JB/T 9015-1999 带式输送机用逆止器 JB/T 9015-1999 带式输送机用逆止器

JB/T 9015-1999 带式输送机用逆止器

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ICS53.040.20JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9015-1999带式输送机用逆止器Backstop for belt conveyer1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT9015-1999前言本标准是对ZB181007-—89《带式输送机用NF型逆止器》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替ZB181007-89。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准起草单位:自贡运输机械总厂。中华人民共和国机械行业标准带式输送机用逆止器代替ZB81007-89Backstop for belt conveyer1范围本标准规定了逆止器的术语,基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装和贮存本标准适用于带式输送机所用的非接触式逆止器,用于其他场合的非接触式逆止器亦应参照使用2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB13306—1991标牌3术语内圈旋转方向一逆止器内能够自由转动的方向,正对转向指示牌看,内圈沿顺时针方向旋转代号为S,沿逆时针方向旋转代号为N。4型号、基本参数与尺寸4.1逆止器的基本参数应符合表1规定I NFIO NFI6 NF25 NF40 NF63 NF8O NF100 NF125 NF160 NFz0定力矩Nmm∞00046001010×034最小非接触转速t/min175244.2型号口口口内圈孔径代号,mm额定逆止力矩代号,102N·m内圈旋转方向代号非接触式逆止器代号国家机械工业局1999-06-28批准2000101实施JBr9015-1999标记示例:额定逆止力矩为2500N·m,内圈孔径为65mm,顺时针方向旋转的逆止器逆止器NFs2565JBT9015-19994.3逆止器的外形和主要安装尺寸应符合图1和表2规定的43.3NF045881902830815045538NFl150255053.8593NF255442303838017015525255Br9015-1999表2(完)t85228544151952595495427548443210185351028064NF1001028/20647295524752522035451164NFI252410:0NFI6013072/1274137.41274NF2o0130321584NF250270JBT9015-19995.I逆止器工作环境温度为-20-+60℃。5.2逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。5.3在额定逆止力矩作用下,逆止器工作105次,其楔块、内圈、外圈表面不得出现点蚀、塑性变形5.4逆止器的主要零件热处理硬度应符合表3的规定表5.5所有零件必须经检验合格,外购件必须有合格证,方可进行装配5.6装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致5.7逆止器外露表面应涂一层底漆,两层面漆。58逆止器内圈端面面漆为红色,其余外表面面漆顏色为乳黄色,也可根据用户要求采用其它颜色6质量保证期在用户遵守逆止器使用说明书规定的条件下,从制造厂发货日起18个月内,其中使用期不超过12个月,产品因制造质量而发生损坏或不能正常工作,制造厂应免费为用户修理或更换。7试验方法和检验规典7.1试验方法7.1.1自由运转试验将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以最高转速旋转0.5h,应无过热等异常现象7.1.2逆止性能试验将被测逆止器安装在试验台上,在额定逆止力矩作用下,进行100次逆止,工作应可靠,无异常现象7.1.3最小非接触转速测试将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上,电机带动楔块装配旋转,测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的最低转速7.1.4阻力矩测试将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以1000min的转速旋转,用弹簧秤测定转销臂轴中心处的阻力F,按式(1)计算逆止器阻力矩:M-FB sin a..式中:M—阻力矩,N·m;F—在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内,在销轴中心处测得的阻力,NB—销轴中心至逆止器内孔中心距(见图1),m;6——在测定平面内阻力F与销轴中心至逆止器内孔中心连线的夹角。7.1.5温升测试JBr9015-1999将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以最高转速旋转,每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同).最终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。71.6寿命试验将被测逆止器安装在试验台上,在额定逆止力矩作用下,进行10次逆止,试验后,内圈、外圈和楔块表面不得出现点蚀、塑性变形和裂纹等缺陷。7.2检验规则7.2.1每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂7.2.2逆止器出厂检验项目a)外观检验;b)自由运转检验;c)逆止性能检验。7.2.3下列情况之一应进行型式检验:a)新产品试制;b)主要零件结构、材料或加工工艺有重大改变时;c)批量生产时,每两年随机抽1台进行试验7.2.4逆止器型式检验项日:a)外观检验;b)自由运转检验;c)逆止性能检验d)阻力矩检验;e)最小非接触转速检验;f)温升检验8标志、包装和贮存8.1每台逆止器应在明显位置固定产品标牌,在端面固定转向指示牌。产品标牌的内容包括产品名称代号、出厂编号、日期和制造厂厂名。标牌的尺寸和技术要求应符合GBT13306的规定。82单台发货的逆止器应包装发运,包装时内圈内孔和销轴应涂防锈脂。随主机出厂的逆止器应符合主机包装要求。83随机出厂文件包括产品合格证、使用说明书和装箱单,出厂文件应装入塑料袋密封后放包装箱内。8.4逆止器的财存应有防潮措施

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