洁净煤气化技术在化不工业中的应用前景

第23卷第2期化工技术经济2005年2月CHEMICAL TECHNO - ECONOMICS绿述专论洁净煤气化技术在化学工业中的应用前景李志坚(石油和化学工业规划院，北京100013)摘要:阐述洁净煤 气化技术的概念和我国发展该技术的必要性，介绍了洁净煤气化技术的发展现状、化工应用领域和市场前景，指出:在油、气资源短缺和煤炭资源丰富的我国，未来洁净煤气化技术市场潜力巨大,政府和企业应投入资金和力量，加快技术开发，使高效、先进、实用的煤气化技术尽快在国内广泛应用。关键词:煤气化;合成气;合成燃料;评论文章编号: 1006-253X 2005 ) 02-0001-07中图分类号: TQ546文献标识码: A洁净煤(CleanCoal)一词是20世纪80年代初气化主要体现在环境保护、煤种适应性和煤利用期美国和加拿大关于解决两国边境酸雨问题时提效率方面。由于煤炭气化后，制成的合成气可以出的。洁净煤技术(Clean Coal Technology， 简称脱除硫化物等污染物后再利用，大幅度降低煤炭CCT)的含义是:旨在减少污染和提高效率的煤炭直接燃烧带来的环境污染，可以说，煤炭气化技加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。术是现代洁净煤技术的核心。当前已成为世界各国解决环境问题的主导技术之我国煤资源及发展洁净煤气化技术的必也是高技术国际竞争的一个重要领域。要性由于我国煤炭开采和利用的特点，我国洁净我国是能源生产和消费大国,煤炭在我国一次煤技术领域涵盖从煤炭开采到利用全过程，是煤.能源结构中占主导地位。在我国常规能源(包括炭开发和利用中旨在减少污染和提高效率的煤炭煤、油、气、水)探明总资源量中，煤炭占87.4% ,石油占2.8%，天然气占0.3%，水能占9.5%。按照国务院1997年批准的《中国洁净煤技术我国煤炭资源量为10 200亿t,居世界第3位,九五计划和2010年发展规划》，我国洁净煤技术包石油总资源量约为1069亿t，天然气总资源量约为含4个领域、14项技术。47.3万亿m'，最终可采资源量石油约135亿~160亿t,(1) 煤炭加工领域:选煤、型煤、水煤浆;天然气约为10万亿~15万亿m'。截止到2002年底,(2)煤炭高效燃烧与先进发电技术领域:探明石油地质储量227.1亿t，可采石油储量63.95CFBC、PFBC、 IGCC;亿t,累计探明天然气地质储量4.49万亿m',可采(3)煤炭转化领域:气化、液化和燃料电池;天然气储量2.57万亿m’。我国平均石油可采资源(4)污染排放控制与废弃物处理领域:烟气探明程度仅为47.4%。煤炭保有探明储量2000亿t净化、电厂粉煤灰综合利用、煤层气的开发利用、左右。煤矸石和煤泥水的综合利用。2002年，我国一次能源生产量和消费量分别煤炭转化是指以化学方法为主将煤炭转化为达到13.9亿t标准煤和14.8亿t标准煤，达到历史最洁净的燃料或化工产品，包括煤炭气化、煤炭液高水平。其中，煤炭消费量在总能源消费量中的化和燃料电池。洁净煤气化技术是洁净煤技术中比例为66.10%。的一个重要分支，人们在煤炭气化过程中要求洁总之，从我国资源特点看，我国具有比较优净的、无污染或最小污染的气化技术，这种技术势的矿产资源是煤炭和天然气，石油资源不足的提供了洁净煤气化发展的方向。所谓洁净煤气化中国煤化工技术，就是人们在利用煤炭气化过程中采用洁净MYHCNMH G的、安全的、无污染或最小污染的，而煤炭利用效率又是最高的燃烧、气化、转化技术。洁净煤作者简介:李志坚(1968-), 男，安徽省人，高级工程师，从事化肥工业的规划咨询工作。化工技术经济●2.CHEMICAL TECHNO - ECONOMICS2005年第23 卷矛盾十分突出。2.1.2鲁奇加压气化但是，目前我国煤炭利用工艺技术和设备处鲁奇碎煤加压气化技术产生于20世纪40年代。于较落后状态(表1), 不仅造成资源的浪费，大鲁奇气化炉生产能力大，煤种适应性广，主要用量烟气的排放也造成环境的污染，社会发展及环于生产城市煤气，用于生产合成气的较少。我国境压力要求尽快改变这种状态。云南解化集团和山西天脊集团采用该技术生产合表1我国煤炭消费方式万t成氨，解放军化肥厂为年产17万t合成氨，山西天页目990年1995年2001年脊集团为年产30万合成氨。采用鲁奇气化炉生产终端消费60 205.966 156.143 891.3合成气时，气体成分中甲烷含量高(8%~10%),工业35 773.846 050.331 287.9且含焦油、酚等物质，气化炉后需设置废水处理中间消费41 257.869 487.682320.1及回收、甲烷分离转化等装置。27 204.344440.257 687.9鲁奇加压气化工艺的气化压力3.0 MPa,气供热2 995.55 887.36 961.5炼焦10 697.618 396.415436.4化温度900~1 050 C。该工艺所用原料煤粒度为制气360.4763.7893.88~50mm,要求使用活性好、不粘结的烟煤或褐洗选损耗2 032.81 450.5煤。采用固态排渣方式运行。单炉投煤量1 000t/d。 单台φ3 800的鲁奇炉产气量(标准状态)2洁净煤气化技术的发展概况为35 000- 55000 m/h。粗煤气中(CO+H2) 体积煤气化技术有100多年的研究开发和商业化应分数达65%、CH4体积分数达9%,并含有C,和煤焦用历史。19世纪50年代， 西门子公司开发出用于油。鲁奇加压气化所产气中含有较多的甲烷(8%生产燃气的第一台阶梯式炉蓖的煤气发生炉。20~10%)。世纪20年代，合成氨和甲醇工业的出现，催生了鲁奇炉气化技术的特点:合成气化学工业，煤气化技术开始用于合成气生(1)氧耗低。鲁奇炉气化工艺是目前各种采产。煤气化技术是洁净煤气化技术的先导，近年来.用纯氧为气化剂中氧化最低的。在国外得到较大发展。煤气化技术可划分为固定(2)冷煤气效率高。冷煤气效率代表了煤中床、流化床和气流床。的热量转化为煤气中热量的程度，鲁奇炉最高可2.1固定床达93%，高于其它的煤气化技术固定床煤气化炉的主要特点是:炉内气体流该工艺污水排放中含有较多的焦油、酚类和速较慢，煤粒静止，停留时间1~1.5h;操作条件氨。需要配备较复杂的污水处理装置，环保处理为:温度800~1 000 C;压力常压~4MPa;原料煤费用较高。鲁奇煤气化技术近年来也在某些方面粒径3~30 mm。用煤要求具有高活性、高灰熔有所改进，如排渣系统的改进(熔渣气化技术)、点、高热稳定性。三废处理技术的改进等。鲁奇煤气化技术至今在2.1.1常压 固定层床间歇气化某些地区及部分领域仍是先进适用的技术。常压固定床气化技术是一项古老的煤气化技2.2 流化床术，国际上20世纪30年代开始采用，原料是无烟流化床技术特点:炉内气体流速较大，煤粒块煤或焦炭，我国山西晋城的块煤或焦炭是上好悬浮于气流中作相对运动，呈沸腾状，有明显床原料。层界限，停留时间数分钟。操作条件:温度800~块煤的粒度为25~75mm。生成的水煤气中,1 000 C;压力常压~2.5 MPa;煤块粒径1~5 mm;(CO+H2)体积分数达68%~72%。用煤要求具有高活性、高灰熔点。固定床间接气化技术成熟、工艺可靠、投资流化床技术主要包括:灰熔聚流化床技术、温较低、不需要空分制氧装置。但气化需要的无烟克勒/恩德炉气化和鲁奇循环流化床技术。块煤或焦炭价格较高，而筛粉煤堆积、资源利用2.2.1灰融聚中国煤化工率低、环保污染严重。固定床间歇气化技术目前灰融聚流HCN M H完山西煤化在我国的合成氨及工业煤气行业仍有数千台气化所在20世纪80年代们开发的。具气化炉气化压力炉在运转。有常压和加压(1.0~1.5 MPa)两种，采用空气或第2期李志坚:洁净煤气化技术在化学工业中的应用前景氧气作气化剂。该工艺根据射流原理，在流化床汽、氧气和二氧化碳(生产CO)等。该技术气化低部设计了灰团聚分离装置,形成床内局部高温效率高，废水处理简单，具有较高的灵活性。区，使灰渣团聚成球，借助重力的差异达到灰团CFB气化于1986年在奥地利投运了第一套商业化的分离，提高碳利用率。装置,采用树皮制取低热值燃料气。其后建设了1999年3月，在内径1 m气化炉上进行了120一些小型的发电或燃料气装置,尚未见到生产合t/a陕西彬县粉状烟煤的大样试烧。陕西城化股份成气的报道。CFB气化技术目前在国内尚没有一公司正在进行8万l/a合成氨的原料路线改造，拟套商业化装置。建4台常压气化炉及配套的空分装置，单台气化炉2.3气流床满足2万t/a合成氨的要求。目前已有一台年产2万t气流床气化技术特点:炉内气体流速最大,合成氨气化炉建成投产。国内其它一些中小型化煤粒与气流作同向运动，停留时间数秒钟。操作肥厂也拟采用该技术进行改造。条件:温度1 300~1 700 C;压力1.0~6.5 MPa;煤该技术目前还处在小规模工业示范的阶段,块粒径<0.1 mm。对原料煤种适应性宽。缺乏大规模工业化及长周期运行的经验。在放大2.3.1水煤浆 气化技术及工程化应用方面还需要-定的过程。目前，天采用水煤浆气化工艺的煤气化厂在世界上已津碱厂已采用该技术建设2套年产4万t合成氨气化建成了12个厂，在我国已建成投产6个厂，单炉投炉，预计2005年建成投产。煤量360 t/d~1 000t/d， 气化压力2.60~6.37 MPa。2.2.2恩德粉煤气化技术所产合成气用于生产合成氨、甲醇、乙酸、发电中朝合作抚顺恩德机械公司引进朝鲜恩德等。通过这几套水煤浆气化装置的建设，我国在“七.七”联合企业的改进的温克勒气化炉，并结设计、设备制造、施工、生产操作等方面已积累合国情完善、开发形成专利技术，其设备已完全了丰富的经验，除进口部分关键设备外，大部分实现了国产化。该技术主要特点是:可采用劣质设备均可立足国内制造，国产化程度较高。水煤粉煤，如褐煤、长焰煤、不粘或弱粘结煤;气化浆加压气化技术主要有如下优点。强度大，单台炉生产能力以标准状态合成气计为4(1)压力范围宽。成功的工业化气化压力等万m2/h，以合成氨计为9万t/a;操作弹性大，运级有2.6 MPa、4.0 MPa和6.5 MPa,试验炉气化压行可靠，投资省;可根据合成气的要求采用空气.力已达8.5 MPa。在较高的气化压力下，可实现甲氧气或富氧空气作气化剂;技术成熟，该技术在醇和合成氨合成。朝鲜制造甲醇和合成氨，已运转了30多年。(2)进料系统简单稳定，由于气化炉的进料由于该技术具有以上特点，而且投资省，被由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量国内一些中小企业看中。目前，江西景德镇煤气和压力较易得到保证，比Shell工艺的干粉煤进料厂采用恩德气化炉已于2001年投产，采用空气气安全，且易于控制。化，生产10 000 m2/h低热值煤气。黑龙江化肥厂(3)“三废”污染小。大部分工艺水回收循已建成2台4万m2/h的气化炉，用于生产合成氨,环使用，排出废水少，几乎无废气排放。已经投产。2002年，淮南化工总厂购买了一台气(4)碳转化率高，大于98%。量2万m2/h的恩德气化炉，用于生产合成氨。该技(5)有效气成分高,粗合成气中有效气(CO+ .术的缺陷是只能适应高活性的煤种，在我国分布H2)体积分数约80%。范围窄;上部灰分排放量大、炉灰含碳量高;造(6)气化炉设计简单,国内可以制造。气工段排放物对环境有-定污染。(7)自动控制水平高，整个系统用DCS系统2.2.3鲁奇循环流化床气化技术控制。鲁奇常压循环流化床气化(CFB)技术是德国水煤浆加压气化工艺是-项先进、成熟、稳鲁奇公司20世纪80年代初针对小型、多种原料的妥、可靠的工中国煤化工化生产合成气化而开发的，属高循环倍率的流化床。该技术氨，在日本HCNMHC行了十几原料适应性广，可以采用生物体、煤、石油焦、年，未发生过较人争的，母平叮运仃330天以上。垃圾等多种原料，气化剂可采用空气、氧气加蒸从国内已开车的鲁南(2.8 MPa)、渭河(6.4化工技术经济CHEMICAL TECHNO - ECONOMICS2005年 第23卷MPa)、上海三联供(4.0 MPa)、淮南(4.0 MPa)完成了一系列基础研究和工艺验证工作。1982装置来看，运行情况良好。年，又在黑水泵市(Schware Pumpe)的劳柏格另外，我国自行开发的对置喷嘴水煤浆气化(Laubag)电厂建立了一套130 MW商业化装置,技术，在某些技术指标上已超过国外引进的水煤原料处理能力为301/h。该装置运行了5年而未需浆气化技术。目前正在进行工业化装置的建设。更换气化炉的喷嘴和水冷壁2.3.2 SCGP气化技术从1989年起，该技术开发的重点转向以工业SCGP工艺由壳牌公司在渣油气化的基础上废物和生物质等为原料,并先后气化过约60种物于1972年开始研究。1978年 在德国汉堡建成一套料,包括各种变质程度和灰分含量的煤、城市污中试装置。1987年 在美国休斯敦附近建成投产了泥、工业废渣、石油焦以及-些固体废物的干馏投煤量在250~400 t/d的示范装置。1993年 使用产物等。SCGP工艺的大型煤气化联合循环发电装置在荷GSP加压气流床气化技术的主要特点。兰投产，气化炉为单系列操作，单台炉的投煤量(1)喷嘴和水冷壁的使用寿命长,气化炉的可2000t/d。该装置的开工率在90%左右。SCGP用率高。气化工艺目前世界上只有这一套工业化装置。目(2)气化炉开、停车灵活，所需时间短。前，国内湖北双环集团公司、广西柳化集团公(3)气化原料的适应范围广。司、湖北化肥厂等厂正在采用壳牌公司开发的干(4)能够获得较高的碳转化率和气化效率。粉煤气化技术进行煤气化改造，并且有多个工厂(5)气化炉操作弹性大,负荷调节灵活。有采用壳牌粉煤气化的意向。SCGP气化技术具(6)环境特性好,玻璃状灰渣无污染。有如下优点。GSP煤气化具有-些技术上的优势,但由于(1) 气化炉内部采用膜式水冷壁，可承受较进入国内市场较晚，目前在投资和经济性等方面高的气化温度。对原料煤的灰熔点限制较少。尚未在国内得到工业化装置的验证。(2)碳转化率高，大于99%。3洁净煤气化技术的化工应用领域及市场(3)由于是干粉进料，粗合成气中有效气前景(CO+H2)体积分数高于90%，CO2含量低。煤气化技术生产的合成气用途广泛，可以作(4)气化效率高，原料利用率高。为民用燃料气、用于发电、生产化工产品等。煤(5) 单炉能力大、运转周期长、无需备用炉。气化技术生产的大宗化工产品主要是合成氨、甲(6) 多组对列式烧嘴配置，可以通过关闭一组醇、氢气、CO及未来可能发展的替代能源，如F-T .或多组烧嘴来调整合成气的产出量,操作弹性大。合成油、二甲醚等。(7)合成气比较清洁，高温气化的气体中不3.1 合成氨含焦油、酚等有害物质，便于合成气的净化处理。合成氨主要用作氮肥的原料及工业原料，生(8)正常生产时，基本无废气排放;由于绝产硝酸、硝铵等产品。我国的合成氨能力约在大部分工艺水可以循环使用，排放废水较少。在4 100万t/a左右，1998~2003年的合 成氨产量增长高温下产生的熔渣性质稳定，对环境影响较小,率3.7%，2003年国内合成氨产量3795万t。预计今还可以作建筑材料。该工艺对环境友好。后合成氨产量还将以每年2%~3%的速度增长。壳牌粉煤气化技术在我国尚需工业化装置的我国合成氨生产的原料结构主要以煤为主,验证。另外，该技术投资较高，限制了其在化工无烟煤、焦炭和土焦占65%~70%，轻油和重油占行业的应用。6%~12%，天然气占18%~23%2.3.3 GSP干粉煤气化技术我国中小型氮肥企业发展较快，2003年占全GSP加压气流床气化技术由前东德的德意志国氮肥和尿素总量的78%和66%，并且90%以煤为燃料研究所(German Fuel Institute) 20 世纪70年原料。大多数中国 煤化工成无烟块煤代末开发。该技术也采用液态排渣及水冷壁技术，为原料,受制0HCNMH云运输能力。最初的目的是用高灰分褐煤生产民用煤气,并在2003年以来，国永广怡禁止门牛超软，整顿公路弗来堡(Freiburg) 建立了一套3 MW中试装置,运输秩序，同时大力整顿煤炭生产秩序，关闭了第2期李志坚:洁净煤气化技术在化学工业中的应用前景许多无安全保证的小煤窑，加之全国高耗能产业甲醇也是洁净煤气化技术重要的市场。的过快发展，出现全国性的煤炭资源紧张和价格.3 制氢上涨的态势。化肥企业进厂煤价已从200-~300元/t,氢气是现代炼油工业和化学工业的基本原料上涨到目前的500~700元/t。煤炭供应十分紧张,之一。在炼油工业中，由原油蒸馏或裂解所得馏影响企业生产，2003年 许多企业被迫减负荷运行分需采用加氢精制以得到优质产品，氢气主要用甚至阶段性停产。采用新技术，以量大面广价廉于石脑油加氢脱硫、精柴油加氢脱硫、燃料油加的烟煤、褐煤、高硫煤等劣质煤为原料，替代山氢脱硫、加氢裂化;在石油化工领域,氢气主要用西晋城无烟煤，实现原料煤本地化，是合成氨行于C3馏份加氢,汽油加氢,Co~Cg馏份加氢脱烷基生业面临的一方面紧迫任务。产环己烷。加氢精制的目的是除掉有害化合物,例合成氨工业的煤气化技术升级是各种煤气化如硫化氢、硫醇、其他有机硫化合物、含氮化合技术最现实的市场。物、芳香烃、酚类、环烷酸、炔烃、烯烃、金属3.2甲醇和准金属等。催化重整原料的加氢精制目的是除甲醇是一种应用广泛的基础化工原料,在化去石脑油中的硫化物、氮化物、铅和砷等 杂质。学工业、医药工业、轻纺工业、国防、能源等国选择性加氢主要用于高温裂解产物。民经济各部门都有着广泛的用途。在化工生产中,化工行业,二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),甲醇主要用于制造甲醛、乙酸、甲烷氯化物、甲甲苯二异氰酸酯(TDI) 等用于聚氨酯行业;己二胺、甲基叔丁基醚、硫酸二甲酯、对苯二甲酸二酸用于合成纤维工业;脂肪醇类应用于日用化工甲酯、甲基丙烯酸甲酯、二甲醚、丙烯酸甲酯等等工艺，均需采用催化加氢工艺过程。-系列有机产品，广泛应用于塑料、合成纤维、我国原油一次加工能力居世界第3位。2002年合成橡胶、染料、涂料、香料、医药和农药等行原油-次加工能力为2.73亿v/a,原油加工量2.2亿t,业。此外，甲醇也是一种重要的有机溶剂。我国四大类成品油产量已达13223万t。根据国家经济煤炭资源较为丰富，加之国内天然气开发利用相研究部门预测，2000~2010年 国民经济(GDP) 增对较晚的原因，目前国内甲醇生产的大部分装置长率将保持在7%左右,到2005年我国原油加工量以煤为原料。由于重油和渣油价格较高，以油为将达24 000万t左右，成品油(汽、煤、柴油)需原料的甲醇装置在我国基本都已停产。求量达到13 300万t左右，年均增长率约为4 %。目前，国内甲醇装置生产能力不足。2003年,到2010年我国成品油(汽、煤、柴油)需求量将.全国甲醇生产企业近200家,总生产能力386万t/a。达到17 000万左右，年均增长率约为5%,预计我甲醇产量299万t，装置开工率77.5%。消费甲醇约国原油需求量将达到34500万t。由于我国原油产434万t，自给率68.9%。进口甲醇140万t，进口量量不足，供需矛盾将越来越突出，会更多地进口占国内总消费量的32.3%。近年，国内甲醇需求增国外原油，特别是高含硫原油。随着我国高硫油.长迅速，需求量由1998年的215.1万t增长到2003年加工比例的增加，特别是随着近两年的清洁油品的433.95万t，1998~2003年年均增 长速度为15%,指标的发布和实施，企业多采用加氢工艺，对汽同期产量年均增长速度为15%，进口量年均增长油、柴油和润滑油进行改质和精制，促使国内炼速度近15%。但由于国内小联醇装置规模小、竞油厂加氢装置比例增加。2001年国内炼厂制氢装.争力不足，造成甲醇产品供不应求，有相当一部置能力为99.5万m2/h。全国炼油厂制氢装置的氢分甲醇市场需进口产品来满足，而大量进口产品气产量约68万m2/h (48.89万t/a)， 制氢装置开工率加剧了对国内甲醇行业的冲击，因此，国内新建为68.3%。重整装置氢气-般氢气含量为80%左装置必须是规模大、有竞争力的装置。右，全国重整装置氢气产量约为33万m2/h (23.73预计到2007年，国内甲醇衍生物生产所需甲万t/a)。醇量约为400万t，再加上燃料、医药、农药和溶剂2002年原中国煤化工耳含硫原油等方面的需求量约达560万t;到2010年，国内甲醇的加工量增加HCNMH Gm/h (72.8总的消费需求量约为850万t，年递增率约为9%。万t/a)，氢气的广重则达1 16.6m'/h (76.6万t/a)。其中增幅最大的是用于甲醇燃料、乙酸的生产。根据我国炼油行业的发展规划，“十五” 期间我化工技术经济CHEMICAL TECHNO - ECONOMICS2005年 第23卷国现有装置能力增幅不大，但加氢裂化、加氢精2001年进口量为12.55万t, 2002年 则高达19.10万t。制、脱硫脱芳烃等加工装置总能力及其比例都将预计到2007年国内聚氨酯制品产量将达到200万t,大大提高，预计到2007年我国炼油行业氢气的需异氰酸酯需求量将达到80万t，其中TDI需求量约40求量将以5%左右的速度增长。万~45万t左右。需消费C016.8万~18.9万t。随着炼油厂加工深度的增加及油价的上涨,以CO为原料的精细化工品种还有甲酸、DMF煤气化制氢在我国许多炼厂已成为重要的氢源。等很多产品，这些产品相对规模较小。由于炼油厂环保要求高，多需采用先进的洁我国目前CO的生产主要是采用焦炭为原料,净煤气化技术，为洁净煤技术提供了广阔的市场。采用纯氧加蒸汽或纯氧加二氧化碳为原料制取。3.4 CC这种生产方式能耗高、成本高、技术水平低。从作为最重要的羰基合成原料气，由CO出发,产品生命分析，由于焦炭生产污染大，其环境影可以制取很多基础有机化学品，如甲酸、甲胺响远大于洁净煤气化技术生产的CO。洁净煤气化乙酸、乙酸酐、二甲基甲酰胺、异氰酸酯、乙二技术在CO行业将具有广阔的应用前景。酸、乙二醇、碳酸二甲酯、光气和农药除草剂等3.5替代燃料醇醚燃料/ F-T合成油)以洁净煤气化技术为龙头，生产合成气，可(表2)。以合成甲醇、二甲醚、FT合成油等替代燃料。由表2有机化学品生产中CO的需求量/t于我国石油资源短缺、需求增长快，以丰富的煤化学品Co需求量CO需求量资源为基础，发展石油替代燃料在我国具有重要.0.51聚酮0.48的意义。光气0.31特戊酸0.32 .TDI0.42丙酸0.38我国汽车市场2002年和2003年呈现高速增长MDI0.27苯三酸酐0.18态势，汽车产量分别达到325.37万辆和444.37万PC0.13均苯四酸酐0.16辆，增长率分别达到39.0%和35.2%;2002年和甲酸0.702003年汽车销量分别达到333万辆和456万辆，增全球乙酸供应量的50%以上是采用甲醇羰基长率分别为37.4%和37.0%。2003年底，我国已成化法生产的。所有计划新建装置都将采用甲醇羰为美国、日本和德国之后的世界第四大汽车生产基化技术。2002年,我国乙酸生产能力已达120万国，仅次于美国和日本的世界第三大汽车消费国。2003年，我国车用燃料消费量约为11600万t,t/a，其中甲醇羰基合成工艺生产能力占37%。近其中汽油约为5 160万t，柴油6 400万t。根据有关年来，随着我国几套甲醇羰基合成乙酸装置的投部门预测，2005年我国车用汽油消费量约为6735产，能力和产量有了长足的增长，产量从1992年万t，柴油约为8 000万t, 2010年汽油消费量约为的44.4万t增长到2002年的85.1万t，年均增长率10 000万t，柴油约为13 000万t。油品短缺将成为.6.7%，产量仍不能满足需求。近5年，进口量均在影响国民经济健康发展的严峻课题。10万t以上，2002年进口量达到了近35万t。如果我甲醇作为车用燃料，是一种易燃液体，燃烧国乙酸装置全部发展为甲醇羰基化生产，对CO的性能好、辛烷值高、抗爆性好，而且其发动机燃需求量将达到60多万t。烧的尾气排放总体上优于汽油，因此，甲醇代用在聚氨酯(MDI/TDI) 工业中，CO也是重要汽油研究十分活跃。甲醇可以以不同比例掺入汽的原料。目前，国内只有一家MDI生产企业，生油，形成M3-5 (甲醇掺入比例3%~5%)、M10-25、产能力10万v/a, 2003年产量约10.3万t,不能满足M85- 100的车用甲醇燃料。我国“六五”期间，国国内市场需求。2003年我国MDI进口量为10.3万t,家科委与交通部和山西省共同组织，在山西省进预计到2005年，我国MDI的需求量将达到32万t左行M15甲醇燃料的研究实验。“七五”和“八五”右，到2010年 达到64万t。很多大公司投入MDI装期间，由中国科学院牵头，组织了大专院校、石置建设。我国至今已引进4套TDI生产装置,形成油、化工、煤中国煤化工有关部门，7.4万t/a的生产能力，年产量为1.5万t左右。由于与德国大众汽CN MH发动机和汽国内产量不足，不得不大量进口以满足市场需求。车的合作试验研究，目前仍有=辆中醇汽车在运根据海关统计，2000年 我国共进OTDI约12.66万t,行，单车行驶最长里程超过了22万km,运行车辆第2期李志坚:洁净煤气化技术在化学工业中的应用前景性能良好。目前，甲醇燃料在山西、四川、重庆、FT合成油技术主要在于成本制约。发展高效、低江苏等地区都不同程度地在使用。成本的煤气化技术也是FT合成油发展的要求。从值得注意的是，由于没有系统地进行车用甲长远看，替代燃料将成为洁净煤气化技术最有潜醇燃料标准和安全性的考核，造成目前实际上是力的市场。不规范使用甲醇燃料，客观上存在-系列隐患。4结束语总之，甲醇能否真正成为车用替代燃料，一随着石油资源供应紧张，煤炭将更多地应用方面取决于它的燃料性能，另一方面取决于甲醇为化工原料。洁净煤技术市场潜力巨大，在化工价格。领域的甲醇、有机原料、炼油化工、替代燃料领二甲醚是一种理想的清洁燃料，可用于替代域都具有广阔的市场前景,在我国开发洁净煤气柴油做为车用燃料。二甲醚作为柴油机燃料的不化技术具有重要的意义。我国目前工业化的煤气利因素是燃料供应系统较为复杂，需进行专门设化技术，大规模、高投入、高效率的高端市场主计。二甲醚最大的特点就是燃烧时绝不会产生任要由德士古、壳牌等引进技术占据，国内技术主何黑烟;不含硫不会产生SOx;氮氧化物NOx降 低要应用于小规模、低投入的低端市场。由于体制、到3.5g/kWh以下，比汽油与液化石油气体等燃料机制等多种因素的限制，在我国开发高效、洁净要少。使用二甲醚作为汽车燃料,汽车尾气无需的煤气化技术尚有很大难度,特别是我国开发了催化转化处理即可达到高标准的“欧洲-IV”排放许多实验室规模的高新煤气化技术，由于产业化标准。二甲醚在技术上、经济上都可能成为较大方面缺乏一个完善的支撑体系，工业化开发进展量的替代燃料，但要解决好低成本的制造、运输、缓慢。希望国家有关部门和有实力的企业都能看标准、汽车配套等问题。到洁净煤气化技术的巨大市场前景,投入资金和FT合成油是直接将煤转化为油品，在南非已力量加快技术开发力度，从而在不远的将来，使有几十年的生产经验，FT合成油可直接用于现有我国自行开发的高效、先进、实用的煤气化技术汽车,储运系统也不必改造,对使用者非常简单。能在国内得到广泛应用。Clean Coal Gasification Technology and Its Application Prospectin Chemical IndustryLI Zhi-jian(China National Petroleum and Chemical Planning Institute, Bejjing 100013，China)Abstract :, describe the meaning of clean coal technology (CCT)，e necessary to develop clean coal technology and briefintroduction of current clean coal technologies. The application, market and suggestions are also put forward.Keywords: coal gasification; synthetic gas; synthetic fuel; comments会动、医药中间体研发进展及市场前景研讨会预通知该研讨会由中国医药化工网和北京中联天鸿化工信息中心主办，《医 药化工》编辑部承办，将于2005年3月29~31日在上海召开。会议特邀国家化工和医药管理部门、研究院所和重点大学的院士和知名专家、教授、医药中间体重点项目研发负责人以及外国著名医药中间体公司代表演讲。内容涉及国内外医药中间体发展趋势、研发动向和市场分析;国内外生物制药中间体技术进展及我国产业化前景;医药中间体质量标准的管理及相关政策;甾族、手性、吡啶系列、杂环系列、硝基类、含氟等医药中间体的研发现状及市场前景。凡就上述议题要求在大会上发言介绍研发成果的5会人十，不足收弗凡拟在 会.刊上刊登广告、设展位、在会场门外做大型条幅广告者，做会场背板I中国煤化工者，请尽快告知。参会者请于2005年3月10日前将会议回执传真至主办单位报名。fYHCNMHG联系人:苏沛手机: 13051370753电 子邮箱: zlth@163.com电话/传真: (010)- -6472571364722691 64712075