JB/T 11315-2013 工业缝纫机用交流永磁同步电动机技术条件

ICS 29.160.30K 24备案号: 44518--2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11315- 2013工业缝纫机用交流永磁同步电动机技术条件Specification for permanent-magnet synchronous motor forindustrial sewing machine2013-12-31发布.2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11315- -2013目次前2规范性引用文件....................................................13术语和定 .....6试验方法.7检验规则.7.2出厂 检验规则.7.3 型式检验规则....7.4抽样 检验.........8标志、 包装、贮存及运输.9质量保...............附录A (资料性附录)电动机温升试验支架.图I电动机的电路图图2外挂式电动机.图3真驱式电动机图4电动机的加速时 间和制动时间的测量图5加速时间、 制动时间的读取..............图A.1温升试验支 架的结构、材料及尺.....JB/T 11315- -2013前言本标准按照GB/T 1.1 - -2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SACTC26) 归U。本标准主要起草单位:芜湖通力电机有限责任公司、中国电器科学研究院有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、北京京仪敬业电T.科技有限公司、浙江关西电机有限公司、广州微型电机厂有限公司、安徽大学、横店集团联宜电机有限公司、广州威凯检测技术研究院。本标准主要起草人:徐卫、吴展、李京凯、王群京、杨义敏、郝双晖、冼康、叶劲峰、李国丽、王安邦、刘海平、张传甲。本标准为首次发布。JB/T 11315- 2013工业缝纫机用交流永磁同步电动机技术条件1范围本标准规定了工业缝纫机用交流永磁同步电动机的型式、基本参数与尺小、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存及运输等要求。本标准适用于带有控制器的高速工业缝纫机用交流永磁同步电动机(以下简称电动机),凡属于本系列电动机所派生的其他类似用途各种电动机也可参照执行。本标准不适用于其他特种缝制设备用电动机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191- 2008包装 储运图示标志GB7S5- 2008 旋转电机定额和性能GB/T 997- 2008 旋转 电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代号)GBT 2828.1- 2012计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质最限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划GB/T 2900.25- 2008电工术语旋转电机GBT 2900.27- -2008 电工术语小功率 电动机GB 4706.1- -2005家用 和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T5171- 2002小功率电动机通 用技术条件GBT 10069.1- -2006旋转电机噪声测定方法及限值 第I部分:旋转电机噪声测定方法GB/T 12665- 2008 电机在 - -般环境条件下使用的湿热试验要求GB 12350- -2009小功率电动机的安全要求GB/T 22672- 2008 小功率 同步电动机试验方法GB/T 22719.1- -2008交流 低压电机散联绕组匝间绝缘第1部分:试验方法GB/T 22719.2- 2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2 部分:试验限值JB/T 10490- 2004 小功率电动机机械振动 振动测 量方法、评定和限值3术语和定义GB/T 2900.25. GB/T 2900.27和GB 4706.1- 2005 界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1电动机控制器额定电压rated voltage of motor controller输入端的交流电源电压。3.2额定转速rated speed对应电动机额定功率点的转速。JB/T 11315- -20133.3峰值堵转转矩peak stall torque电动机堵转时的峰值转矩。3.4堵转电流stall current对应峰值堵转转矩时的电流。3.5转速波动speed undulate额定转速的允许误差。4型式、 基本参数与尺寸4.1电动机的外壳防护等级为 IP40、 IP44、 IP54, 电动机的冷却方式为IC410， 电动机的结构为外挂式和克驱式两种，安装型式为IM BS.4.2 电动机的定额是以断续工作制(S3)为基准的定额。(S3) 负载持续率40%， 周期10s,恒定负载运行时向4s，停机和断能时间6s。4.3电动机控制器的额定电压为 220V，额定频率为50 Hz。4.4电动机应按 下列额定功率制造: 550 W、650W、750 w。4.5电动机每个 额定功率各分别有对应的三个额定转速的产品，额定转速分别为3 000 r/min、4 000 r/min. 5 000 r/min.4.6 电动机的电路图如图1所示。MS反馈元件图1电动机的电路图4.7电动机的外形应分别符合图2 (外挂式电动机)、图3 (真驱式电动机)的规定，安装尺寸及其公差符合表I规定，也可根据用户要求另行规定。表1单位为毫米L(max)N| ADXHDETMCD型号基本基本基本极安装:基本极限基本基本基本c极限基本|基本极限尺寸尺寸尺寸偏尺寸偏差尺寸寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差外挂式8-0.01电动机145962-0.0465X65 34 | 士0.30 3| M10 18 1直驱式- -0.018135665*65 8.5 士0.30| 314-0.270JB/T 11315- -20135.5电动机峰值堵转转 矩与额定转矩之比的保证值为2.2倍。.6 电动机最大转矩与额定转矩之比的保证值为2.0倍。5.7电动机堵转电流 与额定电流之比的保证值为3.5倍。5.8电动机电气性能保证 值的容差应符合表3的规定。表3名附容差效率η-0.15 (1-η)功率因数cosp :- (1-cosp) 16峰值堵转转矩保证值的-15%堵转电流保证值的+20%最大转矩保证值的-10%5.9电动机绝缘不低于 130 (B)级，当海拔和环境温度符合5.1规定时，电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过70 K.如运行地点的海拔和环境空气温度与5.1的规定不同，温升限值应按GB 755- -2008 中表9的规定修正。如试验地点的海拔和环境空气温度与5.1的规定不同，温升限值应按GB 755- 2008 中表11的规定电动机温升试验支架参照附录A要求。5.10电动机定 子绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在冷态下应不低于50 MQ,在热状态时或温升试验后，应不低于5.0 MQ.5.11电动机定 子绕组应能承受为时1 min的耐电压试验而不发生击穿或闪络现象。试验电压的频率为50 Hz，并尽可能为正弦波，电压的有效值为1 500V,试验设备的容量不小于0.5 kVA.跳闸电流应不大于10mA.对大批最生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1 s,而试验电压的有效值为1 800V,试验电压由试棒施加。5.12电动机的定 子绕组应能承受匝问绝缘冲出耐电压试验而不发生由穿，其冲击试验电压(峰值)为2 100V，试验应无故障波形。在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程检验来代替电动机的出厂检查试验。但应有明确可靠的措施，以保证在后续的生产和装配过程中绕组绝缘不致受到损伤。5.13电动机在额定转速 下空载运行时测得的振动速度(有效值)应不超过1.8 mn/s.5.14电动机在额定转速 下空载运行时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表4规定的数值。表4额定转速r/min功率3000.4 0005 000W声功率级dB (A)S50525070650~7505755.15电动机湿 热试验后，绝缘性能应符合下列要求:a)电动机绕组对机壳及绕组间的绝缘电阻，交变湿热试验6周期后应不低于0.22 MQ,或恒定湿热试验2周期后应不低于1.0 MQ。JB/T 11315- -2013b)电动机绕组对机壳及绕组相互之间的绝缘耐电压试验，应能承受5.11规定的85%试验电压，历时lmin,无击穿或闪络现象。跳闸屯流不大于30 mA。5.16在热态 下电动机的泄漏电流应不大于0.25 mA.5.17转速波动允许范围， 在额定转速时不超过土1%，在50%额定转速时不超过土2%，在10%额定转速时不超过土5%。5.18电动机空载加速时间应不大 于200 ms.5.19从停 车操作发出信号,到电动机空载自额定转速降至额定转速的20%时为制动时间，制动时间应不大于250 ms。5.20从轴伸端看， 真驱式电动机的转向为顺时针方向，外挂式电动机的转向为逆时针方向，根据需要应能得到其他转向。5.21电动机经过 系统匹配试验后，应满足下列要求:a)绕组的绝缘屯阻应不小于5.10规定值的50%:b)定子绕织的耐电压试验应符合GB5171- 2002中第8章的要求:c)定子绕组匝问绝缘试验应符合5.12的要求:d)电动机的联接件不应松动，也不应有危及安全性能的变形或损坏。5.22电动机应有接地螺钉， 并应在接地螺钉附近设有接地标志，此标志不应放在螺钉、可拆卸的垫阁或用做连接导线的可拆卸的零部件上，并且应在电动机使用期间内不易磨灭。5.23电动机带 电部件和越过基本绝缘的其他金属部件之间的电气问隙应不小于3.0 mm,爬电距离应不小于4.0 mm.对经过特殊绝缘处理后的电气间隐和爬电距离不作规定，但必须满足GB 12350相关安全要求的规定。6试验方法6.1 电动机的电气性能试验项目按GB/T 22672进行，其中峰值堵转转矩试验按下列方法进行:a)峰值堵转转矩试验方法1,通过控制器直接进行试验。b)峰值堵转转矩试验方法2，通过直流电源进行试验。试验方法如下:1)将定子U1、V1. W1三根引出线中的VI、WI两根引出线连接后接入可调直流电源的负端:2)将定子U1一根引出线接入可调直流电源的正端:3)接通直流电源，并将电流调至额定电流的二分之- -，再将转子旋转90”(电角度):4)调节直流电源真至读出转矩的最大数值，即为峰值堵转转矩数值。注:峰值堵转转矩达到2.2倍额定转矩后即时。6.2电动机噪声试验按GB/T 10069.1进行。6.3电动机振动试验按 JBT 10490进行。6.4电动机的湿 热试验按GB/T 12665的规定进行。6.5 电动机匪问绝缘冲击耐屯压试验按GB/T 22719.1 和GB/T 22719.2进行。3.6 系统匹配试验:-电动机应在额定负载(S3) 状态下正常工作48 h.-电动机可空载起动s0次。电动机每次起动工作的持续时间至少应等于从起动到额定转速所需时间的10 倍,但不应少于10s。在每次起动结束后，应有一个防止过热的停歇时间，该时间至少要等于起动持续工作时间的3倍。6.7电动机的接 地装置的检验通过视检和试验进行。6.8 电动机的标志通过视检进行检验。6.9电动机的电 气间院和爬电距离通过测量进行检验。5JB/T 11315- -20136.10控制器电源应能满足被试电动机的电压和容量要求。6.11电动机的 加速时间和制动时间的测最。将被测电动机安装在平台上，被测电动机与测速发电机同心连接，把测速发电机的输出信号按至示波器(或记录仪)，如图4所示。将被测电动机接通电源，使其空载运行。用示波器(或记录仪)记录测速发电机输出电压波形变化，加速时间、制动时间的读取如图5所示。被测电动机。弹性垫联轴器测速发电机示波器(或记录仪)图4电 动机的加速时间和制动时间的测量7↓20%nN↑ms_上.生加速制动图5加速时间、 制动时间的读取注:第一次试验完毕之后间隔2s左右进行下-次试验，如此反复进行s次试验，取s次试验结果的算术中均值作为该电动机的加速时间和制动时间。7检验规则7.1检验分类检验屯动机分为出厂检验与型式检验两种。7.2出厂 检验规则7.2.1每台电动机需经出厂 检验合格后方能出厂，并附有产品检验合格证。7.2.2出厂 检验项目包括:a)机械检查(按7.2.3的规定);b)定子绕织在实际冷状态下直流电阻的测定;c)定子绕织对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定:d)定子绕织的耐电压试验;e)定子绕组匝间冲击耐电压试验:f)空载电流和损耗的测定。JB/T 11315- -20137.2.3机械检 查项目包括:a)外观检查:电动机的装配应完整正确。表面防护层完整、均匀，无污染、碰坏、裂痕等现象。b)转动检查:电动机转动时，应平稳，声音均匀和谐而不头有有害的杂音，旋转方向应符合规定。c)安装尺寸和外形尺寸的检查。7.2.4 出厂检验时，7.22的c)、d). e). f) 及7.2.3的a). b)每台电动机都必须进行检查，其他项目允许抽查。抽查方法由制造商按照GB/T2828.1的规定制定.7.3型式检验规则7.3.1凡属下列情况之一 者， 应进行型式检验:a)经鉴定定型后制造商第一次试制或 小批试生产时:b)电动机设计、工艺及材料的变更足以引起某些特性和参数发生变化时:c)当出厂检验结果和以前进行的型式检验结柴发生不可允许的偏差时:d)成批生产的电动机，每年进行一次定期抽检。7.3.2电动机的型式检验项 目包括:a)出厂检验的全部项目:b)效率的测定;c)功率因数的测定:d)峰值堵转转矩的测定:e)堵转电流的测定:f)最大转矩的测定;g)定子绕组温升测定:h)振动烈度的测定:i)噪声的测定:j)湿热试验:k)泄漏电流的测定:1)系统匹配试验:m)加速时间和制动时间的测定:n)接地装置与标志的检验:o)电气间愿和爬电距离的检验。7.4抽样检验型式检验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取3个样品。同类电动机结构材料、工艺基本相同者。其共性试验项目，如湿热试验等允许选取典型规格进行。8标志、包装、贮存及运输8.1每台电动机应有铭牌， 并将铭牌牢固地固定在机身的明显位置上;应保证铭牌材料及铭牌上的数据在电动机整个使用期内不易磨灭。也可将电动机铭牌内容与控制器铭牌内容合并。8.2电动机铭牌 上应标明的项目如下:a)制造商名:b)电动机名称:c)电动机型号:d)外壳防护等级(允许用单独标牌);JB/T 11315- -2013e)额定功率:f)控制器额定电压:g)控制器额定频率:h)额定转速;i)绝缘等级;j)效率;k)噪声限值:1)制造商出晶年月或出品编号:m)重量:n)接线图(允许在控制器或说明书上标明);o)标准编号。在必须缩小铭牌时，可不标明j)、 k). m)、o)等项内容。8.3电动机定 子绕组的出线瑞的引线应有相应的标志，并保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。定子绕组出线端引线也可用不同颜色区分，其标志或颜色按表5的规定。表5定子绕红出线端引线定了绕组名称始第一相U1 (红)第二相V1 (棕)第三相WI (蓝)8.4电动机的轴伸键 (或联轴器)、使用维护说明书(同- -用户、同- - 型号的一批电动机至少供给一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户.也可以将电动机使用维护说明书和控制器使用维护说明书合8.5电动机的轴伸键 (或联轴器)应固定在轴上。轴伸及键( 或联轴器)表面应加防锈及保护措施。8.6电动机的包装应结实可 靠并有防潮措施，能保证在正常的储运条件下，白发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。8.7包装箱外壁的文字 和标志应清楚整齐，内容如下:a)制造商名称;b)电动机型号和台数;c)电动机的净重及连同箱子的毛重:d)箱子尺寸:e)在箱外的适当位置应标有“易碎物品”“怕雨”等字样，其图形应符合GBT 191- 2008的规定。8.8电动机也 可同控制器合并包装。8.9对电动机的运输 工具不作限制，但运输时应保证电动机不能相互碰撞，不受雨淋及化学物品的腐蚀。8.10电动机应贮存 在环境空气温度为10C ~ 40C,相对湿度不大于90%的清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。9质量保证期质量保证期执行GB/TS171- -2002 的规定。JB/T 11315- -2013附录A(资料性附录)电动机温升试验支架温升试验支架的结构、材料及尺寸如图A.1所示。单位为毫米xM5E。4X65蒙. 270散热板支座能热板.2x的UM12T6+015_ 十图A.1温升试验支架的结构、 材料及尺寸注:散热板、支架材料:铝合金，表血阳极发熬处理着黑色。