JB/T 8087-1999 木工带锯条

Ics79.120.10JB中华人民共和国机械行业标准JBT8087-1999木工带锯条1999-05-14发布200001-01实施国家机械工业局发布JB/T8087-1999前言本标准是对JBTr8087—95《木工带锯条》的修订,修订时按有关规定进行了编辑性修改,并对技术内容作了少量的补充,其它内容未改变。本标准自实施之日起代替JBT808795。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。本标准由福州木工机床研究所归口本标准负责起草单位:山西省太行锯条厂。本标准于1988年10月1日首次发布中华人民共和国机械行业标准JBT8087-1999木工带锯条代替JT8087-95范围本标准规定了木T带锯条的型式和尺寸,技术要求,检验方法,验收规则及标志,包装,保管。本标准适用于未开齿的木T带锯条2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT2281987金属拉仲试验方法GB/T247-1988钢板和钢带验收包装标志及质量证明书的一般规定GBT3529-1983钢条用冷轧钢带GBT4340—1984金属维氏硬度试验方法JB6113-1992木T机用刀具安全技术条件3型式和基本尺寸3.1木工带锯条的型式和基本尺寸如图1和表1的规定。32木工带锯条应采用符合GBT35291983中规定的65Mn、T8或同等性能以上的材料制造。3.3标记示例宽100mm、厚0.8mm的木T带锯条标记为:木工带锯条100×08JB/T8087-1999图JBrT8087-1999表1基本尺寸厚度t及极限偏差业2085注:粗黑线内为生产规格,括号中的尺寸尽可能不采用4.I锯条的力学性能4.1.1硬度423-493HB,同条硬度差不得大于50HB。4.12抗拉强度σ≥1422MPa,仲长率6≥5%4.2木工带锯条的形状公差4.2.1木工带锯条的形状公差应符合表2的规定。表2形状公差t向直线度测量长度02010-150JBrT8087-19994.2.2木工带锯条最小长度内允许有一处S形弯,其公差不得大于05mm/m。4.3木T带锯条表面粗糙度R值不大于1.6m4.4木工带锯条不允许有裂纹4.5木丁带锯条表面不得有锈蚀、严重剩落、抛光退火现象。4.6木工带锯条的安全技术除应符合JB6113中的规定外,还应符合以下规定4.6.1木工带锯条的材料应符合32的要求。4.6.2木工带锯条的力学性能应符合41的规定5检验方法和验收规则5.1木工带锯条的检验方法应符合表3的规定。表3检验方法检验项月检验方法长度与宽度用钢卷尺测量锯条最小长度、宽度厚度用千分尺测最。宽度在40mm以下的可测量宽度的中问,宽度在T分尺50mm以上的可在距离边缘约10mm处测量在锴条最小长度两端各取一块试样,按GBT4340检测硬度,以最维氏硬度计大值与最小值之差为同条硬度差4|抗拉强度与伸长率按GBT28规定进行,试样为长试样,当锯条宽度小于试样标距万能材料部分宽度时,按实际宽度横向直线度将锯条放在检验平台上,处在自由状态下,用刀口尺和塞尺在任意刀尺部位测量,取最小值横向直线度镰刀弯将锯条放在检验平台上,处在自由状态下,用游标卡尺和拉紧的细游标卡尺钢丝测量,取最大值JBT8087-1999表4(完)序号检验项月检验方法s形弯将锯条放在检验平台上,处在自由状态下,把1000m长度的平尺平尺靠在锯条S形弯部位,用塞尺测量,取最大值尺表面粗糙度用表面粗糙度比较样块对照或表面轮廓仪检测表而粗糙度用3-5倍放大镜检查放大镜表面质最5.2验收规则按有关规定执行。6标志、包装、保管6.1木T带锯条应标志制造厂商标、规格及生产日期6.2木工带锯条包装按GBT247执行。6.3木工带锯条应存放在通风干燥及没有腐蚀性物质的地方,自出厂之H起半年之内不得生锈