JB/T 5282-1999 翻斗真空过滤机

iCS21010JB中华人民共和国机械行业标准JB/T5282-1999翻斗真空过滤机Tilting-pan vacuum filter1999-07-12发布200001-01实施国家机械工业局发布BT5282-1999前言本标准是对JB52821-91《翻斗真空过滤机型式与基本参数》、JBT52822-91《翻斗真空滤机技术条件》的修订。并将两个标准合并为一个标准。本标准与JBT52821-91、JB/T52822-91相比,主要技术内容改变如下一增加了F80/24、F10024、F120724三种型号及其技术要求;对转速、错气盘吻合面缝隙等技术指标进行了修改一取消了整机密封试验要求本标准自实施之日起代替JBT52821-91、JB/T52822-91。本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:杭州化工机械厂本标准主要起草人:丁浩泉、张仁炳。中华人民共和国机械行业标准JBT5282-1999翻斗真空过滤机代替JBT52821-52822-91Tilting-pan vacuum filter1范围本标准规定了翻斗真空过滤机(以下简称过滤机)的型式与基本参数,要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存,质量保证期等要求本标准适用于连续操作的翻斗真空过滤机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-1990包装储运图示标志GBT6991988优质碳素结构钢技术条件GBT700-1988碳素结构钢GBT176-1987铸造钢合金技术条件GBT1348-1988球墨铸铁件GBT2100-1980不锈耐酸钢铸件技术条件GB3077-1988合金结构钢技术条件GBT3280-1992不锈钢冷轧钢板GBT4237-1992不锈钢热轧钢板GBT7780-1987过滤机型号编制方法GBT9439-1988灰铸铁件GBT10894-1989分离机械噪声声功率级的测定工程法GBT1352-1989一般工程用铸造碳钢件GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件GBT14975-1994结构用不锈钢无缝钢管JBT7217-1994分离机械涂装通用技术条件3型式与基本参数3.1结构型式翻斗真空过滤机的结构如图1所示国家机械工业局199907-12批准2000-01-01实施图13.2基本参数翻斗真空过滤机的基本参数一般应符合表1的规定表滤斗数型号过滤面积有效过滤面积转盘外径DF63/160.05F14/161-0,5F25/20F422020350.1-05F7524024823.3型号编制方法a)过滤机的型号编制方法应符合GBT780的规定标记示例过滤面积为25m2,滤斗数20个的过滤机,标记为F2520型翻斗真空过滤机JBT5282-19994要求4.1一般要求过滤机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。JBrT5282-19994.2使用性能要求4.2.1过滤机转速应符合设计要求4.2.2滚动轴承温升在空运转时不大于35℃,滑动轴承温升在空运转时不大于30℃4.2.3在空运转条件下,噪声(声功率级)应不大于100dB(A)4.2.4过滤机在正常使用情况下,扣除易损件的更换时间,其平均无故障时间应不少于60004.2.5过滤机的生产能力、滤饼含液量、滤液含固量等主要经济指标应达到设计要求。4.3材料要求4.3.1过滤机主要零件的材料应有材料供应厂的质量保证书。如无质量保证书时,制造厂须按有关标准进行检验,合格后方可使用4.3.2铸件的铸造和验收应符合GBT1176、GB/T1348、GB/T2100、GBT9439、GBT113524.3.3碳素钢应符合GBT699、GBT700的规定43.4合金结构钢应符合GB丌T3077的规定4.3.5不锈耐酸钢应符合GBT3280、GB/T4237、GBT14975的规定4.3.6零件材料代用时,应采用与设计材料相似或较优的材料,并须经设计部门同意方可代用。44主要零部件质量要求4.4.1滤斗4.4.1.1滤斗滤板的支承面应平整,平面度偏差不大于表2的规定。F2/12平面度偏差F4220F55/20F75/24F8o24F10024F12024面度偏差4.4.1.2滤斗焊缝应进行煤油渗漏试验,不允许有渗漏现象。44.2转盘4.4.2.1转盘框架拼接接口错边量应不大于1mm4.4.22销齿轴线对转盘上平面或下平面的垂直度公差应不大于表3的规定F212垂直度公差F7524F8024F10024F2o24垂直度公差4.4.3分配头4.4.3.1固定错气盘与转动错气盘的吻合面缝隙应不大于表4的规定JBT528-1999表4F2/12F636FI4/16F1818F2520F3420吻合面缝隙F4220F75/24F824F0024F12024吻合面缝4.4.3.2固定错气盘和转动错气盘焊缝应进行煤油渗漏试验,不允许有渗漏现象4.5装配要求4.5.1滤斗安装应水平,单只滤斗平面的水平度偏差应在±5mm范围内4.5.2相邻滤斗之间的搭边量均匀,最小搭边量应不小于5mm。4.5.3转盘上平面水平度应不大于1mm/1000mm,最大不超过3.5mm/1000mmc4.5.4过滤机运转中,托轮应回转灵活,与轨道接触良好。托轮与轨道接触个数应不少于总个数的分之二,且不允许相邻两托轮面同时不接触4.5.5固定错气盘起翻线方位应与导轨起翻线方位一致4.5.6主要外购配套设备(减速器、电气等)的质量应符合有关标准的规定,并有出厂合格证方可配套使用4.6外观质量4.6.1所有焊缝应均匀、平整、光滑,切割边应清除焊渣及飞边毛刺4.6.2滤斗侧面应平直,无明显波浪、凹凸不平等影响外观质量的缺陷4.6.3非加工的金属表面应涂防腐漆,其质量应符合JBT7217的规定。经表面氧化处理的零件和不锈钢零件表面不涂漆4.7安全要求4.7.1过滤机应有旋转方向标记4.7.2开式传动装置应有可拆卸的防护罩4.7.3电气控制箱和电动机应可靠接地5试验方法51煤油渗漏试脸将焊缝易于检查的一面清理干净,涂以白粉、晾干。在焊缝另一面涂以煤油,使表面得到足够的浸润,30min后观察有白粉的检查面,以没有油渍为合格52过滤机的噪声测试应符合GBmT10894的规定5.3空运转试验5.3.1空运转试验前应检查:a)主要零部件的材料质保书或复验报告;b)主要零部件的质量应符合44的规定;c)装配质量应符合45的规定;d)外观质量应符合46的规定;e)安全应符合47的规定JBT5282-19990主要外购的配套设备应符合456的规定5.3.2运转要求空运转试验时,调速器在零位时启动电动机,电动机启动完毕,转速从零起调,由慢到快,缓慢进行,连续运转应不少于4h5.33空运转试验须符合下列要求:a)运转时无碰擦和异杂声b)轴承温升应符合422的規定;c)过滤机的噪声应符合423的规定;d滤盘应运转平稳,翻斗灵活,变位正确,翻盘又滚轮与导轨的接触应良好6检验规则6.1检验分类过滤机产品检验分出厂检验(空运转试验)和型式检验(对本标准规定的技术要求全部进行检验b6.2出厂检验6.2.1过滤机应逐台进行出厂检验,经检验合格并附上产品合格证。62.2出厂检验按53进行。6.3型式检验63.1遇到下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,在结构、材料、工艺上作重大修改的产品;)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时3.2型式检验按第4章、第5章的规定进行。7标志、包装、运输和贮存7.1标志每台过滤机应在明显的平坦部位固定耐久性的标牌,标牌尺寸应符合GBT13306的规定,标牌上应标明下列内容:a)过滤机的型号和名称;b)主要技术特性-过滤面积,m2有效过滤面积,m2;转速,r/min;重量,kg;c)产品编号;d)制造日期e)制造厂名称。7.2包装JBr5282-19997.2.1过滤机须采用分部件包装,并在拆卸的零部件上作出相应的装配标记。7.2.2过滤机包装质量应符合GBT1334的规定7.23过滤机包装储运图示标志应符合GB191的规定7,2.4过滤机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、专用工具及主机的外露加工表面,包装前应经防腐蚀处理。7.2.5过滤机出厂时应随机附带下列文件装箱单b)产品出厂合格证书(包括主要配套机电产品合格证书);c)安装使用说明书;d)随机备件、附件清单;e)总装配图;n其它有关的技术资料7.3运输、贮存7.3.1过滤机在运输和贮存过程中,应防止碰撞、损伤,滤斗和分配头严禁挤压变形7.3.2过滤机应贮存在相对湿度不大于80%,温度不高于40℃,没有介质腐蚀的有遮蔽的场所。8质量保证期用户在遵守产品的保管、安装、使用、维护规则的条件下,产品从制造厂发货日起12个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换(不包括易损件)