JB/T 9116-1999 折页机

Ics37.100.10JB中华人民共和国机械行业标准JBT9116-1999折页机Folding machine1999-07-12发布2000-01-01实施BT9116-1999前言本标准是对ZB187011-88《折页机》的修订本标准与ZB18701-88相比,主要技术内容改变如下:一增加了安全保障;一增加了空运转试验;修改了基本参数修改了折页适应性试验;修改了折页稳定性试验本标准闫实施之日起代替ZBJ87011-88。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:北京印刷机械研究所、湖南第二人民机器厂。本标准主要起草人:谢茂昆本标准于1977年首次发布,1988年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JBT916-1999折页机代替ZB187011-88Folding machine1范围本标准规定了折页机的型式,折页方式、基本参数、技术要求、试验方法,检验规则和标志,包装,运输、贮存本标准适用于单张给纸的折页机2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。4标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性包装储运图示标志GB/T6388-1986运输包装收发货标志GBT99691-1998T业产品使用说明书总则GBT13306-1991标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件GBT14436-1993T业产品保证文件总则JT3090—1999印刷机械产品型号编制方法3型式、基本参数与折页方式3.I型式31.1按产品结构分为:刀式、栅栏式,混合式三种3.1.2按给纸系统自动化程度分为:自动输纸型和手输纸型二种。3.2折页方式a)平行折(包括扇形折和卷筒折),即与前一折边平行折页的方式;b)垂直交又折,即与前一折边垂直折页的方式;c)混合折,即又有平行,又有交叉折页的力式。3.3基本参数基本参数见表1。3.4产品的犁号和名称应符合JB3090的规定国家机械工业局1999-07-12批准2000-0101实施JBrT916-1999表1基本参数可折最小纸张尺寸可折纸张定范闱可折最大最高折页速度混合式纸张尺寸痴混合式刀/册栏式/4式混合式式式张/minm/minm/min≥880×1230546×787200×250200×300≥615×880393×546200×140035m0/32-140751401401250×2002440×615≥308×4440-120308x44028-1201栅栏式和混合式折页机纸张运行距不得大于200mm2手输纸型折页机最高速度为60张mn4技术要求4.1折页机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2机器运转平稳,传动正常,无异常声音。4.3操作机构灵敏可靠,执行机构动作准确,无卡阻及自发性移动。4.4制动装置灵敏.可靠4.5轴承T作温升不大于3514.6折页稳定性折页机工作时不应出现输纸中断、双张、堵纸、乱张或收页不齐4.7折页误差(随机误差)不应超过表2的规定值表2折页误差对边e对边e底角s底角式栅栏式混合式05平折)(垂汽交又折)684.8嗶声刀式折页机的噪声不大于83dB(A);栅栏式、混合式折页机的噪声不大于85dB(A)4.9安全防护装置应齐全可靠4.10电气质量4.10.1电气装置应灵坡可靠,布线整齐,各种标记齐全、正确。JBr9116-19994.10.2短接的动力电路与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻应不小于1Mg4.10.3电气设备须用1500V(50Hz)的电压经1s的耐压试验,应无击穿和闪络现象4.10.4外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机身外壳之间电阻值不大于0.4.I外观质量4.1.1产品的涂漆层应平整、光滑,酾色、光泽一致,漆膜不允许有流挂、起泡等现象。4.11.2产品的外露加T表面不应有锈蚀、碰伤等缺陷。411.3产品的外露油管和电线应布置整齐。4.12产品成套供应范围:a)折页机主机;b)操作维护必须的工具c)必需的附件及易损备件5.I试验条件5.1.I试验纸张的要求:a)截切边直线度不大于1000:025b)截切邻边垂直度不大于1000:0.30;c)试验纸张不得有受潮、厚薄不匀、卷边、戬损、皱纹等缺陷5.1.2试验环境:环境温度15-35℃b)相对湿度40%65%。5.1.3测试仪器及其精度b)秒表:001s;c)10倍读数显微镜,刻度值为0.1mm;d)普通级声级计5.2空运转试验将机器低速运转30min,中速运转Ih,高速运转30min,检查机器T作情况,应符合42.4.34.4.45、49、4.10的规定53折页适应性试验5.3.1厚纸张试验:a)用机器额定最大定量的纸张,长,宽均不小于可折最大纸张尺寸的85%b)折页速度不低于机器额定最高速度的70%c)连续稳定折页不少于100张。至少两折页,其中混合式折页机应棚栏式、刀式各折一次5.3.2薄纸张试验:a)用机器额定最小定量的纸张,长、宽均不小于可折最大纸张尺寸的8%;JBT9116-1999b)折页速度不限;c)连续在各折组稳定折贞不少于100张(最多四折页)5.3.3最小纸张试验a)用52-100gm2的任一种纸张,尺寸为机器额定可折最小纸张尺寸b)折页速度为机器额定最高速度;c)连续稳定折页不少于100张3.4最大纸张试验a)用52-100gm2的任一种纸张,尺寸为机器额定可折最大纸张尺寸;b)折页速度不低于机器额定最高速度的90%;c)连续在各折组稳定折页不少于100张(最多四折页5.4折贞稳定性试验:a)用52-100gm32的任一种纸张,长,宽均不小于机器额定可折最大纸张尺寸的85%;b)折页速度为机器额定最高速度的80%;c)连续在各折组稳定折页不小于10min(最多四折页)5.5折页精度试验551折页a)用52-80g/m2定量范围内的任一种纸张,长、宽均不小于机器额定可折最大纸张尺寸的85%;b)折页速度不低于机器额定最高速度的90%;c)连续在各折组折页(最多四折页)在连续折贴100张中以随机形式抽取50张。5.5.3检查5.5.3.1对边a)按图1中所示在作台上确定平面坐标系,t为平行于y轴的测量基准线,OH~(L2)-10.规定位边边(前边定位边JBT9116-1999b)图1中所示折贴的a边为前规定位边,平行折时a边为第一折边c)使折边与y轴重合,测量第一折贴a边到测量基准线t的距离X(a在t左侧为负值.反之为正值);d)按式(1)计算对边误差e式中:叉-立x样贴序号;n样贴总数。5.5.3.2底角a)按图2左中所示的dd(dd在一折时为侧规定位边,二折及以后折为前一折的折边hpd=8b)令d与折边的交点为o(见图2右,以o为圆心,od为半径向另一边作弧,交点p;c)测量弧的弦长δ,(即pd线段之长;并按图2所示的两种偏离方向定正负d)按式(2)计算底角误差式中:6=-∑6,;样贴序号一样贴总数。5.6噪声测量5.6.1用52-100g/m3定量范围内的任一种纸张,尺寸为机器额定可折最大纸张尺寸,速度为机器额定最高速度56.2测点位置见图3所示,其中第5点为机器假想包络线上的巡回最大噪声点,测量的高度为机器高度与1m之和的一半。JBT91l6-1999折机图5.6.3噪声按五个测点的算术平均值计,应符合49规定5.7目测检查产品外观质量,应符合412的规定6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台产品应按52、5.5进行检验,合格后才能出厂6.1.2批量产品抽样检查:产品批量5~10台抽1台,11-30台抽2台,进行除53、54.56外的全部项目的輪验;批量少于5台应逐一检验。6.1.3批量产品检查时,如果首次抽样的样机检查有不合格项目,则需加倍抽样,仍进行全部项目的輪查:加倍检查时,若再有不合格项目,则应逐台检查。6.1.4用标准偏差评价的项目,允许应用3a准则处理数据。6.2型式试验6.3.1有下列情况之一时,应在首台,首批中抽1台或生产批次中抽1台进行检验a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定;b)产品结构或T艺、材料和元器件有较大更改时;c)停产1年以上又恢复生产时;d)连续生产时,每一年不少于一次的例行检查。6.2.2型式检验按本标准规定的全部内容进7标志7.【每台产品应在明显部位固定标牌,标牌尺寸应符合GBT13306的规定,其内容应包括a)制造厂名称b)产品型号、名称JBT9116-1999d)制造H期(或编号)或生产批号7.2产品的包装储运标志应符合GB191的有关規定。7.3运输包装收发货标志按GBT6388有关规定8包装、运输、贮存8.1包装8.1.1产品包装前,机件、备件、附件的外露加T面应涂防锈剂。81.2产品包装应符合GBT13384的有关规定1.3随机文件每台产品出厂时,必須提供下列文件a)产品合格证产品合格证的编写应符合GBT14436的规定;b)产品使用说明书产品使用说明书的内容应符合GB∧T99691的规定c)装箱单d)安装图8.2运输产品运输起吊时,要按包装箱外壁上标明的标记稳起轻放,防止碰撞8.3贮存产品贮存时应放在干燥通风处,避免受潮,如露天存放应有防雨揹施。若存放期超过2年,出厂前则应开箱检查,若发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行包装