JB/T 50097-1997 内燃机进、排气管 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T50097—1997内燃机进、排气管产品质量分等(内部使用)199708-12发布199801-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT50097-1997本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:机械工业部上海内燃机硏究所、盐城多为(集团进排气管有限公司本标准主要起草人:李绍裘、高军、单亚。中华人民共和国机械行业标准内燃机进、排气管产品质量分等JB/T50097—1997(内部使用)围本标准规定了气缸直径小于或等于20m的往复活塞式内燃机进、排气管(以下简称进、排气管)产品质量的分等指标、检验方法、抽样检査和等级评定规则。本标准适用于进、排气管产品质量等级的检验和评定2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB22887金属拉伸试验方法GB231-87金属布氏硬度试验方法GBT1031—1995表面粗糙度参数及其数值GBT11731995铸造铝合金GBT1184-1996形状和位置公差未注公差值GB1958-80形状和位置公差检测规定GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB6414铸件尺寸公差GB7307—87非螺纹密封的管螺纹GB943988灰铸铁件JB4403-87蠕墨铸铁件JBT8579-1997内燃机进、排气管技术条件3质量指标3.1进、排气管应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。其技术要求应符合JT8579及本标准的规定。3.2进、排气管产品按其不同质量,分为合格品、一等品两个等级。3.3材质灰铸铁进、排气管力学性能按表1规定。若采用其它材料时,其力学性能应符合产品图样的规定34尺寸公差3.4.1铸件尺寸公差应符合GB6414中规定,按表2分等。3.4.2机械加工尺寸公差按表3分等。3.4.3进、排气管螺纹应符合GB19和GB7307的规定。普通螺纹应达到GB197中丌H公差等级,机械工业部1997-08-12批准199801-01实施JB/T50097-1997管螺纹应达到GB7307中B级公差等级。表1合格品抗拉强度MPa≥15更度HBS硬度差HBS≤50表CT8CT7外形CT8Cl7表3IT13缸盖接合面与进、排气岐管接合面IT14[T13(中心线)距离3.5形状和位置公差3.5.1进、排气管与气缸盖接合面的平面度应符合GBT1184中规定的H级3.5.2进、排气管与气缸盖接合面的装配孔的位置度为φ0.4。3.6表面粗糙度3.6.1非加工表面的表面粗糙度应符合GB6060.1中规定,按表4分等表4m内腔3.6.2加工表面的表面粗糙度应符合GB/T1031中规定,按表5分等。表5μm合格品与气缸盖接合面R63与进、排气岐管接合面R2其它加工表面R633.7铸造缺陷及外观质量3.7.1不允许存在的铸造缺陷3.7.1.1不允许有裂纹、冷隔、浇不足、缩孔、砂孔、严重粘砂以及其它影响结构强度或切削加工的铸造缺陷。3.7.1.2进、排气管内腔不允许有严重粘砂、披缝、结瘤及其它影响进、排气状态的铸造缺陷。3.7.1.3进、排气管与气缸盖接合的表面,不允许有加工不掉的铸造缺陷。JB/T50097-19973.7.2允许存在的铸造缺陷按表6分等。表6项目合格品孔眼数小于或等于5个孔眼数小于或等于3个不\眼孔眼大小小于或等于3mm加类孔眼深度小于或等于1.5mm孔眼间距大于或等于3mm孔眼间距大于或等于30mm结瘤小于1个100mm2错型值CT9级披缝小于1mn密集性气孔小于或等于80mm孔眼数小于或等于3个孔眼大小小于或等于1.5mm无无无无无无无深度小于或等于1mm3.8产品表面应清洁、无锈蚀、无碰伤。涂漆表面应均匀、光滑牢固,无气泡、脱皮、堆积等。3.9使用寿命按表7分等。表7单缸机多缸机60004检验方法4.1抗拉强度4.L.1抗拉强度试验用试棒应符合GB9439中及(迅1173、JB4403的规定。4.1.2抗拉试验按(迅B28的规定硬度4.2.1试验部位:进、排气管与气缸盖接合面4.2.2试验方法:按GB231的规定。4.3尺寸公差4.3.1所有的尺寸应用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。4.3.2进、排气管螺纹应釆用相应等级的螺纹量规测量。4.4与气缸盖接合面的平面度应采用精度不低于0.02mm的百分表按GB1958的有关规定进行测量4.5装配孔位置度用专用量规测量。4.6表面粗糙度采用表面粗糙度样块或表面粗糙度仪测量。4.7铸造缺陷由目测检验。4.8外观质量和涂漆质量由目测检验。4.9使用寿命主要根据主机厂使用报告证明。JB/T50097-19975抽样检査规则及抽样方案5.1不合格分类按照(B2828规定受检产品的质量特性不符合标准或图样规定称为不合格,按其对产品质量的重要性分类,一般将不合格分为:A类不合格,B类不合格,C类不合格。A类不合格,产品的极重要质量特性不符合规定B类不合格,产品的重要质量特性不符合规定。C类不合格,产品的一般质量特性不符合规定进、排气管的不合格分类见表85.2合格质量水平AQL值进、排气管按合格品、一等品两个等级及不合格分类分别规定AOL值,见表9~表13表8下合格分类质量特性抗拉强度2硬度及硬度差3寿命1螺纹精度2气缸盖接合面与进、排气岐管接合面(或中心线的尺寸公差3与气缸盖接合面的平面度4装配孔的位置度5内腔表面粗糙度6与气缸盖接合而的表而相糙度7不允许存在的铸造缺陷1|内腔尺寸公差铸件外型尺寸公差外径尺寸公差4与进、排气气管接合面的表面粗糙度5其它加工表面的表面粗糙度6允许存在的铸造缺临(孔眼类)7允许存在的铸造缺陷(其它类)8加工表面锈蚀、碰伤9油漆质量注:质量特性检测项数按缸数确定5.3抽样方案采用正常检査一次抽样方案。进、排气管按缸数规定的正常检査一次抽样方案见表9~表13,表中Ac、Re值按计点法计算。JB/T50097-1997表9单缸机进、排气管产品的正常检查一次抽样方案(N为51~90C项数379样本数1313AOL4065合格品等品Ac0610ll表10二缸机进、排气管产品的正常检查一次抽样方案(N为51~90)样本大小字码BEE合格品AQL40等品5.4检验批量N规定检査批量N为51~90件。交验产品的库存量应大于或等于1000件,将其按51~90分成若干批,随机抽取其中一批供抽样检査。5.5检查水平对于A类不合格采用特殊检查水平S-1,B、C类不合格采用一般检查水平Ⅱ表11三缸机进、排气管产品的正常检查一次抽样方案(N为51~90)不合格分类项数13样本大小字码13AQL合格品等品Ac0JB/T50097-1997表12四缸机进、排气管产品的正常检查一次抽样方案(N为51~9)C项数3样本数1313AOL40250合格品40等品Ac03031表13六缸机进、排气管产品的正常检查一次抽样方案(N为51~90)样本大小字码BEE合格品AQL40等品6样本的抽取样本应在用户单位、商业部门或配件公司随机抽取,此时可不受批量范围下限值限制。如上述地点无货,经有关部门同意,可在生产线上或近期半年之内)入库的产品中抽取。此时必须严格执行54所规定的批量范围7产品质量等级评定7.1样本检査样本按表8规定的各类不合格和表9~表13规定的抽样方案,并按第3章和第4章的规定进行检查和评定。7.2批的评定样本经全数检查后,样本中若某类不合格项数小于或等于Ac值时,判该类为合格,当某类不合格的不合格项数大于或等于Re值时,则判该类为不合格,当各类不合格项数全部为合格时,该批产品被判为合格。7.3质量等级评定7.3.Ⅰ样本经全数检査后,当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于一等品的Ac值时,评被检产品为一等品;如样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于合格品的Ac值时,评被检产品为合JB/T50097-1997格品:如样本中有一类不合格的不合格项数大于或等于合格品的R值时,评被检产品为不合格品。7.3.2产品被评为不合格后,允许半年以后补查一次。如补查合格,仍可评为合格品,但不得评为一等品。中华人民共和国机械行业标准内燃机进、排气管产品质量分等(内部使用)JBT5007-1997机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×1230116印张34字数160001997年12月第一版197年12月第一次印刷印数000定价15编号97-192机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn