JB/T 50095-1997 三轮农用运输车 产品质量分等

T54中华人民共和国机械行业标准JB/T50095-1997三轮农用运输车产品质量分等(内部使用)199708-12发布199801-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT50095-1997刖本标准是在JBT723694《三轮农用运输车技术条件》和JB723794《三轮农用运输车试验方法》的基础上制定的。本标准规定的合格品技术要求与JT7236的规定一致,性能试验方法与BT7237的规定一致。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院本标准主要起草人:张咸胜、欧阳东。中华人民共和国机械行业标准三轮农用运输车产品质量分等JB/T50095-1997(内部使用)1范围本标准规定了三轮农用运输车产品的质量等级指标、检测试验方法和检验规则。本标准适用于三轮农用运输车(以下简称三轮车)产品的质量考核和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB149679机动车辆噪声测量方法GB282887逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法GB9969.189工业产品使用说明书总则GB10395.189农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则GB109689农林拖拉机和机械安全标志JBT567392农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JBT723694三轮农用运输车技术条件JBT723794轮农用运输车试验方法BT500%61997三轮农用运输车可靠性考核评定方法质量等级指标3.1一般要求三轮车产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合本标准及有关标准的规定3.2等级类别按三轮车产品的技术水平和质量水平,分为合格品、一等品和优等品3.3分等指标3.3.1尺寸和质量参数轮车产品的主要尺寸和质量参数指标应符合表1的规定3.3.2标定功率和额定载质量三轮车产品的Ih标定功率应符合工厂规定值,极限偏差为±s;额定载质量应不大于5kg。注:工厂规定值是指工厂产品使用说明书和产品技术标准中规定的数值3.3.3起动性能轮车产品在规定温度下的起动时间和次数应符合表2的规定。机械工业部1997-08-12批准199801-01实施JB/T50095-1997表1最小离地间隙mm车辆外廓尺寸m长≤40;宽≤1.5:高≤20驾驶员操作位置与尺寸驾驶员操纵件应布置合理,保证驾驶员正常操作,操作位置尺寸符合JT7236的规定前轮负荷在空载和满载状态下,前轮负荷分别不小于其整备质量和总质量的20%带驾驶室≥07质量利用系数无驾驶室≥08注:质量利用系数系额定载质量与整备质量之比表2合格品优等品起动方式电起动手摇起动电起动手摇起动电起动手摇起动起动温度℃≤每次起动时间起动成功次数三次起动,两次成功三次起动,三次成功3.3.4操纵性能3.3.4.1操纵要求在规定条件下,三轮车产品离合器、转向装置、制动器和变速装置等的工作状况和操纵力(或力矩)应符合表3的规定。表项日工作状操纵力或力矩合器分离彻底,结合平顺,无异响、打滑,踏板自由行≤290N程为3040mm方向盘式≤20N·m转向装置各部位安装牢固、锁止可靠,操纵轻便灵活,不得方向把式有摆振、阻滞、刮碰等异常现象行车制动器制动器行车和驻车制动操纵装置应独立可靠,操纵方便驻车制动装置车制动踏板自由行程为2)40mm≤30N应有驾驶员易见、易识别的变速档位标志,换档时变速杆不得与其他部件干涉,不应有乱档、脱档现象和异常响声3.3.4.2最小转向圆直径三轮车产品的最小转向圆直径应小于或等于7m3.3.4.3转向轴最大转角轮车产品转向系应有不可调整的转向限位装置,向左或向右最大转角均不得超过45°。JB/T50095-19973.3.5动力性能3.3.5.1最低稳定车速轮车产品最高档的最低稳定车速与最高理论车速的百分比应符合表4的规定。表4优等品≤353.3.5.2最高车速轮车产品满载,最高车速应符合工厂规定值,极限偏差为±5%,且最高不大于40kh3.3.5.3爬坡能力三轮车产品能够爬上的最大坡度应大于或等于20%3.3.6滑行性能三轮车产品满载以30kmh的初速度开始直线滑行的滑行距离应符合表5的规定。≥2103.3.7侧向稳定性轮车产品空载状态时,左右侧倾稳定角均应大于253.3.8制动性能3.3.8.1行车制动性能三轮车产品在规定条件下,行车制动性能应符合表6的规定。表合格品等品优等品制动初速度knh空载≤4.5≤42≤40制动距离满载≤50≤40制动跑偏量mm3.3.8.2驻车制动性能轮车产品在规定条件下(满载和空载),应能稳定地停放在20%的坡道上,测定时间为5mi(机械式)或10min(液压式)3.3.9燃油消耗率在规定试验条件下,按三轮车产品总质量计的道路行驶燃油消耗率应符合表7的规定。表7L/(t·100km优等品≤28≤2.6≤JB/T50095-19973.3.10噪声3.3.101三轮车产品加速行驶时,车外最大噪声应符合表8的规定表8dB (A)合格品优等品≤82≤803.3.102三轮车产品驾驶员操作位置的最大噪声应符合表9的规定。表9合格品≤3.1l烟度轮车产品在规定试验条件下的自由加速烟度值:合格品≤7.1FSN;一等品≤61FSN;优等品≤51FSN3.3.12安全要求3.3.121三轮车产品的任何部位不允许有使人致伤的尖锐凸起物。3.3.122三轮车产品带驾驶室的,驾驶室挡风玻璃应使用安全玻璃,并在挡风玻璃上设自动刮水器。3.3.123三轮车产品左右必须各装设一面符合使用要求的后视镜。3.3.124三轮车产品柴油机飞轮、胶带轮、传动胶带和排气管等部件,在人体接近部位必须按GB103951的规定装设防护装置或采取安全防护措施。3.3.125驾驶员的工作位置、操纵装置等的安全技术要求应符合GB10395.1的规定3.3.126三轮车产品必须在其可能危及操作者及接近人员安全的部位按GB10396的规定,固定永久的安全标志。3.3.127三轮车产品的车厢前端应装符合要求的安全架3.3.128三轮车产品的使用说明书中必须有如何正确操作和维修、保养的安全注意事项3.3.13密封性三轮车产品在磨合、性能试验期间,各密封面、管接头处的密封情况应符合表10的规定。电器系统不得有漏电现象。表10合格品允许调整紧固件后,有三处渗漏(手允许调整紧固件后,无渗漏,且调不允许作任何调整紧固,无渗漏摸湿润),但不得有滴漏和流痕|整部位不多于三处3.3.14涂漆质量三轮车产品的涂漆质量应符合JBT5673的规定。整车外观可视部件,如驾驶室、前挡板、前轮减振器及车厢外侧等装饰保护性要求较高的覆盖件的涂漆应符合表11的规定。表11合格品优等品达到JBT5673中T0-1-2DM的主要质量要求达到JBT5673中TQ11DM的主要质量要JB/T50095-19973.3.15外观质量三轮车外形应整洁、布置合理,造型美观、协调,线条淸晰,色调明快。各零部件无缺损。铸锻件表面光洁;冲压件平整,无波纹、皱纹、拉痕、裂纹等缺陷;焊接件应牢固,焊点布局合理,焊缝光洁、平整,不允许有烧穿、漏焊、开焊、裂纹、夹渣、气孔、虚焊等缺陷。镀层和氧化处理层不得剥落、生锈;钊钉、螺栓等联接应齐全,且可靠。采用评分法,10分为满分,合格品不低于6分,一等品不低于8分,优等品不低于9分。3.3.16照明、信号装置3.3.I61三轮车产品应有前照灯、前位灯、后位灯、转向灯、制动灯、号牌灯和反射器,且工作正常。前照灯应具有远、近光变换功能,近光灯要防眩目,远光灯的发光强度不小于8000cd3.3.162三轮车产品应有喇叭,工作应正常3.3.163三轮车产品应装发电机(功率不小于9w)、蓄电池、电流表等设备和仪表,且工作正常。3.3.17车辆识别标记每辆三轮车产品应有商标或厂牌标志,并设在车身前部易见部位-车辆金属铭牌,并应至少包括厂牌型号、发动机型号、发动机功率、总质量、载质量、出厂号、出厂日期和厂名等内容,并固定在易见部位发动机、底盘的编号,并应分别打印在发动机气缸体和车架的易见部位。3.3.18随车文件、备件、附件和工具3.3.181每辆三轮车应具有下列文件主要内容符合GB99691规定的使用说明书合格证备件、附件、随车工具和专用工具清单用户要求提供的零部件或易损件目录3.3.182每辆三轮车应具有与清单相符的备件、附件、随车工具和专用工具。3.3.19可靠性3.3.19.1三轮车产品应按表12规定的行驶里程进行可靠性试验,如出现致命故障(Ⅰ类),则产品可靠性为不合格表12最高车速≤30>3040可靠性试验行驶里程km100变型车若有符合检测部门承认的基木型车的可靠性试验报告,则可靠性行试验里程可为kn3.3.19.2三轮车产品的平均故障间隔里程(MTBF)应符合表13的规定表13km≥≥30003.3.193三轮车产品的无故障综合评分值Q应符合表14的规定。合格品等品JB/T50095-19974试验方法4.1一般要求4.L.Ⅰ试验用样车应按本标准的规定抽取。试验过程中,除允许按使用说明书规定进行调整、保养外,不允许进行任何检修、调整。若确有需要,须经试验主管部门同意,并详细记录4.1.2各项试验的样车状态、试验环境和场地条件等应符合JB/T7237和本标准的规定4.1.3试验用设备、装置、仪器和仪表应按JBT7237和相应标准的规定选用,并有有效的检定证书或报告。在试验前应进行检查、校准。4.1.4检验测试过程中,必须保证每个检测数据的准确、可靠,若发现数据异常,必须及时分析原因加以处理,并作详细记录。4.2样车验收检査被试三轮车是否与抽样祥单一致,各种装备是否齐全,各个部分是否运转正常,并记录其结构型式、发动机标定功率、额定载质量等。4.3外观质量由检测人员,按本标准的规定,各自给出评价分,若相互间分数差异不大于2分,以算术平均值作为最终结果。若相互间分数差异大于2分,应协商评议,重新评分。若有人判为不合格,经申明理由,并确认正确后,应判该项为不合格4.4涂漆质量按JBT5673的规定进行检验4.5安全要求按本标准、(迅10395.1和GB10B96的规定逐项检查。4.6照明、信号装置按本标准的规定逐项进行,检查规定的装置和仪表是否齐全,工作是否正常7车辆识别标记按本标准的规定逐一检査有关标记是否齐全、清晰、耐久,位置是否合理4.8随车文件、备件、附件和工具按本标准规定逐项检査随车文件、备件、附件和工具是否齐全4.9磨合被试三轮车,在试验前应按使用说明书的规定进行磨合,磨合期间出现的故障应予以记录。4.10尺寸、质量和性能参数轮车产品的尺寸和质量参数、起动性能、操纵性能(转向装置操纵力、最小转向圆直径、转向轴最大转角)、动力性能(最低稳定车速、最髙车速、爬坡能力)、滑行性能、制动性能(行车制动性能、驻车制动性能)、燃油消耗率等项均按JBT7237的有关规定进行检测试验在测定滑行距离和制动距离时,当测定的初速度在规定值的士5%范围内变化时,按式(1)修正。(1)式中:S规定初速度时的距离,mDg规定的初速度,kmhS实测的距离,m;实测的初速度,kmh4.Ⅱl离合器和制动器操纵力用测力计测定离合器和制动器的操纵力。测量时力的作用点应为驾驶员常规操纵位置的中点,力的作用方向应为操纵最省力的方向。JB/T50095-19974.11.1离合器将被试三轮车静止(发动机熄火)置于水平路面上,使离合器操纵机构鬥缓地移至其工作位置(即实现离合器彻底分离),测量操纵过程中所需的最小操纵力、离合器踏板的自由行程4.11.2驻车制动操纵机构将被试三轮车满载置于规定坡度的坡道上,挂空档发动机熄火,用驻车袆装置袆,测量三轮车刚被制动住至少5min后,作用在驻车操纵机构上的最大作用力4.11.3行车制动操纵机构轮车挂最高档,满载以20knh的稳定车速行驶过程中,在迅速踩下离合器踏板的同时,对制动器踏板迅速施加操纵力,使三轮车紧急制动至完全停车。测记制动前的车速、制动过程中的最大踏板操纵力和踏板自由行程。4.12侧向稳定性将空载的三轮车侧向置于侧向翻倾试验台(或类似的试验设备)上,发动机熄火,测定三轮车的侧倾稳定角。试验过程中应逐渐増大试验角度,测定样车岀现不稳定状态(如滑动或倾翻临界状态)时的角度。试验应在左右两侧上进行,试验过程中应采取必要的安全措施。4.13噪声按GB1496的规定进行测量4.14烟度按GB3846的规定进行测量4.15密封性在整个试验过程中,随时都应对各处进行仔细检査有无漏油、漏水、漏气和漏电情况,并按本标准规定进行处理和评价4.16可靠性按JB/50096和JBT7237及本标准的有关规定进行可靠性行驶试验5检验规则5.1一般要求轮车产品应根据GB2828规定的抽样检查和判断处置原则,按本标准规定抽样和判定。5.2检验项目检验项目见表155.3不合格分类被检査的项目凡不符合本标准的规定均称为不合格。按其对产品质量的影响程度,分为A、B、C三类不合格。不合格分类见表1可靠性试验期间的不合格项,仅用于评定可靠性项的等级,不单独累计。5.4抽样规则5.4.1抽样方案5.4.1.1本标准选用GB2828中正常检査一次抽样方案,见表16,S-1特殊检査水平5.4.1.2检查批N≥20辆5.4.1.3样木大小2台。可靠性试验可以单独按规定抽取2辆祥车进行,也可以用进行完磨合、性能试验后的2辆样车,直接进行可靠性试验。5.4.2抽样5.4.2.1样车在检查批中随机抽取,检査批内的所有产品应为近半年内生产的。JB/T50095-1997表15不合格分类项名称最高车速侧向稳定性234行车制动性能驻车制动性能转向轴最大转角A可靠性安全要求照明、信号装置额定载质量标定功率123456789起动性能最小转向圆直径爬坡能力最小离地间隙前轮负荷油消耗率车辆外廊尺寸质量利用系数驾驶员操作位置与尺寸最低稳定车速123456789滑行性能密封性涂漆质量外观质量车辆识别标记随车文件、备件、附件和工具转向装置操纵要求制动器操纵要求012离合器操纵要求变速装置操纵要求JB/T50095-19975.4.2.2样车一般应在生产企业的成品库或生产线末端抽取。也可在用户或销售部门抽取,该情況下检査批量可不受限制。在抽样时还可增抽1-2辆备用样车。5.4.2.3抽取的样车应是相应等级的合格产品5.4.3样车处理被抽出的样车,按规定封样后,其中2辆在规定的日期内,发送到检验单位指定的地点进行检测。增抽1-~2辆备用样车,封样后原处存放以备在非产品本身质量问题导致无法进行正常试验或作岀正确判断时使用。5.5判定规则采用逐项考核,以各类不合格达到的最低等级定为产品的等级。在检验测试过程中(包括磨合期间),因产品质量原因发生了一项A类不合格,则可以停止检测,并判为不合格。在检验测试过程中(包括磨合期间)因产品质量原因发生的每次致命故障应计一次A类不合格发生的每次严重故障应计一次B类不合格;发生的每次一般故障应计一·次C类不合格;但不应与表15中的规定重复计算。可靠性试验期间的故障只用于计算判定可靠性指标。表15中规定的不合格项含有多个子项的,若其中有一子项不合格,则应判该项不合格表不合格分类样本大小n项目数10×210×212×2检查水平样本字码65合格品4AOL等品0265优等品2匚沘样本大小变化时,AO不变,走是按CB2X中表3选定≌|∽mm中华人民共和国机械行业标准三轮农用运输车产品质量分等(内部使用)JBT50095-1997机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张34字数2000997年8月第一版1997年8月第一次印刷印数1-500定价1000元编号97-190机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn