JB/T 5428-2013 印刷机械 网版晒版机

JBT 5428- -2013次2规范性引用文件..3 型式与基本参数.3.2基本参数.4.要............4.1 一般要求。4.2综合性能.24.5防护装置.4.6 外观质.......34.7使用说明书和产品合格证....， 试验方.........5.1 综合性能试验....5.2 电气要求检验......5.3 噪声测量....5.4 防护装置检查.5.5外观质 量检查.......; 检验规则.6.1 出厂检验.56.2 型式检验.,67标志、包装、运输与贮存7.1标.....67.2包装....,.7.3运输.7.4 贮存.图1晒版试验用的网版图.图2噪声测 量点位置图.........表1基本参 ........JB/T 5428- -2013前言本标准按照GB/T 1.1- 2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 5428- -2004《丝网晒版机 技术条件》， 与JB/T 5428- 2004相比 主要技术变化如下:-修改了型式与型号(见第3章，2004年版的第3章);修改了工作玻璃的要求(见4.2.1, 2004年版的4.3); .修改了重复曝光时间误差的要求(见4.2.5， 2004年版的4.7);修改了噪声的要求(见4.4， 2004年版的4.10):一增加了 带有遮光快门网版晒版机遮光快门的要求(见4.2.8)。 .本标准由中国机械工.业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192) 归u。本标准负责起草单位:广东宏富印刷机械实业有限公司、广东恒晖彩印机器设备厂有限公司、佛山市柯尼印刷机械有限公司、浙江劲豹机械有限公司、深圳市网印巨星机电设备有限公司、温州市飞豹网印机械有限公司、苍南县龙港新峰网印机械有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位:旺昌机械工业(昆山)有限公司。本标准主要起草人:黄耀华、韩国锋、姜宝启、郑永堅、张翔、周默、戴国中、杨仲件、黄立新、王晓智、刘建昕。本标准于1991年7月首次发布，2004年10月第- - 次修订。JB/T 5428- -2013印刷机械网版 晒版机1范围本标准规定了网版晒版机的型式、基本参数、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存。本标准适用于网版印刷用印版的晒版机(以下简称晒版机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 2894安全标志及其使用导则GB/T4879防锈包装GB5226.1- -2008 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件GB/T 6388运输包装收发 货标志GB/T 9969工 业产品使用说明书总则GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品 包装通用技术条件GB/T 14436工业产 品保证文件总则JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制办法3型式与基本参数3.1型式3.1.1组成晒版机整机由机架、光源部件、抽真空压紧装置及电气控制系统等部分组成。3.1.2按结构分具体为:a)立式晒版机:b)卧式晒版机。3.1.3按控制方式分a)时间控制晒版机:b)能量控制晒版机。JB/T 5428- -20133.1.4按主电源电压分具体为:a)三相AC 380V;b)单相AC 220V.适应范围:电压X (1士0.05) V,频率为(S0士1) Hz。3.2基本参数基本参数应符合表I的规定。表1基本参数晒版时间光源波长光源功率项目名称kW基本参数0-999365~4200.5~103.3型号与名称晒版机的命名与型号编制应符合JB/T 3090的规定。4要求4.1 - -般要求晒版机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2综合性能4.2.1工作 玻璃的两面不应有划伤、脏点、发霉、气泡、光畸变等缺陷，工作玻明边沿棱角应倒角磨平，工作敗璃的内部加工的孔部位不应有爆边缺陷。4.2.2可晒最 大网版的2/3面积范围内，晒版机的工作表面照度均匀度不应低于80%。4.2.3晒版机采用的抽真空紧装置， 应工作可靠，晒制小于1 500 mmX I 200 mm的网版时，版框内的真空度应能在30s内达到-60 kPa.4.2.4正常工作时， 工作玻璃表面温升不应大于20C。4.2.5按时间控制的晒版机晒版时间控制应准 确:时间自动控制范围为0s~ 900 s;重复曝光时间误差率应为士0.5%:按能量控制的晒版机，重复曝光能量误差率应为土2%。4.2.6在电源额定 电压土5%波动范围内，晒版机应能正常工作。4.2.7晒版 机应保证晒出的图文和线条结实、清晰。4.2.8带有遮 光快门的晒版机，遮光快门的开启和关闭应运转平稳，动作可靠，无卡阳、呆滞和白发性移动。.4.3 电气要求4.3.1电气系统应布线整齐， 排列有序、接头牢因:各种标记应齐全、清晰和正确。4.3.2电气系统工作应正常、 灵敏、可靠。4.3.3所有外露可导电部分都应按GB 5226.1- 2008 中8.2.1的要求连接到保护联结电路上.保护联结电路的连续性应符合GB 5226.1- 2008 中8.2.3的规定。4.3.4 在动力电路导线和保护联结电路问施加S00V d.ce时，测得的绝缘电阻不应小于1MQ.JB/T 5428- -20134.3.5在动力电路 导线和保护联结电路之问施加1 000 v的电压、时间近似Is,不应出现击穿放电现4.4噪声机器的噪声不应大于70dB (A)。4.5防护装置卧式踏版机应设有必要的防护装置，防止:紫外光的泄漏。4.6外观质量4.6.1外露加工表面不应有磕碰、 划伤、锈蚀等缺陷。4.6.2外露电镀件镀层应细致、 均匀、不应有明显利落起泡、局部尤镀层等缺陷。4.6.3外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽-一致，不应有未氧化的斑点等缺陷。4.6.4外露非加T.表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。4.6.5涂漆件涂层应平整、光滑、牢周，颜色、光泽要均匀一致，无明显突出颗粒、黏附物，漆膜不应有流技、起泡等缺陷。.7 使用说明书和产品合格证4.7.1使用说明 书的编写应符合GB/T 9969的规定。4.7.2产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定。5试验方法5.1 综合性能试验5.1.1工作玻璃质量目测检查工作玻璃的两面及工作玻璃的质量。5.1.2照度均匀度在无干扰光源的情况下，将光源开启到正常工.作状态，把精度不低于士4%的照度计探测头置于工作玻璃表面，测取工作玻璃中心、有效晒版面积内的四角及各边中心的照度值E,按公式(1)计算工作表面的照度均匀度A,应符合4.2.2的规定。_ E-百A=1-- “”一........式中:A一照度均匀度;Er--各测点照度值，单位为勒(lx);E一九个测点照度值的平均值，单位为勒(x)。5.1.3真空度将与晒版机规格相对应最大尺寸的网版置于晒版机工作位置上,闭合版框后开启真空泵，用计时秒表测最工作区真空度达到-60 kPa所需时间。JB/T 5428- -20135.1.4工作玻璃表 面温升将光源开启到正常工作状态。以普通光源开启5 min关闭1 min (快启灯开启6min，关闭2 min)为一周期，循环5次后，用分度值为0.5'C的温度测量仪测量工作玻璃工作前后的表面温度，其温差应符合4.2.4的规定。5.1.5重复曝光时间和能量5.1.5.1用计时秒 表测最定标5 min 的实际曝光时间三次，按公式(3)计算重复曝光时间误差率o.应符合4.2.5的规定。.1.-1式中:a一重复曝光时间误差;1一-实际曝光时间，单位为秒(s);T--三次实际曝光时间平均值，单位为秒(s)。5.1.5.2设定适 当定标能最值进行三次曝光，每次均将显示精度不低于土4%的照度计测头置于工作玻璃的同一测取点，共三次的照度值L，按公式(3)计算重复曝光能量误差率B:B=-|4-可x100% ....B--重复曝 光能量误差率:L-- -三 个测点照度值，单位为勒(Ix);[--三个测点照度值的平均值，单位为勒(Ix)。5.1.6电源电压用调压器使工.作电压在屯源额定电压土5%范围内波动，观察机器T.作情况。5.1.7晒版试验用最大晒版面积的网版进行晒版试验。采用图文和线条清晰、结实、干净、质量合格的菲林作为晒版底片，网版采用≥100目/cm2的涤纶单根丝网布及重氮型感光胶制成,目测检查晒制的图文和线条(见图1)，应符合4.2.7的规定。108+G8D168_D0.1 mm<“十”字线宽≤0.3 mm,文字采用3.5号字。图1晒版试验 用的网版图四JB/T 5428- -20135.1.8运转平稳性试验将光源开启到正常工作状态，以光源开启5 min关闭1min为一周期，循环5次，目视遮光快门的运行情况。5.2 电气要求检验5.2.1切断电源， 目视检查电气系统布线、各种标记等情况。5.2.2反复启动、 停止机器3次，检查机器运行情况，应符合4.3.2的规定。5.2.3按GB 5226.1- -2008 中18.2.2的试验方法，检查保护接地电路的连续性。5.2.4 按GB5226.1- 2008中18.3的检验方法，检验绝缘电阻。5.2.5按GB 5226.1- -2008中18.4的试验方法，进行耐床试验。5.3噪声测量开动晒版机所有噪声源，在工作状态下，用普通声级计测最机器四周的A声级噪声。噪声测量点水平位置(见图2),噪声测最点距地面高度为1.5 m,距机器四周外轮廓线1 m处，测最点之间的距离为(2+0.5) m，图示测量点为参考点，可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，其中第i点为巡回测量最大噪声点，各测最点噪声值的算术平均值即为晒版机的噪声值。m噪声测量点。巡回测量最大噪声点1。测量点轨迹线。机器外轮廓线。图2噪声测量点位置图5.4防护装置检查目测检查防护装置。5.5外观质量检查目测检查机器的外观质量。6检验规则6.1出厂 检验6.1.1每台产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.1.2每台产品应按4.2.1~4.2.4. 4.2.6. 4.2.8、 4.3. 4.5. 4.6 的规定进行检验。若有一项不合格，该产品为不合格产品。JB/T 5428- -20136.1.3每批产品抽一 - 台应按4.2.5. 4.2.7. 4.4的规定进行检验。若有一项不合格，应冉抽两台进行检验;再不合格，则应对该批产品逐台进行检验。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一 一时，应在首台、首批中抽一台或生产批中抽一- 台进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能:c)停产一年以上又恢复生产:d)连续生产时，每年至少进行一次:e)出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异。6.2.2型式检验应按本 标准规定的全部内容进行。7标志， 包装、运输与贮存7.1标志7.1.1每台 产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定，内容至少应包括:a)制造1厂名称、产品原产地:b)产品型号、名称;c)产品执行标准编号:d)产品主要技术参数:e)出厂编号:f)出厂日期。7.1.2 对易造成人体伤害的位置应设置符合GB 2894的安全标志。如:当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。7.1.3包装储运图示标志， 应符合GB/T 191的规定。7.1.4运输 包装收发货标志，应符合GB/T 6388的规定。7.2包装7.2.1产品包装应符合GB/T 13384的规定。7.2.2装箱前机件、 工具备件、附件的外露加工面应进行防锈处理，应符合GB/T 4879的规定。7.2.3每台产 品出厂时应附有下列随机文件:a)产品合格证:b)使用说明书;c)装箱单(含总装箱单和分装箱单)。7.3运输产品在运输起吊时，应按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。7.4 贮存7.4.1产品包装箱应贮存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外贮存时应有防雨措施。7.4.2是存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏影响产品出厂时应更换包装。