交变湿热试验,试验后,绝缘电阻应不低于410的规定,并应能承受4|所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有效值为1500V。416电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表14的规定。表14机座号12-132>l32-225250~400振动速度mm/s417电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值,应不超过订货时按表15选定的等级所规定的数值表15同步转速功率1000750及6003线苦级dB(A)1级级2级5.575921019710291024.18电动机定转子气隙不均匀度应不大于表16的规定。JBAT10105-1999表16s mm0.400.500.550.600.650.700.750.80E/δ%23.019718.51708 mm090095L.101.15125130E/δ%16015515014.0L3.513012.5120100表中:8一气隙公称值E一不均匀度,其定义为=2l8+:+6;-88286-6,6,式中:81、82、δ3为相距120°测得的气隙值。419电动机的可靠度(见GBT3187)对起重用电动机,可靠寿命在25年内,可靠度应不低于0.93;对冶金用电动机,可靠寿命在3年内,可靠度应不低于095。4,20派生产品4201电动机可按GBT12351的规定制成湿热带型。4.20.2电动机可按GBT12351的规定制成户外型。4203电动机可制成额定频率为60Hz的产品,其额定电压为380V及440V两种,此时,电动机转子绕组开路电压U2应符合表17的规定表17步转速机座号转子绕组转子绕组转子绕组额定开路电压额定开路电压额定开路电压功率额定额定功率额定额定功率额定额定kw电压电压电压电压电压380V440V380V440V380440V112M1510510132M12.21403.75.51687.5240252180L235265250MI290330330250M241011JBAT10105-1999表17(完)同步转速200机座号转子绕组转子绕组转子绕组额定开路电压额定开路电压额定开路电压功率额定额定功率额定功率额定额定电压电压kW电压电压电压电压380V440V380V440V380v336365165180280M415444195210400420460H的电动机允许最大转速的数值及空载时超速试验与50Hz电动机相同421电动机定子接线盒位于机座顶部,可沿电动机两侧方向出线,转子可从端盖的两侧出线。出厂时,定转子接线口应用密封盖密封。422电动机的接线盒内应设有内接地端子,额定功率超过100kW的电动机,在机座土还应另设一个外接地端子。在接地端子附近还应有保证在电动机整个使用时期内不易磨灭的接地标志。4.33电动机上各紧固螺栓须有防松措施。424电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少供一份)及产品合格证应随同电动机供给用户。每台电动机随机供给备用电刷六块,但400机座号供12块。425电动机在按照使用维护说明书的规定,正确使用与存放电动机的情况下,电动机在使用一年内,但自制造厂起运的日期不超过两年内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5检验规则51每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。52每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括a)机械检查(按53的规定)b)绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于4.10的规定);c)绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定;d转子绕组开路电压的测定;JBAT10105-1999e)匝间绝缘耐冲击电压试验;f)空载电流和损耗的测定;g)绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验。当电动机只有三根引出线时,绕组相间试验允许在半成品进行;h)噪声的测定i)振动的测定。53电动机的机械检查项目包括:a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象;b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,表面油漆应完全干燥、均匀、无污损、碰坏、裂纹等现象c)安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查;d)轴伸、凸缘止口及凸缘端面的圆跳动,底脚支承平面的平面度、轴线对底脚支承平面的平行度及键槽对称度的检查,底脚支承平面的平面度和键槽对称度允许在零件上检查;e)电刷与集电环接触情况检查:电刷与集电环应接触良好。54凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;b)当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时;c)当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时;d)成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间应每年一次,当需要抽试的数量过多时,抽试时间间隔可适当延长,但至少每两年抽试一次55电动机的型式试验项目包括a)检查试验的全部项目;b)效率、功率因数和转差率的测定c)短时过转矩试验l)超速试验e)最大转矩的测定;f)转矩一转差率曲线的测定;g)空载特性曲线的测取;h)温升试验:电动机按基准工作制时的功率进行温升试验。非基准工作制时的功率在样本中规定其温升试验至少三年进行一次(对s4及S5工作制仅试验每小时150次及300次按附录A进行);i)转动惯量的测定;j外壳防护等级试验;k)气隙不均匀度检查;l)可靠性试验m)交变湿热试验。5653中的a和b项必须每台检查,52中的h、i项和53中的c、d、项可以进行抽查,抽查办法由制造厂按有关规定制定。JBAT10105-19995755中1项试验,可在电动机鉴定定型后,制造厂第一次生产时进行或按规定有此项要求时进行。55中i、j、k和m项试验,只在产品定型或结构和工艺有较大改变时进行。5852中b至d、f、g项和55中b至i项试验按GBT1032进行;52中e项按JBT96151进行;52中h项按GB10069进行;52中i项按GB10068进行;53中c和d项按GBT47721进行;55中j项按GBT4942进行;55中1项按JBT56105进行;55中m项按GB/T12665进行。6标志、包装61铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。62从风扇端看,铭牌应固定在电动机机座的右上半部,应标明的项目如下:a)制造厂名称;b)电动机名称;c)电动机型号;d)额定功率,kW;e)额定电压,V;f)额定频率,Hz;g)工作制;h)额定转速,r/min;i)额定电流,A接线方法;k)转子绕组开路电压,V;l)噪声限值;m)转子电流,A;n)绝缘等级;o)环境空气温度;p)外壳防护等级;q)转动惯量;r)重量;s)标准编号t)生产许可证编号;u)出品编号;v)出品年、月注:如用户指明工作制,则按GBT75的规定标志。对S4、S5、S7、S9工作制还应指出每小时起动次数。用户未指明时,则按基准工作制标志。63电动机轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面、凸缘的配合表面均应加防锈及保护措施64电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。65包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下JBAT10105-1999a)发货站及制造厂名称b)收货站及收货单位名称c)电动机的型号和出品编号;d)电动机净重及连同箱子的毛重;e)箱子外形尺寸,并在箱外的适当位置标有“小心轻放”、“怕湿”、“重心”等字样,其图形应符合GB191的规定。JBAT10105-1999附录(标准的附录YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机温升试验方法AIs2、S3工作制电动机温升试验按GBT1032规定进行。A2s4、S5、S7.工作制电动机温升试验按给定的每小时等效起动次数进行,试验时额定惯量率F等于2。试验线路图如图A1。可调电源RRM-被试电动机;Me一负荷电机,应为绕线转子电动机,转子串入频敏电阻或电抗使其运行于反接制动状态(S=1-2),以获得恒定转矩特性;R频敏电阻或电抗;Ra起动电阻,宜采用铬铁铝电阻,R的全值应使起动电流的平均值限定在各该工作制时的额定电流的2倍内。图Al试验时,起动电阻应不小于3级,各级电阻的短接时间应保证起动电流的峰值不变,起动时间应不大于电动机接电时间的30%负载电机转子外丰频敏电阻,使转子功率因数cos2小于05或串人电抗使转子功率因数cos2等于05-0.65。根据被试电动机给定的每小时等效起动次数(Z)和被试电动机与负荷机的转动惯量(J)求得电动机每个工作周期时间(T)及接电时间(t)3600(A1)Zt=T·FC……………(A2)式中:T—每个工作周期时间,s;接电时间,s:FC——给定的负载持续率根据T及t调整时间继电器,并按给定的额定功率进行温升试验。JBAT10105-1999每小时等效起动次数按等值发热原理折算如下:a)点动终了时,电动机的转速不超过额定转速的25%,四次点动相当于一次起动b)电制动(制动到额定转速的/3)一次相当于08次起动。试验时传动系统的惯量率按下式计FI式中:F—传动系统的惯盘率;J—一电动机的转动惯量,kg·m2;外加负荷系统的转动惯量(折算到电动机轴上),kg:m2若试验在非额定的F值下进行,则可根据负荷机转动惯量的大小改变每小时等效起动次数以保证惯量率与每小时等效起动次数之乘积为常数,选择试验设备时,一般应满足F1等于2-8的要求A3S6工作制电动机温升试验时,如无其它规定,每个周期的时间为10minA4S9工作制电动桃温升试验技用户给定的负载和转速进行试验。中华人民共和国机械行业标准YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T10105-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版年XX月第Ⅹ印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. 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