JB/T 10107-1999 电动工具换向器

K64中华人民共和圜机械行业标准JB10107-1999电动工具换向器199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T10107-1999前言本标准《电动工具换向器》是关于电动工具主要部件一换向器的基础标准本标准是对ZBK64014-89《电动工具换向器》的第一次修订。本标准的附录A、附录B和附录C均为标准的附录。本标准自实施之日起,代替ZBK64014-89本标准采用和参考了下列标准:GB/T12973-1991换向器和集电环的尺寸IEC60356:1971换向器和集电环尺寸DN42022:1985用于电机的换向器钩和槽的形状本标准由全国电动工具标准化委员会提出并归口本标准由上海电动工具研究所负责起草。本标准主要起草人:崔陵军。本标准委托上海电动工具研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准JB/r10107-1999电动工具换向器代替ZBK64014-89范围本标准规定了电动工具换向器的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于一般环境条件下使用的电动工具换向器(以下简称换向器)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1031-1983表面粗糙度参数及其数值B/T1801-1997公差与配合尺寸至500mm孔,轴公差带配合GB/T1804-1992般公差线性尺寸的未注公差GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T5021-1985换向器云母板GB/T9088-1988电动工具型号编制方法GB/T12973-1991换向器和集电环尺寸JB/T3959-1985电气绝缘用酚醛模塑料基本参数、型式、分类3.1换向器的直径本标准所指的换向器直径系指换向器与电刷接触的工作圆柱面的标称直径换向器直径推荐采用表1中的数值,其中第一系列应优先采用。表1换向器直径系列mIm第一系列第二系列31.535.53.2换向器的分类与基本结构型式国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JBA10107-19993.3.1按接线形式分a)钩型;b)槽型。3.3.2按机械强度分:a)普通型;b)加固型。3.3.3按内孔结构分:a)有衬套;b)无衬套。3.3换向器的基本尺寸换向器的基本尺寸如图1、图2所示区图1钩型换向器图2槽型换向器3.4换向器的型号及含义如下:DzQ口二口口口口外径(Dmm×片长(L)mm×内孔(d)mm×片数有衬套1;无衬套2纯铜1;镉钴铜2;银铜3制造单位代号系列代号(见表2)换向器代号电动工具组件(大类代号)表2换向器系列代号槽型不加固槽型加固钩型不加固钩型加固4技术要求4.1一般要求4.1.1换向器应按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2换向器的外观应完整,工作表面应为光滑的圆柱面,应无裂纹、无毛刺、无锈蚀等缺陷4.2材料要求JBA10107-19994.2.1换向器铜排推荐使用表3规定的或其他类似性能的铜合金材料。表3换向器铜排材料性能名目u(+Ag)≥99.90≥99.80化学成份0.03~0.20更度N/mm2Hv85~1104.2.2换向器用酚醛类模塑料应符合JB/T3959的规定4.2.3换向器用绝缘云母板应符合GB/T5021的规定4.2.4换向器衬套应由下列任一种材料制成:a)黄铜;b)碳素钢;c)能保证换向器内孔不受应力损坏的具有适当机械性能的其他金属材料4.2.5换向器加固环应由下列任一种材料制成a)金属环;b)无纬玻璃带;c)能提高换向器机械强度的具有适当机械性能的其他材料4.3尺寸、形状和位置的要求4.3.1换向片对换向器轴线的偏斜应不大于片间标称绝缘厚度的1/3。4.3.2换向器内孔直径(图1、图2示例中d)推荐采用的极限偏差。)有衬套的应不超过GB/T1801中规定的H7b)无衬套的应不超过GB/T1801中规定的H8。4.3.3换向器外圆直径(图1、图2示例中D)推荐采用的极限偏差应不超过GB/T1804-m的规定。4.3.4换向片长度(图1、图2示例中L)的极限偏差a)钩型换向片应不超过GB/T1804—C中规定;b)槽型换向片应不超过GB/T1801中规定的H144.3.5换向器的工作表面径向圆跳动值。a)一般出厂合格品,应不大于GB/T1184中规定的10级;b)需进行机械强度试验的换向器,超精切削后,应不大于0.01mm4.3.6相邻两换向片间径向最大误差值。a)一般出厂合格品,应不大于0.01mm;b)需进行机械强度试验的换向器,超精切削后,应不大于0.002mm4.4绝缘电阻在室温下用500V兆欧表测量,换向器内孔与换向片之间绝缘电阻必须大于50Ma4.5介电强度介电强度应符合表4的规定。试验电压波形为实际正弦波,频率为50Hz。在进行介电强度试验时,不应发生击穿或闪络。表4介电强度试验参数试验电压试验时间试验部位绝缘结构换向片之间换向片与内孔之间加强绝缘基本绝缘20004.6机械强度JBA10107-199946.1换向器在室温下,承受表5规定的试验条件,并由公式(1)得出的试验转速,历时3min,试验后其工作表面径向圆跳动值应小于0.015mm,相邻两换向片间最大径向误差应小于0.003mm。4.6.2换向器在热态下(180±2)C,承受表5规定的试验条件,并由公式(1)得出的试验转速,历时3min,试验后其工作表面的径向圆跳动值应小于0.015mm,相邻两换向片间的最大径向误差应小于0.003mm表5试验条件换向器类型试验温度换向器外圆线速度普通型室温(180±5)℃加固型温(180士5)C注;当用户对换向器外圆线速度要求低于30mm/s时,允许用户与换向器制造厂通过协商,规定相应的外圆线速度试验条件1.9×10(1)式中转速,r/r——线速度,m/s;D——外圆直径,mm4.7防潮性换向器应具有足够的防潮性能,经受48h的恒定湿热试验后,应能承受相应的绝缘电阻和介电强度试验。金属部件应无明显锈斑。a)用500V兆欧表测量换向器内孔与换向片之间的绝缘电阻,必须大于10M9b)换向片与内孔之间介电强度试验应符合表4的规定,试验时不发生击穿或闪络5试验方法5.1试验条件应符合以下规定511除对试验条件已作具体规定外,其余试验均应在无外界气流、强烈阳光和热辐射的正常试验条件下进行。型式试验条件规定如下:a)空气温度5~35℃;b)相对湿度45%~85%;c)大气压力86~106kPa。512用于型式试验的通用类电工仪表(兆欧表除外)的精度应不低于1.5级;出厂试验可用2.5级。通用长度量具精度应在0.02mm以内。5.2外观检查用目力观察。检查结果应符合41.2的规定5.3换向器对轴线的偏斜检査用斜片检查仪检查。检查结果应符合4.3.1的规定5.4内孔直径测量用标准塞规测量,测量结果应符合4.3.2的规定5.5外圆直径测量JBA10107-1999用千分尺测量,测量结果应符合4.3.3的规定5.6换向器换向片长度测量5.6.用游标卡尺测量。钩型换向器测量结果应符合4.3.4a)的规定。5.6.2用游标卡尺测量。槽型换向器测量结果应符合4.3.4b)的规定。5.7径向圆跳动检查将换向器装在导向芯轴上,用换向器片间误差综合测试仪或其他类似的仪器进行检查。检查结果应符合4.3.5的规定58片间误差检查将换向器装在导向芯轴上,用换向器片间误差综合测试仪或其他类似的仪器进行检查。检查结果应符合4.3.6的规定。5.9绝缘电阻测量将换向器装在附加芯轴上(以下简称芯轴),室温下用500V兆欧表,测量换向片与内孔之间的绝缘电阻。测量结果应符合4.4的规定。5.10介电强度试验5.10.1换向片之间将换向器置于片间耐压测试仪上,保持换向片与电极接触良好,然后施加表4规定的试验电压,使其转动,保证片间通电时间不少于1s。试验结果应符合4.5的规定5.10.2换向片与内孔之间把芯轴插入换向器内孔,将其夹装在耐压试验台上。在换向片与芯轴之间施加表4规定的试验电压,历时不少于1s试验结果应符合4.5的规定5.11机械强度试验将换向器试件装上导向芯轴,然后任选一换向片作标记,作为测量起始点。用换向器片间误差综合测试仪或其他类似的仪器记录下测量曲线,读出径向圆跳动值和最大片间误差值。测量结果应符合4.3.5b)的和4.3.6b)的规定5.11.1室温下超速试验将换向器试件装在超速试验机接轴上,在室温下按表5及公式(1)规定的转速运转3min。取下30min后,用换向器片间误差综合测试仪或其他类似仪器记录下测量曲线,读出径向圆跳动值和最大片间误差值,并与试验前的测量曲线作对应比较。试验结果应符合4.6.1的规定。5.11.2热态超速试验将换向器试件放入(180±2)℃的热循环烘箱中,预热30min后取出,装在保温烘箱温度已保持在(180±2)℃的超速试验机上。然后按表5及公式(1)规定的转速运转3min,取下30min后,用换向器片间误差综合测试仪或其他类似仪器记录下测量曲线,读出径向圆跳动值和最大片间误差值,并与试验前的测量曲线作对应比较。试验结果应符合4.6.2的规定。5.12防潮试验试验按GB/T2423.3的规定进行。恒定湿热试验在湿热试验箱中进行。试验期满,试件在潮湿箱中立即按4.7.1a)的规定进行绝缘电阻试验,然后按47.1b)的规定进行介电强度试验。JBA10107-1999试验结果应符合4,7.1的规定6检查规则6.1每只换向器必须经过制造厂质量检验合格后才能出厂,并附有证明产品质量合格的文件。6.2出厂检验有如下项目a)外观检查;b)斜片检查;c)内孔测量d)外圆测量;e)介电强度试验;f)标志及包装检查。6.3型式试验6.3.1换向器在下列情况下应进行型式试验:a)试制的新产品b)当产品在设计、工艺、材料等方面有重大改变时;c)不经常生产的产品;d)成批、或大量生产的产品,每年定期进行一次抽查6.3.2型式试验有如下项目a)外观检查;b)斜片检查;c)内孔测量;d)外圆测量e)换向片长度测量;f)径向圆跳动检查;g)片间误差检查;)绝缘电阻测量;i)介电强度试验;j)机械强度试验;k)防潮试验。6.3.3型式试验抽样方法试样应从出厂合格的产品中抽取,按GB/T2829有关规定采用一次抽样方案。不合格质量水平(RQL)规定为50,判别水平(DL)规定为I,判定组数[AR]为[0,1]。若试验中有一只产品不合格,则进行第二次抽样,仍按GB/T2829有关规定采用一次抽样方案,不合格质量水平(RQL)规定为25,判别水平(DL)规定I,判定组数[A,R]为[0,1]7标志、包装及贮存71换向器应按不同规格进行包装,并在包装盒上清晰地标明下列内容:)换向器型号;b)制造厂或商标;c)产品数量;d)注意事项标记“小心轻放”、“切勿受潮”、“向上”等文字或符号;e)出厂日期或批号等。7.2出厂的换向器应有完整的包装,具有一定的防湿、防震能力,保证在运输过程中不发生碰撞损坏JBA10107-19997.3换向器应贮存在空气于燥、无腐蚀性气体侵入的室内。74换向器在用户正常贮存保管的条件下,自出厂日起一年内,如因制造质量不良,造成不能使用的,制造厂应负责调换。订货方如另有要求时,可在双方合同中另行规定。JBA10107-1999附录A(标准的附录)换向器超速试验接轴技术要求A1材料及热处理A1.1材料:GCr15A1.2热处理:淬火,回火,50~55HRCA2尺寸要求A2.1外圆公差等级:IT6A22表面粗糙度:yA2.3各外圆对两端中心孔圆跳动:不大于GB/T1184中规定的5级。附录B(标准的附录)换向器片间误差综合测试仪导向芯轴技术要求B1材料及热处理B1.1材料:40CrB1.2热处理:淬火,回火,50~55HRCB2尺寸要求B2.1外圆公差等级:IT7B2.2表面粗糙度:B2.3锥度1:2000B2.4各外圆对两端中心孔圆跳动:不大于GB/T1184中规定的5级。JBA10107-1999附录C(标准的附录)换向器片绝缘介电强度试验附加芯轴技术要求C1材料及热处理C1.1材料:45C1.2热处理:调质,225~250HBC2尺寸要求C2.1外圆公差等级:IT6C22表面粗糙度:C2.3圆度:不低于GB/T1184规定的7级。图表中华人民共和国机械行业标准电动工具换向器JBT10107机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张3/4字数20.000年4月第二次印定价12.00元机械工业标准服务网