JB/T 8205-1999 廉金属铠装热电偶电缆

Gs17200;31.03N05JB中华人民共和国机械行业标准JBT82051999eqv iEC1515:1995廉金属铠装热电偶电缆Sheathed base metal thermocouple cables1999-05-14发布1999-07-01实施JBT82051999目次前言IC前言1范围+++2引用标准产品分类5技术条件6试验方法7检验规则8供货方式、包装及其标志……附录A(标准的附录)主要原材料技术要求……附录B(提示的附录)热电动势调试记录表……………12JBT8205-1999前言本标准是根据国际电工委员会(正EC)995年发布的C1515:1995 Mineral insulated thermocouple cablesand themocouples)第一、二、三部分对B/T8205.1-9《铠装热电偶材料)和旧B/T82052-95铠裝热电偶材料实验方法》进行修订的,其内容包括了廉金属铠装热电偶电缆和廉金属铠装热电偶电缆实验方法两个部分,在技术内容上与C1515:1995等效本标准在原标准的基础上,根据S-90温标及C1515:1995主要在以下几个方面修改:1将JB/T8205.1-95《铠装热电偶材料》和B/T82052-95《铠装菇电偶材料实验方法》合二为一个标准,更名为《康金属铠装热电偶电缆》。2增加了铠装镍铬硅-镍硅镁(KN)热电偶电缆品种3在保留原标准44.0和50两种规格的基础上,产品尺寸及允差等同采用C1515:19954.取消原标准推荐短期最高使用温度和长期最高使用温度两种最高使用温度,等效采用亚C1515:1995一种推荐最高工作温度。不同外径廉金属恺装热电偶电缆的推荐最高工作温度是根据C1515:995的规定和验证试验而确定的。5绝缘电阻的技术条件等同采用C1515:1995的规定。6绝缘材料纯度的要求等同采用C1515:1995的规定。7试验方法的项目和内容作了相应的修改或增加本标准根据GBT1.1-193和GBT1.3-1997的要求对原标准作了编辑和文字上的修改。本标准从实施之日起,同时代替JB/T82051-95铠装热电偶材料》和JBT8205295铠装热电偶材料实本标准附录A是标准的附录,附录B是提示的附录。本标准由仪表功能材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位负责单位:重庆仪表材料研究所参加单位;上海合金有限公司,沈阳合金股份有限公司,四川仪表十七厂,湖州自动化仪表厂绍兴春晖自动化仪表有限公司,上海通控仪表有限公司本标准主要起草人:喻秉文何明夏霸,王圭,史庭柏凌沛康邹华,王幼德许立中本标准委托重庆仪表材料研究所负责解释。本标准187年3月21日首次发布.1998年第一次修订。B/T82051999IEC前言1)正C(国际电工委员会)是由世界上所有国家电工委员会(DFC国家委员会)组成的国际标准化组织。DC致力于在电器和电子领域中促进所有标准化问题的国际合作。除此之外,正C还进行出版国际标准等其他事务。因际标准的制定是由技术委员会进行准备工作对其有兴趣的任何IC国家委员会,以及与IEC有联系的国际组织、政府组织和非政府组织均可参加标准制定。C与国际标准化组织(s0)之进行着密切合作2)正式的C技术性决议或协议,是在充分考虑和表达了各国家委员会的利益并达成一致的基础上由技术委员会提出的。3)C出版的国际标准、技术报告或指南在国际上推荐使用,国家委员会也推荐性的采纳它们。4)为了促进标准化的国际统一,C国家委员会承诺在各自的国家标准或地区标准中最大限度的采用IEC国际标准。国家标准或地区标准与对应的正C标准的任何差异应在国家标准或地区标准中明确国际标准IC1515由65B分委员会提出65B分委员会:EC65技术委员会(工程测试和控制委员会)的装量分会标准文本来自于下列文件65B/27/Ds65/1%6RvD赞成本标准的投票详细情况在上表的表决报告文件中可找到附录A是本标准的组成部分。中华人民共和国机械行业标准BT82051999廉金属铠装热电偶电缆eqv iEC1515:1995代替JBT8205.1-95用T8205.295Sheathed base metal thermocouple cables1范菌本标准规定了五种廉金属铠装热电偶电缆的产品分类、技术条件、试验方法和检验规则本标准适用于偶丝为镍铬一镰硅、镍铬硅一镍硅镁、镍铬-铜镍、铁-铜镍、铜-铜谯的铠袭热电偶电:对于多芯或单芯的廉金属铠装热电偶电缆本标准的某些具体规定(例如:尺寸)可以不采用本标准不适用于贵金属铠装热电偶电缆和核杨用铠装热电偶电缆2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准宁引用而构成为本标准的条文。本标谁出版时,所示版本均为有效:所有标准都会波修订使用本标澧的各方应探讨使用下列标最新版本的可能性CBT26141998镍铬一镍硅热电潟丝GB/T29031998锅-铜镍(康弱)热电偶丝GB/T3090-1982不锈钢小直径钢管GB/T4993-1998镍铬-铜镍(豪}热宅偶兰GB/T4994-1998铁-铜镍(嘌锎)热宅惆丝GB/T14957-194结构用不锈钢无缝羽管BT150621994一般用途高温合金蓄GB/T168391-1997热电偶第一部分:分表GB/T168921997热电偶第二部分:允整G3T1:615-19%8镍络硅一镍础镁热电偶丝JBT6819--1993仪表材料术语测温材料3定义3.1JBT6819.2规定的术话适用于本标准32廉金属铠装热电偶电缆 sheathed base metal thermocouple cables将乘金属热电偶丝用无机物绝缘及金属蓄封装、压实成可挠的坚实组合体,简称铠装偶电缆33秉金属铠装热电偶 sheathed base metal themocouple由金属铠装热电偶电缆制成的热电偶,简称铠装偶。3.4乐材料 raw maten用来制造廉金属铠装热电偶电缆的材料34.1金属套管材料 metal sheath matenal用于保护偶丝使其不与被测物或周围气氢直接接触的金属管,简称套管3.4.2绝缭物 insulation material使外套管与偶丝及偶丝之间绝缘的粉状无机物。国家机械工业局199-05-14批准1999-07-01实施34.3热电偶丝ple wireS/T8206-199构成热电偶两热电极的金属丝或合金丝,简称偶丝。热电偶的热电动势-温度关系对分度表允许的最大偏差4产品分类4.1产品名称、型号及分度号产品名称、型号及分度号如表1所示热电偶分度号装餽铬一墚硅热电属电缆装硅-硅镁热电俱电缆N铠装修-惘(康钢)热电偶电缆铠装铁-铜(康铜)热电偶电缆铠装铜一课康铜)热电偶电缆T4.2数铠装偶电缆外直径<30hm为双芯,≥3.0mn可以是双芯或四芯,四芯正、贞极分布如图1所示产品标记按以下格式表示允差等级:I,Ⅱ,Ⅲ电袋直径:05-8.0外管套管材料:GH030用电缆芯数:双芯不标;四芯用4表示JB/Tr8205-1995技术条件1尺寸51.1铠装偶电缆尺寸示意图如图2所示图25.1.2铠装偶电缆尺寸及允许偏差铠装偶电缆外直径(D)外在管壁厚(S),偶丝直径(C),绝缘层厚度(1)应符合表2的规定。2铠装偶电外直径(D)及允许偏差!管整厚最小值S偶丝直径最小值c:绝缘层厚度最小值1.0±0.0250.15.5±0.0250,1523.1z3.0士0.030.0±0,0400.0.324.5:0.0455.0=0.0500.750.406.0:0.0600.900.488.00.0800.645.2表面质量铠装偶电缆表面应均匀、平整、光滑、无折痕、无毛刺、无裂缝及夹层,允许有不超过直径允许偏差的细小划痕。53最高工作温度根据铠装偶电缆不同产品型号、外套管材料种类和外直径的大小推荐最高工作温度列于表3JBT8205-1999表3品名称型号推荐套管材料外直径推荐最高工作温度0.5,1.0500-牌硅热电铠装镍铬硅-镍硅镁热电俩电缆然1.5,2.0H30303.0.4.0,4.5,5.06.0,8.005,1.0装镰-镍硅热电偶电缆0000铠装铬硅-硅镁热电偶电缆l.203.0,4.0,4.5,5.0,60,8.005,1.0500铠装镁-(康锅)热电偶电缆ICrI8Ni9Ti3.0,4.0,4.5,5.0800桤装铁一沉锲(锅)热电偶电缆HJ3.0,4.0,45.5.0.5,1.0恺装钻一快(康铜)热电偶电缆HT1G8N.5.20,3.0,40.∴5.5.060,8.05.4热电抟性及允差由不同型号铠装偶电缆制成的装热电偶当参考端为0℃时,热电动势应符合GBT16839,1,允差应符合表4的规定表4允差等级号!分度号|值1100±1.50℃或〓0.4%tK40-750±05℃或士0,4%TKNE40-1100±2.5℃成±0.75%t±1.0℃或±0.75%t200-4±2,5℃或主1,5%t200-40±1.0成±15%t200BT82051999绝缘电阻应在偶丝与偶丝之间和偶丝与外套管之间测量。外直经≤1.5mm的铠装偶电缆,所用电压为75±25Vd.c,外直径>1.5m的铠装偶电缆,所用电压为500V±50Vdca5.5.1室温绝缘电阻室温绝缘电阻应符合表5的規定。试验境在试验温度下最小测量长度试验温度最小绝缘电阻KK, K.K. KE, KTkK, KN, K, KE05高温0.5300±15:他装俩电缆的绝绿材料具有有限导电性,绝缘电阻阳看电装的增长面减少,单位长度电绕的导电率用5·m“表长于1m的电缆的绝缘电阻用n·m或Mn·m表示,Im电缆的绝缘电阻是1cm电缆的10倍短于Im电缆的绝绿电阻用M表示5.5.2高温绝缘电阻高温绝缘电阻应符合表5的规定5.6可挠半径将铠装偶电缆在五倍其直径的图柱体上弯绕五圈后,应满足下列要求a)表面无裂纹及损伤;b)偶丝与偶丝之间、偶丝与外套管之间无短路或断路;c)绝缘电阻仍应满足表5的规定。5.7外套管完整性将铠装偶电缆两端各剥出约15m长热电偶丝,然后用绝缘密封胶(剂)密封防止吸潮,再将整根(整卷)铠装偶电缆浸入水中60min,两端外写不得超过30m,绝缘电阻不得有快速明显的下降。6试验方法6.1尺寸检验6.1.1外直径及热电偶丝直径的检验。测量仪器应是最小分度值不低于0.001mm的千分尺或其他同精度的检测设备。测量应在同一截面两个互相垂直的方向上进行,每卷铠装偶电缆至少测量三个部位。6.1.2外套管壁厚及绝缘层厚度检验外套管壁厚及绝缘层厚度检验可在读数显微镜下测量也可采用生产厂的标准试验方法进行测量2表面质量检验表面质量用目力观察。6.3热电特性检验63.1检验方法采用比较法(双极法),即直接测量标准与被测铠装热电偶的热电动势。300℃C或300℃以下温区用油浴或低温槽作温源,当采用标准铂电阻温度计作标准时,其连接线路如图3所示。300℃C以上温区用检定炉作温源其连接线路如图4所示BT8205-19991-直流电源:2-转换开关;3-变阻器;4-电流表;5-标准电阻;6-冰点器7-量;8-参带姆:9-被测热电偶;10-标准绐电阻温度计。。。。dq。参考温器转换开关图4632检验温度点不同型号、不同外直径、不同外套管材料的各种铠装偶电缆的推荐检验温度点列于表6注:允许确定其他检验温度点但必须考虑到恺装偶电缆的最高工作温度JB/T8251999推荐外套管材料检验温度点0.5,10300(240),400,5001.5,2,0400,600,800GH30303.0,4.0,4.5,5090796.0.8500.800,11000.5.1.0.1.50.5,1.0200,30(250),4001.5.2.03,0,4.0.4.5.5.0.6.0,8.0400,600,8000.5,1.0.1.50.5.1.010r18Ni91t1520300(20),400,5003.0.4.0.4.5.5.0400,500,60060.800100,200,300(250)1.5,2.018Ni93.0,4.0.45.5.0300(250),400,5006.0.8.00.5.1.005,1.0100,200ICrISNi9T152030404550100,200,300(250)60,8.0200,30(250),400洼:允许确定其他检验温度点,但必须考虑到铠装偶电缆的最高工作温度。6.3.3试验仪器及设备a)检定炉:其长度为600mm,内径约为40mm,常用最高温度不低于1100℃c:最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线偏离不大于10mm;在均匀温场长度不小于60m,半径为14m的范围内任两点间的温差不大于1℃。b)恒温油浴:测量范围为9-30C,在有效工作区间,任意两点之间的温不大于0.o4c)低温槽:于冰和液氮比较檜d)电测仪器:准确度不低于0.0级、最小步进值不大于lpV低电势直流电位差计及其相应配套装置。允许采用技术指标不低于上述要求的其他电测仪器和相应的连接线路e)多点转换开关;其寄生电动势不大于1pVn标准器200℃-0C温区:用标准锅-康铜热电偶或二等标准铂电阻温度计;100℃-300℃温区:用二等标准水银温度计或二等标准铂电阻温度计;300℃-1100℃温区;检定Ⅱ级允差产品用二等标准铂铑10-铂热电偶;检定I级允差产品用一等标准铂铑10-铂热电偶。允许采用技术指标不低于上述要求的其他的标准器。g)参考端恒温器;一般采用冰点器。注:试验环境应满足试验仪器规定的要求BT8205-199634试验程序先将试验样品制成约m长或整卷长的铠装热电偶,按检验温度点以及允差等级选用适当的标准器和检测设备,分度次序推荐从低温点至高温逐点升温分度-200℃~0℃温区:在低温檀内进行分度。铠装热电偶的测量端与标准器感温点处于同一水平位置其插人深度不短于200mma测量时低温槽的温度要控制在检验温度点±2℃以内,其温度变化每分钟不得超过0.1℃,每一检定温度点整个测量过程,温度变化不得超过0.3℃9℃-300℃温区:在恒温油槽内进行分度。铠装热电偶的测量端与标准器感温点处于同一水平位置插入深度不短于300mm。测量时油槽的温度要控制在检验温度点±℃以内,其温度变化每分钟不得超过0.1℃,每一检定温度点整个测量过程,温度变化不得超过0.3℃300℃-10℃温区:在检定炉内进行分度。分度前按表6规定的最高检定温度点退火2ha)试样准备:将铠装热电偶均匀分布在标准热电偶的周图用镍铬丝据扎在一起,据扎时被测和标准热电偶的测量端应处于同一平面上,包括标准热电偶在内每束不应超过6支b)装妒:将捆好的热电偶束置于检定炉内,使测量端位于炉轴心最高温区,插入深度约3maec)控温:炉温控制在检验温度点±5℃内在测量过程中温度变化每分钟不得超过0.2℃,每一控定温度点整个测量过程,温度变化不得超过06℃。整个测量过程中,参考端温一般采用冰点器。热电偶参考端插入冰点器的长度应不短于20m其工作区域的温度允差为0化±0,1℃。如果采用其它参考端恒温器,在进行数据处理时,必须进行参考端温度补偿。注:当由于采用不同的参考端惯温器所得到的諸果不同时,应以参帝為用冰点器的结果为63.5读数度试验按下列顺序读数,检定I级允差时,每支读数不应少于四次,检定Ⅱ级允差时,每支渎效不应少于两次e标准一验12皱检3—拉检↓被5标准一一波检1—被检2皱检3+撞4检5一6.36数据处理试验结果以检验温度点计算出的热电动势值表示。当用标准热电偶作标准器时,其数据处理公式如下(当用水银温度计或铂电阻温度计作标准器时亦可参考下式处理)E=Ei+E,——被检热电偶在检验温度点t℃时的热电动势值;μVE,w,E,“'一分别为标准和被检热电偶在检验点t℃附近测得热电动势算术平均值E:一标准热电偶在检定温度点t℃时的热电动势值,S,*—分别为标准和被检热电偶在检定温度点t℃时的热电势率,V℃例:在1000C检验温度点附近,标准铂钝10铂热电偶测得的热电动势算术平均值为9580V,波检热电偶(KK)测得的热电动势算术平均值为41310V,已知标准热电偶10℃时的热电动势为9595V,热电动势率为11.53V/℃,求被检热电偶在100℃检验温度点的热电动势值已知:Em保=9595VSm解=11.53VC测得:Ems=9580Ecm’=41310V查表:Sam=38,98V求E,将以上数据代入公式(1)E=4130431430×3984131vJB/T8051999结果判断按表4的规定,KK型I级允差为±1.5℃或±0.4%1,Ⅱ级允差为±25℃或±0.75%t,当t=X℃时,I级温度允差为±4℃,Ⅱ级温度允差为±7.5℃;经计算I级电动势允差为±156V,Ⅱ级允差为±292V。可以采取温度允差或热电动势允差判断两种判断方法效果相同a)温度允差判断查分度表得KK型在1000℃时的热电动势E:=4126V,已知Sm=38.98V,测量值E35V,计算出△T为T=(E,-E,)/Sm=(41351-41276)/38.98=1.92(℃)结论:被测样品在1000℃时偏离分度表192℃,符合I级温度允差。b)热电动势允差判断△E=E,-E:=41351-41276=75(μaV)结论:被测样品在100℃时偏离分度表75V,符合I级热电动势允差6,4绝缘电阻检验6.4.1试样制备从铠装偶电缆的两端剥掉约15m外套管,并清除掉偶丝周囤的绝缘物,使偶丝之间、偶丝与外套管之间彼此分开,置于200℃-250℃恒温箱内烘烤24h排除水分,然后取出迅速用环氧树脂密封,室温下固化24h后备用。642测量仪器a)75V±25Vd.c兆欧表准确度不低于15级,量程为0-10Mnb)500±50Vd,c兆欧表准确度不低于15级,量程为0-2000)允许聚用技术指标不低于上述要求的其他高阻测量仁643室温绝缘电阻检验在环境温度为20℃±15℃,相对湿度不大于80%的条件下,根据不同外径的试样按55的要求选用不同电压和量程的兆欧表对试样偶丝与偶丝之间和偶丝与外套管之间进行测量,加压lnin后记录指示值然后改变外加电压极性重新测量,记录下两次测试值,再分别按试样长度换算成Mn·m。两次测量值应同时满足表5的技术指标。64.4高温绝缘电阻检验将1lm长试样的一部分(约500m长)绕成三圈,放人表5的规定的温场中,两端外露约300m保温约15min,再根据不同外径的试样按55的要求选用不同电压和量程的兆欧表对试样偶丝与偶丝之间和偶丝与外套管之间进行测量,加压lmin后记录指示值,然后改变外加电压极性重新测量,记录下两次试值,用Mn表示。两次测量值应同时满足表5的技术指标65可挠度检验将铠装热电偶电缆在其外径五倍的圆柱体上绕五圈后,按下列程序进行检验:a)用5倍放大镜观寒表面是否有裂纹;b)用万用表测量偶丝之间、偶丝与外套管之间是否短路或断路c)用兆欧表或绝缘电阻仪测量其绝缘电阻值66外套管完整性试验661试样制备按64.1制备试样。662试验方法先在64.3规定的方法和环境下测量试样的绝缘电阻,然后将试样浸入室湿水中,两端露出水面不得超过3mm,60min后再次测量绝缘电阻值7检规则JB/T8205-19997.1出厂检验出厂检验应从每卷铠装偶电缆的头尾各取禅1Im或整卷进行,检验项目如下:a)尺寸检验(5.1,外直径和偶丝直径);b)表面质量检验(52);c)热电特性检验(5.4);d)常温绝缘电阻检验(55.1)铠装偶电缆经过制造厂质检部门检验合格,并附有产品合格证方能出厂7.2.1铠装偶电缆型式检验每年不得少于一次。7.22型式检验试样应从生产的成品中任意抽取不少于三卷的铠装偶电缆,其中一卷在头、中、尾各取1.m,其余两卷在头、尾各取1lm进行检验。7.23型式检验按本标准的全部检验项目进行,如有一项不合格,则应加倍抽样检验,若仍有一坝不合格.则认为型式检验不合格724生产工艺如有改变,必须经过型式检验。8供货方式、包装及其标志6.1供货方式8.1.1退火状态。8.1.2每卷两端各露出大于10mm长的偶丝,用密封胶(剂)进行密封5.1.3每卷长度φ60mm-480m的不得少于5;4.0mn-φ5.0m的不得少于10m;小3.r阶:0mm以下的不得少于15me8.2包装包装前应清除套管上的油脂、脏物和附管物。将廉金黑铠装热电偶电缆盘绕成卷状,其直径不小于500m或为产品外径的100倍,每喾至少捆扎三处,再进行防沼包袭8.3标志83.1每卷废金属體装热电偶电缆应标明:a)制造厂厂名;b)产品名称、标记e)产品编号;d毛重和长度c)出厂年月日。8.32每铠装偶电缆的产品合格证上应标明a)制遣厂厂名b)产品名称、标记c)产品编号;d)本产品符合JBT8305-199e)净重和长度f)出厂年月日;g)技术检验部门印签。Jr82os-1999附录A(标准的附录)主要原材料技术要求A1热电偶丝A1.1热电偶丝构成的热电偶应符合GB/16839.1,CB/T168392所规定的技术条件。A12热电偶丝应符合相应热电偶丝材料标准G8/T2614,GB/T2903,cB/T4993,GB/T4994,GB/T17615规定的技术条件的光亮热电偶丝。A13各种热电偶在检验温度点的热电动势值和热电动势率列于表A1。A2无机物绝缘物铠装热电偶电缆所用绝缘物应该是纯度不低于96%的电熔氧化镁(M」O)或氧化铝(A2O3),其绝缘层的电特性应符合5.5对绝缘电阻的要求。A3金属套管材料A3.1金属套管材料应该是奥氏体不锈钢、附热NCr(Fe)合金。常用金属套管材料为crl8No不锈钢管,GH3030高温合金钢管。也可采用其他的套管材料。A32铠装热电偶电缆所用的金属套管材料,应分别符合CB/T3090,GB/T14957,GB/T15062的技术件表A1V/℃46012.903916.3041.3761.804|a.316483.2737068049042.51206133.96450938012941.902452739.2653112794228139.26610177843525638.164008737.98JB8201999附录B提示的附录)热电动势测试记录表试梅名称标准热电偶在检岗温度点的热电动势值送样单位度热电动势温度菇电动势|温度热电动势标准编号皇温湿度测试者校验着测试日期测试温度点标准热电偶被检热电倜热电动势值测试序℃修正早均结果偏差