JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品  磨头 JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品  磨头

JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头

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JB/T791.4-2001前言本标准是对JB/T7991.4-1995《电镀金刚石磨头》的修订。本标准对JB/T79914-1995的内容作了相应补充,增加了尺寸规格及磨料种类。本标准名称更改为《电镀超硬磨料制品磨头》本标准自实施之日起代替JB/T了991.4-1995本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:苏州砂轮厂。本标准参加起草单位:第六砂轮厂。本标准主要起草人:陈保恒、莫运水、薛明章。本标准于1987年6月以GB8068-87首次发布,于1996年4月标准号调整为JB/T7991.41995,本次是第一次修订243中华人民共和国机械行业标准电镀超硬磨料制品JB/T7991.4-2001磨头代瞽JB/T7991.4-1995Electroplated superabrasive productsMounted wheel1范本标准规定了电镀超硬磨料制品——磨头的形状、尺寸、技术要求试验方法和检验规则。本标准适用于电镀金属结合剂超硬磨料磨头2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批的检查)GB/T6405-1994人造金刚石或立方氮化品种GB/T6406-1996超硬磨料金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸GB/T6408—1986立方氨化硼技术条件JB/T79891997超硬磨料人造金刚石技术条件3形状与尺寸电镀超硬磨料磨头的形状应符合图1、图2规定,尺寸应符合表1、表2的规定。0.5×45图1表1onY0,53300.62300.T3300.9301.0330中国机掀工业联合会2001-0329批准2001-07-01实施244JB/T7991.4-2001表1(完mDL1.21.55l.630/40l.730/42.030/402.230/402.530/402.730/40303.040注:本标准未规定的尺寸規格,由供需双方商定。0、5X45表2TYL353540353.040440404540/4540/45245JB/T7991.4-2001表2(完mmDL7507.560886601010660106013126601515820181280注:本标准未烧定的尺寸规格由供需双方商定。4技术要求4.1一般要求4.11制品所使用的超硬磨料,应符合GB/T6405,GB/T6406,GB/T6408及JB/T7989的规定。4.1.2基体硬度不低于50HRC。4.1.3基体芯杆同轴度偏差不大于0.005mm。4.1.4基体粗糙度Ra数值不小于0.8gm42外观要求4.21镀层磨料颗粒应分布均匀并结合牢固。4.22饑层上不得有高于磨料颗粒的疖瘤。423镀层不得高于磨料獗粒。4.2.4镀层不允许剥落或起层。4.25产品表面不许有毛刺、锈斑4.26非磨料层的基体表面应有保护装饰镀层。43尺寸偏差产品尺寸偏差应符合表3规定。表3m项目偏差直径D土0.1厚度±Q.2芯轴直径Y00.I芯轴长L±2.05试验方法5.1一般要求检查51.1交检产品时,其施工文件应与产品及产品的标识相符,并按一般要求目力检查。5.12葚体硬度用硬度计检查。5.13同拙度偏差用分度值为0.001mm的跳动仪检查。24JB/T7991.4-20015.14表面粗糙度可用标准样块对照检查5.2外观检查用放大倍数20倍的读数显微镜检查以下项目5.2.1磨料分布均匀性磨料颗粒之间的空隙小于五颗磨粒应占的位置时,即视为均匀。5.2.2磨料结合牢度用硬度≥54HRC薄钢片往复刮磨五次产品的工作面,观察产品的工作面,无凹穴者即认为结合牢固。5.23疖瘤和镀层疖痼高度和镀层厚度低于磨料颗粒者为合格。5.24磨料镀层与基体结合牢度将磨头柄部夹在台钳中,用小号平头雕刻刀铲刮磨料镀层,不起层为合格5.2.5毛刺、锈斑用目力检查。5.3尺寸检查用分度值为0.02mm的游标卡尺和杠杆千分尺检查磨头的尺寸。6检验规则6.1产品出厂前须按本标准技术要求检验。合格者方可出厂,并附合格证。6.2外观100%检验。63其他项目按GB/T2828实施抽样检验。6.3.1抽样检验采用特殊检查水平S-1。6.3.2抽样检验采用GB/T2828-1987表3一次正常检查抽样方案。6.3.3产品合格质量水平(AQL)为2.5。7标志与包装7.1标志7.1.1外包装标志a)制造厂名、厂址、商标;b)产品名称、型号;c)内附合格证。7.1.2合格证标志a)厂名、商标;b)产品名称;c)产品标记;d)检验日期;e)检验印章。72包装7.2.1内包装:用软质材料包装,产品应间隔开。7.2.2外包装:应安全可靠,符合运输有关规定。7.2.3出口产品按合同要求。247

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