JB/T 7992-2004 普通磨具 外观、尺寸和形位公差 试验方法

ICS25.100.70J43中华人民共和国机械行业标准JBT7992-2004代替JB/T79921995普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法Bonded abrasive products-Test method of appearance, dimensions andgeometrical tolerancing2004-10-20发布2005-0401实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBT7992-2004目次前言范围.…..:aasB、4。甲导,非是自申看看甲音烟丶目;42检验方法2!外观22外形尺寸23形位公差JB/T7992-2004刖本标准代替JB79921995《磨具检查方法》。本标准与JB79921995相比,主要变化如下删除了有关磨具的硬度、静平衡、组织号、回转强度的检验方法和磨具的抽样检验方法:删除了附录A磨具抽样检查结果汇总表和附录B磨具的检测仪器和设备删除了检测仪器检定要求的内容一外观项目中删除了铁斑、夹杂、发泡和边棱缺损检测,增加了色泽、标志检测外形尺寸项目中删除了相对量仪的使用—形位公差项目中删除了圆度检测,增加了径向圆跳动检测。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SACn℃Cl39)归口。本标准由郑州磨料磨具磨削研究所负责起草。本标准主要起草人:陈文平、司秀英、谢永胜、张长伍。本标准所代替标准的历次版本发布情况为GB9202-1988,JBT7992-1995。JB/T7992-2004普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法1范围本标准规定了普通磨具的外观、外形尺寸和形位公差试验方法。本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂和菱苦土结合剂普通磨具2检验方法2.1外观21.1裂纹、黑心、色泽、标志等用目测判定。212哑声检验方法将砂轮通过中心孔悬挂(质量较小者),或竖放于平整的硬地面上,用200g~300g重的小木槌轻轻敲击。敲击点在砂轮任一侧上垂直中线两旁45,距砂轮外圆周20mm~50mm处(见图1)。敲击后将砂轮沿圆周方向旋转45再敲击一次。若砂轮发出清脆声则为合格,若发出闷声或哑声则判为不合格品特殊工艺制造的磨具除外)。45450-50777图122外形尺寸22.1外径按公差要求,测量砂轮上相互垂直两直径,取其偏离基本尺寸最大值为外径值,测量结果精确到小数点后一位。报告结果时按极限偏差要求精确到小数点后一位或个位。外径不大于400mm的砂轮用游标卡尺测量:外径大于400mm的砂轮可用钢直尺或钢卷尺测量222凹槽直径凹槽直径的测量方法与外径相同。223厚度用游标卡尺测量距周边5mm~10mm处对称两处厚度,取其偏离基本尺寸最大值为厚度值,测量结果精确到小数点后一位。报告结果按极限偏差要求精确到小数点后一位或个位224孔径224.1孔径用光滑极限量规检洌。量规应垂直于砂轮端面,自由推入孔内,不得用力敲击,通端必须完全通过:止端最多只允许进入内孔高度1/3,但最多不得超过5mm。对于薄片砂轮,止端不诵討即JBT7992—20042242孔径大于305mm者也可用游标卡尺测量相互垂直之两孔径,取其偏离基本尺寸最大值为孔径值,精确到小数点后两位。22.5磨石尺寸用游标卡尺测量,测量时按图2所示测量点测取宽度B、高度C、长度L值。对于宽度B、高度C对称测取两处,取偏离基本尺寸最大值为B、C值;长度L测取-处。测量结果精确到小数点后一位。报告结果按极限偏差要求精确到小数点后一位或个位。('值涠量5~10B值测点图2226其他尺寸除上述范围外的其他尺寸测量,应视其极限偏差值来确定检具:极限偏差值精确到个位数者用钢自尺;极限偏差值精确到小数点后一位者用游标卡尺、深度尺。以上测量优先采用游标卡尺、深度尺23形位公差23.1平面度231.1对于一般磨具,将专用刀口尺置于磨具表面,目测找出最大缝隙处,然后用塞尺测量岀此处数值,精确到小数点后一位。2312对于厚度不超过1mm的磨具,其弯曲变形的检验可将其置于厚度不小于5mm玻璃板上或金属平台上用塞尺测量。极限塞尺塞入深度超过10mm则为不合格232平行度2321按223中的厚度检验方法,测出对称两处厚度值,取其两点的厚度差为其平行度量值,精确到小数点后一位。2322按225中的高度C检验方法,测出高度C的对应两点之差,作为其平行度量值,精确到小数点233同轴度用游标卡尺测量对应180°的a、b值(见图3)。设A=a-b,取△为同轴度,精确到小数点后位234圆柱度按22中的外径D检验方法,用游标卡尺或卡钳配合钢直尺测量上、中、下不少于三个截面处外径,取最大与最小外径差值之半,精确到小数点后一位。235端面圆跳动用砂轮圆跳动仪测量。杯、碗、碟形砂轮,将测头置于环端面宽度!/2处;其他普通砂轮,将测头置于外圆向内5mm-10mm处,轻轻转动砂轮,读出百分表上最大值与最小值之差为其端面圆跳动值精确到小数点后一位。JB/T7992-2004图3236径向圆跳动用砂轮圆跳动仪测量。杯、碗、碟形砂轮,将测头置于砂轮外圆柱面(圆锥面〕距环端面5mmlmm处;其他普通砂轮,将测头置于外圆周,轻轻转动砂轮,读出百分表上最大值与最小值之差为其径向圆跳动值,精确到小数点后一位。