JB/T 9097-2011 加压叶滤机 JB/T 9097-2011 加压叶滤机

JB/T 9097-2011 加压叶滤机

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ICS 21.010J 77备案号: 32101- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9097- -2011代替JB/T 9097- -1999加压叶滤机Pressure leaf filter2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 9097- -2011目次2规范性引用文件..3型式与基本参数.3.1 结构型式3.2基本参数.23.3型号表示方法.....4技术要求4.1 一般要求4.2 性能要求4.3 材料要求4.4 制造要求.........4.5 外观质量要求4.6 安全要求5试验方法,5.1绝缘电阻测量 .5.2 煤油渗漏试验5.3 噪声测试5.4 无损检测.5.5 水压试验......5.6 生产能力、滤饼含液量、滤液含固量的测定.5.7空运转 试验5.8负荷试验.6检验规则.6.2出厂 检验.6.3 型式检验.....7标志、包装、运输和贮存7.1标志 ......57.2 包装、运输7.3 贮存JB/T 9097- -2011言本标准代替JB/T 9097- -1999《加压叶滤机》。本标准与JB/T 9097- - 1999相比,主要变化如下:修改了规范性引用文件; .修改了加压叶滤机的基本参数;对加压叶滤机的要求进行了编辑性修改;-增加材料要求、安全要求的内容;修改了本标准中的试验方法与检验规则。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92) 归口。本标准起草单位:杭州诚泰化工机械有限公司、合肥通用机械研究院、湖州核华机械有限公司。本标准主要起草人:郑恺、张德友、林明辉、裘梓根、查新生、张宇秋、杜卫珍、丁浩泉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-ZB J77 006- 1989;-ZB J77 007-1989;JB/T 9097- 1999。IJB/T 9097- -2011加压叶滤机1i范围本标准规定了加压叶滤机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于加压叶滤机(以下简称叶滤机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 150钢制压力容 器GB/T699优质碳素结构钢GB/T 700碳素结 构钢GB 713锅炉和压力 容器用钢板GB/T 1348球墨铸铁件(GB/T 1348- 2009, ISO 1083: 2004, MOD)GB/T2100- - 般用途耐蚀钢铸件(GB/T 2100- -2002, eqv ISO 11972: 1998)GB/T 3077合 金结构钢GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4237不锈钢热轧钢 板和钢带GB/T 7780过滤机型号编制方法GB/T 9439灰铸铁件GB/T 10894分离机械噪声测试方法GB/T 10901离心机 性能测试方法GB/T 11352-般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352- -2009, ISO 3755: 1991, ISO 4990: 2003, .MOD)GB/T 13306标牌JB/T4711压力容器涂敷与运输包装JB4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4727低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728压力容器用不锈钢锻件JB/T 4730.2~ JB/T 4730.6承压设备无损检测JB/T4733压力容器爆炸不锈钢复合钢板TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程3型式与基本参数3.1 结构型式加压叶滤机分为四种型式:a)立式垂直滤叶型(见图1a));b)立式水平滤叶型(见图1b));JB/T 9097- -2011c)卧式垂直滤叶型( 见图1c));d)卧式水平滤叶型(见图1d)。-滤叶滤叶滤液中进料b一滤叶_∩__∩nHU叫/|进料c)d图1加压叶滤机结构示意图3.2基本参数加压叶滤机基本参数应符合表1的规定。表1机壳内径过滤面积滤叶数工作压力mmm个MPa立式卧式5~18500~7007~205600~ 80089~221(0.25~ 1.212900~1 100900~1 60011~23213~301 000~1 3002513~37JB/T 9097- -2011表1 (续)机壳内径过滤面积滤叶数工作压力mmm个MPa立式卧式313~371 400~1 6004(517~37900~1 6006(20~456.71 400~2 000820~ 600.25~1.2925~ 501001 500~2 00012530~7015016018040~802003.3型号表示方法3.3.1加压叶滤机型 号按GB/T 7780的规定,具体表示方法如下:改型代号: A、B、C、...碳钢G. 滤叶材料耐蚀钢N塑料U- 过滤面积,单位为m2立式罐L卧式罐w反吹卸料F.滤叶移动Y- 机壳移动K:冲洗卸料C-振荡卸料Z离心卸料L垂直滤叶型C--水平滤叶型S. 加压叶滤机EY3.3.2标记示例如下:a)立式垂直滤叶型、过滤面积为8 m?、滤叶材料为碳钢的滤叶移动加压叶滤机:EYCYL8_C加压叶滤机JB/T 9097- -2011b)卧式水平滤叶型、过滤面积为5 m?、滤叶材料为耐蚀钢的离心卸料加压叶滤机:EYSLW5-N加压叶滤机4技术要求4.1一般要求加压叶滤机应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2性能要求4.2.1叶滤机的实际 工作循环时间、生产能力、滤饼含液量、滤液含固量应达到设计要求。4.2.2叶滤机噪声 (声压级),空运转时有振动装置的应不大于95 dB (A), 无振动装置的应不大于85dB (A)。4.3材料要求4.3.1叶滤机主要 零件的材料应有材料供应厂商的质量证明书。如无质量证明书时,制造企业须按有关标准进行检验,合格后方可使用。4.3.2铸件的铸造 和验收应符合GB/T 1348、GB/T 2100、GB/T 9349、GB/T 11352 的规定。4.3.3锻件 的锻造和验收应符合JB 4726、JB 4727、JB 4728的规定。4.3.4碳素钢、 金属结构钢应符合GB/T 699、GB/T 700、GB 713、GB/T 3077的规定。4.3.5不锈耐 酸钢应符合GB/T 3280、GB/T 4237、JB/T 4733的规定。4.3.6零件材料代用时, 应采用与设计材料相似或较优的材料,并须经设计部门同意方可代用。4.4制造要求4.4.1机壳的设计、 制造应符合GB 150 的规定,属于压力容器类别范围的机壳还应符合TSG R0004的规定。4.4.2滤叶 表面应平整,滤叶周边焊接接头应进行煤油渗漏试验,不得渗漏。4.4.3滤叶组装后, 滤叶间应平行,平行度应不大于3 mm。滤叶和滤液集液管连接的密封处不得渗漏。4.4.4顶盖起吊装 置或侧盖移动装置、卸料装置和控制装置应进行空运转试验,动作应平稳、准确、可靠。4.4.5机壳的无损 检测应符合设计图样的要求。4.4.6叶滤机应在 设计图样或GB 150规定的试验压力下进行水压试验。符合下列条件为合格:a)无渗漏;b)无可见的变形;c)试验过程中无异常的响声。4.5外观质量要求4.5.1零部件 表面应无明显的锤痕、划痕。4.5.2机壳的焊 接接头表面的形状及外观要求应符合GB 150的规定。4.5.3 叶滤机的外露未加工表面(不锈钢零件表面除外)应涂漆,漆膜应均匀、平整、光滑和牢固,涂装质量应符合JB/T 4711的规定。4.6 安全要求4.6.1动力线路 与保护电路对机壳的绝缘电阻应大于2 MQ。4.6.2开式传动装 置应有可拆卸的安全防护罩。4.6.3电气控制箱、接线盒、电动机的金属外壳应可靠接地。5试验方法5.1绝缘 电阻测量用500V绝缘电阻表分别测量控制电路和动力电路对机壳、电接地点的绝缘电阻,仪表精度不低于JB/T 9097- -20111级。5.2煤油渗 漏试验将焊接接头能够检查的一-面清理干净、涂以白粉,晾干后在焊接接头另- -面涂以煤油,使表面得到足够的浸润,经30 min后白粉无油渍为合格。5.3 噪声测试叶滤机的噪声测试方法应符合GB/T 10894的规定。5.4无损检测叶滤机的无损检测方法应符合JB/T 4730.2~JB/T 4730.6的规定。5.5水压 试验水压试验方法按照TSG R0004中的规定进行。5.6 生产能力、滤饼含液量、滤液含固量的测定生产能力、滤饼含液量、滤液含固量的测定按照GB/T 10901规定的方法进行。5.7空运转试验卸料装置、顶盖起吊装置或侧盖移动装置和控制装置应连续空运转不少于5次。动作应平稳、准确、可靠。5.8负荷试验5.8.1试验用的物料由制造单位选择确定。5.8.2负 荷试验在额定工况下工作循环不少于10次。5.8.3负荷 试验中测定以下数据:a)叶滤机的实际工作循环时间;b)滤饼含液量、滤液含固量;c)叶滤机的生产能力。6检验规则6.1 检验分类叶滤机产品检验分出厂检验和型式检验(负荷试验)。6.2出厂 检验6.2.1叶滤机应逐台进行出厂检验,须经制造单位质量检验部门检验合格方可出厂,出厂时应附有证,明产品质量合格的文件。6.2.2出厂 检验应按4.3~4.6的规定进行检验。6.3型式检验6.3.1在 下列情况之一一时, 应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验项 目除包括出厂检验内容外,还应包括4.2内容。7标志、包装、运输和贮存7.1 标志7.1.1每台叶滤机应在明显部位设有固定耐久性产品标牌、其尺寸和型式应符合GB/T13306的规定。标牌应标明下列内容:JB/T 9097- -2011a)叶滤机的型号、名称。b)主要技术参数:过滤面积,单位为m2;机壳直径,单位为mm;最高工作压力,单位为MPa; .机器总质量,单位为kg。c)出厂编号。d)制造日期。e)制造厂名称。7.1.2属于 压力容器类别的叶滤机,还应符合TSG R0004的规定。7.2 包装、运输7.2.1叶滤机的包装、 运输应符合JB/T 4711的规定。7.2.2叶滤机出厂 时,应随机附带下列文件:a)装箱单;b)产品合格证;c)产品质量证明文件;d)产品使用说明书;e)竣工图样;f)其他有关的技术资料。7.3贮存叶滤机应贮存在相对湿度不大于80%,温度不高于40°C,没有介质腐蚀的有遮蔽的场所。今中华人民共和国机械行业标准加压叶滤机JB/T 9097- -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm .0.5印张●17千字2011年10月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10231网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究

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