JB/T 53594-1999 筒型外滤式真空永磁过滤机 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T53594-1999筒型外滤式真空永磁过滤机立品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53594-1999刖本标准是对JBT5359494《筒型外滤式真空永磁过滤机产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准依据的产品标准是JBT2443-199《筒型外滤式真空永磁过滤机》本标准自实施之日起代替JBT5359494本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:沈阳选矿机械研究所。本标准主要起草人:贾敬义、付金壁、孙彦、李军、黄嘉琳。本标准于1987年11月以JB/⌒Q815687首次发布,194年9月标准号调整为JBT5359494。中华人民共和国机械行业标准JB/T53594-1999筒型外滤式真空永磁过滤机产品质量分等代替JBT535949(内部使用)范围本标准规定了筒型外滤式真空永磁过滤机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定筒型外滤式真空永磁过滤机产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT1958-1980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT6060.2—-1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GBT8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBT100891988圆柱蜗杆、蜗轮精度3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平3.1.2.2产品生产过程质量稳定3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力3.1.3优等品国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53594-—19993.1.3.产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.34用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力3.2质量等级指标筒型外滤式真空永磁过滤机的质量等级指标应符合表1的规定。表1成品检验项目装配、涂漆和包装主要零件质量等级质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率优等品3.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表序号质量要求项目名称单位型号合格品等品优等品过滤面积GYW-12筒体直径2000GYW-12筒表磁感应强度TGYW-12≥85生产能力整机性能GYw-8t(m·h)3.0-3.7(给矿粒度≤74μm占50%)GYW-12滤饼水分80-10筒体转速GYW-80.5-20GYW-12GYw&15电动机功率GYW-12磁块排列整齐磁系质量/极性GYW-8正确2部件性能紧固程度GYW12牢固调整装置灵活、可靠JB/T53594-—1999表2(完)数值或要求序号质量要求项目名称单位3综合技术要求润滑部位油路畅通整机无故障工作时间h≥8760第一次大修前寿命h≥280004可靠性与寿命整机使用寿命≥12考核零件错气盘h≥5000使用寿命分配头体GYW-8≥700正常工作辅助设备GYW-125配套性鼓风机真空泵满足相应等级要求自动排液装置(根据订货协议)人身安全防护装置6安全卫生(联轴器确有防护作用B(A)3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项日名称单位项数■合格品一等品优等品一蜗杆副接触斑点沿齿高≥55%2分配头与错气盘接触间隙用Q05mm的塞尺塞入深度<10mm3体外圆径向圆跳动≤4.0≤38/除锈等级观「主要大平面油漆无流痕、气泡量L油漆表面「无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一整机外露表面良好箱外标记统一、准确质量证明书或产品合格证随机产品使用说明书技术齐全文件|装箱单产品总图、安装图装包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,有防锈、防划伤措施实物与文件相符3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。JB/T53594-—1999表4序号零件名称检查项日及要求孔径公差φ240mmH8孔径表面粗糙度R3.2μm加工中心距350m±0.09mm齿面表面粗糙度R321m2|蜗杆2轴径公差φ60mm62轴径表面粗糙度R32μm22齿厚偏差h=10mmS=1558718mm齿面表面粗糙度R1.6μm齿面硬度螺杆外径尺寸精度φ100"mm螺杆外径表面粗糙度R32μm螺杆外径圆跳动003mm轴径公差φ48mm1k6轴径表面粗糙度R13.2uml111111111筒体与轴径配合孔径公差H9筒体与喉管配合孔径公差H9表面粗糙度R125μm*筒体焊缝不滲筒体内径圆度符合图样要求孔径公差φ00mmH7孔径表面粗糙度R3.2μm轴径公差φ670mnf9l11轴径表面粗糙度R63um*各通道在02MPa表压下10mn密封不漏水两端面表面粗糙度R63μm5错气盘分配头结合触斑点每平方厘米不得少于三个分配头结合面,表面粗糙度R1.6um错气盘结合面,接触斑点每平方厘米不得少于三个「错气盘结合面,表面粗糙度R16m1带*者为关键项目2关键项目2项,主要项目31项。JB/T53594-—19993.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地a)环境温度不得超过10-40℃;b)相对湿度不得超过90%(温度为25℃时)￠)环境噪声值应低于被测样机噪声值1OB(A)d)电源电压偏差应不超过±5%4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表5测试仪测试项目和方名称和规格筒表磁感应强度用特斯拉计检测特斯拉计级筒体转速转速表用转速表检测电动机功率3功率表用功率表检测噪声ND2型声级计按GBT3768中规定的矩形六面体法检测5|分配头与错气盘接触间隙用00smm的塞尺塞入深度不大于10mm「筒体外圆径向圆跳试验台将真空永磁过滤机放在试验台上,测定筒体的径向圆跳动7/外观质量除锈等级按GBT893规定的方法检测比较照片4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6检验项目检验方法名称和规格按GBT3177规定的方法检测外径千分尺0.iMm1|尺寸精度内径千分尺0.Olmo直接法机床标尺按GBT1008规定的方法检测齿轮卡尺JB/T53594-—1999表6(完)测试仪器检验项目检验方法名称和规格精度2表面粗糙度按GBT60602规定的方法检测比较样块3硬度压痕法洛氏硬度计4|形状与位置公差按GBT1958规定的方法检测千分表自制千分尺0. iMm5|筒体焊缝用煤油做透油试验6喉管各孔道水压试验密封,打水压5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品单件小批生产的产品,抽取一至三台5.1.2生产过程中的样品单件小批生产的产品,抽取一台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的昒理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准筒型外滤式真空永磁过滤机产品质量分等(内部使用)JBT53594-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数14000199年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-00定价1500元机械工业标准服务网:hp: wwwJB accn