JB/T 8695-2012 无气喷涂机

ics 25.220J70备案号: 36474- -2012JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8695- -2012代替JB/T 8695- 1998无气喷涂机Airless spray unit2012-05-24发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 8695- -2012附录A (资料性附录)试验装置简图图1压力排量 曲线图A.1气动型、 内燃机型、液压型无气喷涂机试验装置简图图A.2电动型无气喷涂机试验装 置简图12表1气动型无气喷涂机优选 参数表.3表2电动型、 内燃机型、液压型无气喷涂机优选参数表表3气动型无气喷涂机排气噪声值表4描样.案..............表5检验项目表..........................................................9IJB/T 8695- -2012前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 8695- -1998《无气喷涂机》，与JB/T 8695- 1998 相比主要技术变化如下:增加和修订了无气喷涂技术的有关术语(见第3章); .在型式分类中，增加了单、双组分喷涂机及加热型喷涂机(见4.1.4和4.1.5);技术要求章节中对压力振摆、内泄漏规定了明确的指标(见5.6.2和5.6.4);增加了无气喷涂机设计时优选参数(见4.2);气动型无气喷涂机的设计最高压力比由66: 1提高到75: 1 (见5.6.6， 1998年版的5.2.14);增加了排量要求(见5.6.1); .增加了无气喷涂机易损件的使用寿命(见5.7.3);增加了试验方法的内容(见6.2、 6.3、 6.4、 6.5、 6.6、 6.11、 6.12和6.13);增加了无气喷涂机的性能曲线(见6.11.6);增加了检验规则章节中检验报告的内容(见7.6);增加了试验装置简图(见附录A)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国喷射设备标准化技术委员会(SAC/TC493)归口。.本标准负责起草单位:重庆长江涂装设备有限责任公司、合肥通用机械研究院。本标准主要起草人:周长根、石安涛、薛胜雄、韩彩红、曾庆芳、陈正文。本标准于1998年3月19日首次发布，本次修订为第一次修订。IIJB/T 8695- -2012无气喷涂机1范围本标准规定了各种涂料、树脂、溶剂、胶粘剂等特殊介质喷涂或输送用无气喷涂机的术语和定义、型式与技术参数、技术要求、试验及检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于使用压缩空气作动力源驱动的压力比为2: 1~75: 1、排量为10 L/min~ 100 L/min和使用电动、内燃机、液压等作动力源驱动的最大工作压力为15 MPa~45 MPa、排量为1.9 L/min~50 L/min的常温无气喷涂机(以下简称喷涂机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装 储运图示标志GB/T 786.1流体传 动系统及元件图形符号和回路图第1部分:用于常规用途和数据处理的图形符号GB 2099.1家用和类似用途插头插座 第1部分:通用要求GB 2099.2家用和类似用途插头插座 第二 部分:器具插座的特殊要求GB/T 3098.1- 2010紧固件机械性能 螺栓、 螺钉和螺柱GB/T 3683- -2011 橡胶软管 及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范GB 3836.1爆炸性环境第1 部分:设备通用要求GB/T 4728.1电气简 图用图形符号第1 部分:一般要求GB/T 5013.4额定电压450/750 V及以下橡皮绝缘电缆第4 部分:软线和软电缆GB 5171-2002小功率 电动机通用技术条件GB/T 6388运输包装收发货标志GB 6514涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化GB/T 7939液压软管总成试验方法GB/T 8264- -2008 涂装技 术术语GB/T 8923- 1988 涂装前 钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件GB/T 14441- 2008涂装作业安全规程 术语3术语和定义，GB/T 8264- -2008 和GB/T 14441- -2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1无气喷涂airless spraying使用驱动机器将涂料加压至8 MPa~50 MPa的高压状态，涂料通过高压系统、输送系统、喷枪、JB/T 8695- -2012喷嘴瞬间喷出，迅速膨胀、雾化，射向被涂面形成涂层，称为无空气喷涂，简称无气喷涂。3.2空气辅助无气喷涂air assisted airless spraying将涂料加压至5 MPa~25 MPa的高压状态，涂料经无气喷嘴喷出，再用压缩空气将已被无气喷嘴预雾化的涂料进-步吹散雾化，称为空气辅助无气喷涂，又称混气喷涂。3.3无气喷涂机airless spray unit实现无气喷涂方法的涂装设备，称为无气喷涂机。3.4双组分或多组分无气喷涂机two components or lural components airless spraying unit将两种或多种组分组成的涂料或其他工作介质，按需要的组分比例混合成不同的涂料或其他工作介质，从各自的高压系统，同时输送到涂料(或其他工作介质)混合器或双组分(多组分)无气喷枪，在喷枪前(或枪内)或喷枪口部混合后雾化、喷射出，称为双组分或多组分无气喷涂机。3.5内混合inside mixing双组分或多组分无气喷涂机涂料的混合方式，是指双组分或多组分涂料在通过无气喷嘴前已经充分混合，可由专门混合器或内混式双组分喷枪进行混合。内混合只有- -只喷嘴。3.6外混合outside mixing双组分或多组分无气喷涂机涂料的混合方式,是指双组分或多组分涂料分别通过各自的无气喷嘴喷射的漆雾进行混合，即枪外混合。外混合有两只或多只喷嘴。压力比pressure ratio对于气动型无气喷涂机，是排出涂料(或其他工作介质)时的输出压力与气动泵进气压力之比;对于液压型无气喷涂机，是排出涂料( 或其他工作介质)时的输出压力与液压缸输入压力之比。3.8排量output flow喷涂机单位时间内输出不带阻尼的空载稳态工况排量，单位为L/min.3.9进气压力air input pressure输入气动型无气喷涂机的压缩空气压力，单位为MPao3.10无气喷枪airless spraying gun无气喷涂用喷枪，主要用于控制涂料的开或关。分为手动型无气喷枪、自动型无气喷枪、长杆型无气喷枪、接长杆型无气喷枪、双组分或多组分无气喷枪。3.11无气喷嘴airless nozzle无气喷涂使涂料等介质雾化用喷嘴。分为标准型无气喷嘴、球状和柱状自清理回转型无气喷嘴、可调式无气喷嘴。3.12压力振摆pressure fluctuation无气喷涂机在喷涂过程中，喷涂机换向时出现的输出涂料(或其他介质)的压力变化。压力振摆值按涂料输出压力变化时的最大压力和最小压力之差计算，单位为MPa。JB/T 8695- -20123.13冰塞ice blocking气动型无气喷涂机在工作中出现的固有现象。气动型无气喷涂机以压缩空气作为动力，在往复运动过程中，压缩空气不断排入大气形成“绝热膨胀”，从而吸热导致气动马达内部温度不断降低，逐渐结冰而堵塞气路，严重情况下会由于冰塞导致无气喷涂机停机。3.14喷涂附件spray accessories指喷涂机主机之外的一些必备或选配的喷涂装置。无气喷涂机必备的喷涂附件有高压软管、喷枪、喷嘴、气动三联件(包括气动减压阀、过滤器、油雾器)、涂料吸入管，无气喷涂机选配的喷涂附件有涂料搅拌器、涂料加热器、涂料稳压器等。4型式分类与参数4.1型式分类4.1.1喷涂机按驱动方式分类: 气动型、电动型、内燃机型、液压型。注:电动型喷涂机分为隔爆型和非隔爆型。非隔爆型适用于室外或空气流通的场所，隔爆型适用于空气中可能含有化学性易燃烧成分或易燃烧粉尘的场所使用。4.1.2按被喷涂介质工作压力分类: 低压型( < 10 MPa)、中压型( 10 MPa~20 MPa)、高压型(20 MPa~30 MPa)、超高压型(>30 MPa)。4.1.3按被喷涂介质的排量分类: 小型(<5 L/min)、中型(5 L/min~15 L/min)、大型(15 L/min~25 L/min)、超大型(>25 L/min)。4.1.4按涂料组分分类: 单组分无气喷涂机、双组分(或多组分)无气喷涂机。4.1.5按涂料是否 加温，分为常温无气喷涂机(即常说的“ 无气喷涂机”)和加热型无气喷涂机。4.2 参数喷涂机参数宜按表1、表2的规定。表1气动型无气喷涂机优选参数表名称优选参数压力比2: 1, 4:1, 8:1，11:1, 16: 1, 23: 1, 32:1, 45:1, 55: 1, 65: 1, 70: 1, 75: 1空载排量L/min10， 16, 24，28， 32, 38，45， 50, 60， 80, 100最大进气压力MP0.6表2电动型、 内燃机型、液压型无气喷涂机优选参数表功率kV0.55, 0.75， 1.1, 1.5, 2.2，3, 4, 5, 7.5, 11, 151.9，2.5，3.8，4.5，6，8，16，28, 38, 45, 50最大工作压力MPa15，20，25，35, 40, 45JB/T 8695- -20125技术要求5.1通用要求5.1.1喷涂机应 能满足相应的涂料、树脂、固化剂、溶剂等特殊介质的喷涂或压送。5.1.2无气喷涂机应 按经规定程序批准的图样和技术文件或按协议制造。5.1.3零、 部件应经质量检验部门检验。外购件、标准件、协作件应具有合格证或入厂检验合格标记。5.1.4产品设计中承重负荷的紧固标准件,其力学性能应至少达到GB/T3098.1-2010规定的8.8级。5.1.5产品装配时， 联接、紧固气缸用的螺栓，应规定螺栓紧固时的装配扭矩。5.1.6电动型喷 涂机的电路图，应符合GB/T 4728.1的规定。5.1.7电动型喷 涂机或带电气控制的喷涂机，有关电气设备的设计、制造，元件的设计和选用应符合GB 20991、GB 2099.2、GB 3836.1、GB 5013.4的要求。5.1.8喷涂机以 电动机或内燃机为动力驱动时，涂料高压系统的设计及元件的选择，应有过压、过载保护装置，并考虑涂装作业环境的易燃、易爆性和涂料、溶剂等强侵蚀性介质对元件引起的损坏。5.1.9产品设计或使用说明书中的气动、液压原理图，应符合GB/T 786.1的规定。5.1.10喷涂机的设计应具备 易于操作、清洗、装拆、搬运、维修保养的性能以及相同零、部件的通用互换性。5.1.11有电 器元件的喷涂机，其电控箱内电器元件应安装牢固，接线标识清楚。5.1.12喷涂机应能满足额定 工况下连续工作制(指喷涂机在正确使用工况下可每天24 h连续无故障运行)。5.1.13喷涂机应能在 下列条件下正常运行:a)海拔不超过1 000 m;b)环境温度不超过45'C，不低于-10C;c)空气相对湿度不超过85% (25°C)。5.2安全要求5.2.1喷涂机应有可靠的防静电接地线，设备显著部位应有防静电安全警示标志。5.2.2产品使用 说明书应有安全警示、安全操作的有关规定。5.2.3喷涂机应按GB 6514中规定的置于良好通风状况下使用。5.2.4 喷涂机中对有承重、承压负荷要求的重要零件，应进行耐压试验。试验压力不应低于额定压力的1.5倍。保压时间不应少于10 min,不应有渗漏和损坏现象。5.3 外观要求5.3.1表面经电镀处理的零件， 其镀层不应有脱落、漏镀、发雾、花斑、锈蚀等缺陷。5.3.2表面需涂装的零件，涂装前的表面处理应至少达到GB/T 8923- 1988 中规定的Sa2或St2级，其涂层不应有流挂、皱纹、开裂、脱落、漏涂、划伤等缺陷。5.3.3所有零件装配前应无毛刺， 不得残留有金属切屑、飞边、 砂粒、尘埃和异物。5.3.4喷涂机车架或机架焊接部位， 应无严重夹渣、未焊透、咬边、焊瘤等缺陷。5.3.5喷涂机的标牌、 标志应铆接牢固，不得有偏斜现象。5.4 噪声要求(气动型)气动型无气喷涂机在工作时排气噪声应达到表3的要求。5.5设备冰塞 (气动型) ;气动型喷涂机在压缩空气经除湿过滤后，在空气相对湿度小于85% (25"C)， 粉尘颗粒小于40 um的工作环境下，连续工作24 h,不应因冰霜、冰块堵塞而影响无气喷涂机正常运行。JB/T 8695- -2012表3气动型无气喷涂机排气噪声 值进气压力MPa噪声值dB (A)).4≤86>.5≤89.5.6≤93.55.6 性能要求5.6.1排量要求无气喷涂机的空载稳态工况排量应至少为额定排量的95%~105%。5.6.2压力振摆5.6.2.1气动型无气喷涂机压力振摆应控制在 7 MPa以内。5.6.2.2电动柱 塞型无气喷涂机压力振摆应控制在4 MPa以内。5.6.2.3电动隔 膜型无气喷涂机压力振摆应控制在2 MPa以内。5.6.2.4液压型无气喷 涂机压力振摆应控制在5 MPa以内。5.6.2.5内燃机型无气喷涂机的压 力振摆应控制在4 MPa以内。5.6.3外泄漏在正常工作压力下，喷涂机的液压部分和气动部分不得出现任何外泄漏现象。5.6.4内泄漏涂料液压泵部分系统内泄漏压力降应小于4 MPao5.6.5 可靠性喷涂机在运行时声响、振动、介质的吸入和排出应正常，运动应平稳、匀速、连续，无爬行、抖动、吸空等异常现象，电动型无气喷涂机电动机的温升应满足GB 5171- -2002 对电动机绝缘等级的规定。5.6.6压力 比5.6.6.1无气喷涂 机工作时的实际压力比应大于额定压力比的92%。5.6.6.2气动型无气喷涂机的设计， 其压力比不宜大于75: 1。5.7使用寿命5.7.1 正常使用整机无故障运行时间应大于600 h (针对常规涂料，如硝基漆、醇酸磁漆)。5.7.2 整机工作寿命10 000 h以上(需要定期更换易损件)。5.7.3正常使用情况下易损件的工作寿命为:对于喷嘴，使用常规涂料为300 h以上;对于V形密封圈，使用常规涂料为500h以上。5.7.4放泄阀使用寿命在 10 000次以上。5.8喷涂附件要求5.8.1高压软管5.8.1.1无气喷 涂机用高压软管的内层和外部保护层应耐各种涂料、树脂、胶粘剂、溶剂等特殊介质。JB/T 8695- -20125.8.1.2高压软管 扣压后应按设计要求及GB/T 7939的规定以2倍的最高工作压力进行静压试验，至少保压60s，高压软管任何部位不得出现泄漏或损坏现象。5.8.2吸入系统5.8.2.1吸入系统接头部分应扣压可靠， 不得有任何漏气现象。5.8.2.2吸入系统吸入软管的内芯应能耐 各种涂料、树脂和溶剂。5.8.2.3吸入系统吸入软管的最小弯 曲半径应符合GB/T 3683-- 2011中表4的规定。5.8.3无气喷枪5.8.3.1无气喷枪密封材料应能耐 各种涂料、树脂、溶剂等介质的作用，并具有可靠的密封性和耐磨性。5.8.3.2喷枪装配后， 以2倍的最高工作压力进行试验，喷枪的启闭应灵敏、瞬时、密封可靠。5.8.3.3喷枪应设 有安全保险装置，保险装置锁住后，扣动喷枪扳机，喷枪不应开启。5.8.4涂料放泄 系统要求放泄阀的开启和关闭应灵活、密封可靠。6试验及 检验方法3.1 试验装置6.1.1试验介质: 10#机油。6.1.2试验装 置的原理图参见附录A。6.2 通用要求的检验本标准5.1的内容规定了喷涂机设计制造时遵循的通用原则和要求，特别是规定了许多设计原则，设备制造商应按条款要求执行。检验方法:查看图纸及一些技术规范、 技术文件。6.3安 全性检验6.3.1查看无气喷涂机是否 有接地线和安全警示标志。6.3.2查看产品使用说明书是否有安全警示、安全操作规定。6.3.3对气缸、 涂料缸等重要零件按额定压力(或公称压力)的1.5倍进行试压(试验介质为液体)。6.4外观检验本标准5.3规定的所有外观要求均采用目测。6.5 噪声试验(气动型)在野外空旷场合下，按表3规定的进气压力，喷涂机每分钟往复次数小于35次，然后在距离喷涂机1 m远处，测定其排气噪声值符合表3的规定。6.6 设备冰塞(气动型)喷涂机在0.5 MPa的进气压力下，连续工作24 h,喷涂机不应因冰霜、冰块堵塞，而使喷涂机每分钟往复次数小于20次。6.7 试运转6.7.1试运转主要 为了检查喷涂机的装配质量，并使喷涂机进行跑合。JB/T 8695- -20126.7.2 试验用液压压力表精度等级应不低于0.5级，不应带阻尼器。6.7.3试运转 包括空载试验、升载试验:a)空载试验应在喷涂机空载稳态T.况下吸入试验用介质进行，放洲阀打开，试验时间为5 min.b)升载试验在排出压力从常压(空载稳态工况)逐渐上升到试验压力的过程中进行，可分三个压力等级进行升载试验。打开喷枪或放泄阀，使喷涂机在正常喷涂频率下运转。6.8运转试验6.8.1运转试验应在试运转后， 使喷涂机在负载工况下进行跑合，根据不同类型的喷涂机，在0.6~0.7的负载静压力下进行运转试验。试验介质的吸入和排出应正常。6.8.2在运转试验工况下进行跑合试验时，各型喷涂机应满足5.6.5 的要求。6.8.3在运转试验工况下进行试验时，允许中途停机，以便检验运行情况。电动型喷涂机的累计运转试验时间为60min,其余类型喷涂机的累计运转试验时间为20min，不得出现任何故障。6.9连续运转试验在6.8的运转试验工况下进行连续运转试验，试验时间累计为300 h,不得出现任何故障。6.10工业试验6.10.1根据不同类型喷涂机所能适应的介质， 进行实际喷涂工况试验，应满足5.1.1的要求。6.10.2喷涂机正常工作累计时间600h以上，喷涂机能完全正常工作。6.11性能试验6.11.1排量 的测定在额定电压或额定气压喷涂机处于空载稳态工况下，放泄阀关闭，活塞液压泵排出口接高压软管,喷涂机的空载稳态工况排量应符合5.6.1的要求。6.11.2负载静压力 (测定压力比或最大工作压力)在额定电压或额定气压下，吸入试验用介质，使泵运行，关闭放泄阀和喷枪，待负载系统压力平衡，喷涂机自行停止往复运动后，活塞液压泵液压系统中额定排出压力应达到设计要求。6.11.3内泄漏 .在额定电压或额定气压下，吸入试验用介质，使泵运行，关闭放泄阀和喷枪，使活塞泵的输出排量为零，待系统压力平衡处于静止状态，关闭或切断动力源5 min后系统压力下降应符合5.6.4 的要求。6.11.4压力振摆在额定电压或额定气压下，接高压软管，根据不同技术参数的喷涂机，用不同当量孔径的喷嘴，测出的压力振摆应符合5.6.2的要求。6.11.5外渗漏在性能试验全过程中，喷涂机各组成部分及各接头处不应有外渗漏，用肉眼观察或用手触摸。6.11.6压力排量曲线无气喷涂机的压力排量曲线如图1所示。7JB/T 8695- -2012输出压力MPal排量L/min图1压力排量曲线6.12可靠性及寿 命试验喷涂机连续运转规定的时间(见5.7)，或用户累计工作时间作为喷涂机可靠性及寿命试验的依据。6.13喷涂附件试验6.13.1无 气喷枪6.13.1.1接- -台试压泵，液压输出接无气喷枪，将压力调至所需的试验压力，关闭喷枪，观察枪体、密封部位、枪阀芯、阀座有无泄漏;扳动扳机后松开，关枪应迅速，无滴漏现象;扳机处于自锁位置,扳动扳机，喷枪不应打开。6.13.1.2将未装的喷枪密封圈，常温下浸泡在香蕉水、丙酮、二甲苯中24 h,不得出现任何腐蚀现象。6.13.2高压软管6.13.2.1将高压软管的内层和外部保护层试样浸泡在丙酮、二甲苯、甲苯等溶剂中24 h,不得出现任何腐蚀现象。6.13.2.2按GB/T 7939的方法对高压软管进行耐压试验，应符合本标准5.8.1.2的要求。6.13.3吸入系统6.13.3.1将吸入 系统安装在泵体上进行跑合，泵应能正常运行，吸入系统接头处不得有泄漏现象。6.13.3.2常温下， 将吸入软管试样分别浸泡在香蕉水、丙酮、二甲苯、甲苯中24 h,不得出现任何腐蚀现象。6.13.3.3按GB/T 3683- 2011 中7.3的方法检验吸入软管的最小弯曲半径，并符合其要求。7检验规则7.1检验类 别无气喷涂机的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1每 台喷涂机应进行出厂检验，经检验合格，并附有产品合格证方可出厂。JB/T 8695- -20127.2.2若出厂 检验项目中试运转和运转试验不合格可返修，复检合格后方可出厂。7.3抽样检验7.3.1成批生产 的产品应定期做抽样检验，抽样时间应均衡分布在-年中，抽样的台数见表4。表4抽样方案表单位为台批量样本数 1507.3.2抽样检验的产品不合格时，应加倍台数复检。如仍不合格，应逐台检验。7.4型式检验凡有下列情况之- -时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产;b)正常生产后，其结构、材料、工艺有较大改变，可能影响喷涂机性能;c)正常生产时每三年进行-次;d)停产两年后又恢复生产;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差距;f)国家质量监督部门提出型式检验要求。7.5检验项目出厂检验、抽样检验和型式检验的检验项目见表5。表5检验项目表检验类别序号项目名称技术要求检验方法出厂检验抽样检验型式试验通用要求5.1.2安全5.5.3X外观6.4V、噪声(气动型)5.4.5x设备冰塞(气动型)6.6试运转一-6.7运转试验5.6.5.8连续运转试验6.9v工业试验5.1.1, 5.76.100排量5.6.16.11.1负载静压力-6.11.22内泄漏5.6.46.11.39JB/T 8695- -2012表5 (续)检验类别序号项目名称技术要求检验方法出厂检验抽样检验型式试验3压力振摆5.6.26.11.44外渗漏5.6.36.11.55使用寿命5.76.12X6.13.1.16无气喷枪5.8.3x6.13.1.217高压软管5.8.16.13.2吸入系统5.8.26.13.3注:“X”表示不检验项目，“1”表示检验项目。7.6 检验报告7.6.1出厂 检验报告内容包括试验记录表和试验结论。7.6.2型式检验报告 内容包括:a)试验前主要零部件检测资料;b)试验记录、性能曲线;c)试验装置系统图;d)试验用设备、仪器、仪表的校准记录资料;e)试验结论。8标志、 包装、运输和贮存8.1每台喷涂机应 在适当位置设置产品标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定，其内容应包括:a)产品名称和型号。b)制造厂名称和商标。c)主要技术参数:●气动型喷涂机包括压力比、排量(单位为L/min)、最大进气压力(单位为MPa);●电动喷涂机包括排量(单位为L/min)、最高工作压力(单位为MPa)、电动机功率(单位为kW)、额定电压(三相或单相，380 V/220 V); ;●内燃机型喷涂机包括排量(单位为L/min)、最高工作压力(单位为MPa)、内燃机类型(汽油或柴油)、标定功率(单位为hp);. 液压柱塞型喷涂机包括泵站功率(单位为kW)、电压(三相或单相，380 V/220 V)、齿轮泵流量(单位为L/min)、齿轮泵额定压力(单位为MPa)、压力比、排量(单位为L/min)。d)制造日期。e)出厂编号。8.2包装、 运输和贮存应符合GB/T 191及GB/T 13384的规定。8.3产品应具备下述随机技术文件，要包装好放箱内，并应防潮:a)产品使用说明书;b)产品拆装图;c)产品合格证;d)随机备件、随机工具清单;1JB/T 8695- -2012e)装箱单。8.4产品包装应符合 下列要求:a)产品包装尺寸应符合有关技术要求:b)出口产品的包装应符合出口包装的规定;c)包装箱和箱面标志应符合GB/T 6388的规定。8.5喷涂机运输时应轻拾、 缓放，并应有防潮措施。8.6 喷涂机及其零、部件的贮存，应注意防锈、防潮、通风和避免接触腐蚀性物质。11JB/T 8695- -2012附录A(资料性附录)试验装置简图试验装置的原理图如图A.1和图A.2所示。测除空载稳态工况排量外其余试验用动力(包括空压机、喷枪内燃机、液压)无气0-喷涂机输入压力表输出压力表X流量计调压阀测空载稳态工况排量时用徐料图A.1气动型、 内燃机型、液压型无气喷涂机试验装置简图(M)电动机工况排量时用.:涂料图A.2电动型无气喷涂机试验装 置简图12中华人民共和国机械行业标准无气喷涂机JB/T 8695- 2012机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.1.25 印张●32千字2012年11月第1版第1次印刷定价: 21.00元书号: 15111. 10571网址: htp: //www.cmpbook .com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盜版JB/T 8695 -2012版权专有侵权必究打印日期: 2012年11月28日 F008A00