JB/T 3736.2-1994 质量管理中常用的统计工具 因果图

A41B中华人民共和国机械行业标准JB/T3736.1~3736.8-94质量管理中常用的统计工具1994-12-09发布1995-0-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T37362-94质量管理中常用的统计工具因果图代替IB3736.2-841主题内容与适用范围本标准阐述了因果图的构成绘制与应用因果图适用于分析产生质量问题的原因,以便确定因果关系,为质量改进提供依据因果图由质量问题和影响因素两部分组成图中主干箭头所指的为质量问题,主干上的大枝表示影响质量诸因素的基本分类中枝、小枝细枝等表示因素从上层次到下层次的依次展开,构成树枝状图形。见图1A类因素第一层原因第三层源质量闯题结旱〕C英因素D类因素图1因果图3应用步骤1步骤确定待分析的质量问题,将其写在图右侧的方框内,画出主干,箭头指向右端b.确定该问题中影响质量诸因素的分类方法。例如分析工序质量间题时,可按其影响因素操作者机器、材料、方法,环境等分类也可按加工工步如热处理前清理预热、加热保温、冷却、回火清理等分类。作图时,依次画出大枝箭头方向从左到右倾斜指向主干,在箭头尾端写上因素分类项目,c.将各分类项目分别展开,形成中枝,每个中枝表示所属大枝造成质量问题的一个原因,作图时机械工业部199412-09批准1995-10-01实施JB/T3736.2-94中枝平行于主干,箭头指向所属大枝将原因记在中枝的上、下方,d.将各中枝的原因再展开形成小枝,小枝是造成中枝的原因依次展开直到能提出解决措施为止e.分析图上标出的原因从最下层次的原因中找出少量的(3~5个)看来对结果有最大影响的主要原因,并画上标记,对它们进一步开展工作,如进一步收集资料、进行试验加以确认,采取改进措施等f.注明因果图的名称、绘图者、绘图时间、参加分析的人员等3.2示例a确定待分析的质量问题,见图2复印图2b.确定影响质量的因素分类,见图显影液c.展开到中枝,见图4,纸的质量卷曲程度不配套的程度可分期性纸的质量产工作白光凭度JB/T3736.2-94d.继续展开完成因果图,见图5。e.在因果图上标出主要原因,见图5f.注明因果图的名称、绘图者、绘图时间、卷加分析的人员,见图5。复印质量差的因果图呈影液纸的质重贮存周湖的硬度光能力配套程度贮存方法纸的质量嫌时间动条原件安放工作台脏参加分析人员绘图者绘图日期附加说明本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并本标准由机械工业部机械标准化研究所、北京第一机床厂、沈阳第三机床厂、沈阳重型机器厂负责起草本标准主要起草人蒋鸿章、魏静、张宝生、田井、肖泉湘、储如娅。