JB/T 10378-2002 固定式消防泵 JB/T 10378-2002 固定式消防泵

JB/T 10378-2002 固定式消防泵

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JB中华人民共和国机械行业标准JBT10378-2002固定式消防泵2002-1227发布2003-04-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JBrT10378-2002目次1范围2规范性引用文件3型式与基本参数3.1型式3.2型号表示方法33基本参数4技术要求4.1制造要求42产品性能…43结构设计44材料1345装配、涂漆和安装5试验方法6检验规则…161验收试验…62出厂检验…1163最终检验…11111117标志、包装、运输和贮存7.1标志72包装、运输和贮存…1111111118成套范围附录A(规范性附录)表A1固定式消防泵基本参数JBT10378-2002前言本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国泵标准化技术委员会归口本标准的附录A是规范性附录本标准为首次制定本标准负责起草单位:沈阳水泵研究所,海南南方特能泵业有限公司,海南公安消防总队本标准主要起草人:杨丽华、袁力、陈景新、张明灿JBT103782002固定式消防泵1范围本标准规定了固定式离心消防泵(以下简称泵)的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规本标准适用于以水为灭火剂的消防系统中安装于固定场所的消防泵2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBTI73-1995铸造铝合金( neq ASTM B26:1992)GBT21001980不锈耐酸钢铸件技术条件GBT326-1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法( eqv Iso2548:1973)GBT5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ类)( eqv iso9908:1993)GBT911220钢制管法兰类型GBT91242000钢制管法兰技术条件GBT9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定( eqv iso1940-1:1986)GBT13006-1991离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量GBT13007-1991离心泵效率B/T13384-1992机电产品包装通用技术条件GBT13819-1992铜合金铸件GBT16907-1997离心泵技术条件(I类)( eqv iso9905:1994)JB/T4297-1992泵产品涂漆技术条件JB/T6880.1-1993泵用灰铸铁件JBT6880.2-1993泵用铸钢件JB/T8097-1999泵的振动测量与评价方法JB/T8098-1999泵的噪声测量与评价方法JBT86871998泵类产品抽样检查型式与基本参数a)单吸、单级或多级分段式结构,立式固定安装b)单吸,单级或多级分段式结构,卧式固定安装。c)双吸、单级立式固定安装d)双级、单级卧式固定安装32型号表示方法JBr10378-2002一多级泵级数;单级:无泵的单级扬程,单位为m流量,单位为m/h立式:L:卧式:无标记消防泵泵进囗公称直径,mm33基本参数331泵的基本参数见附录A332泵的基本参数的检验和偏差应符合GB32161989的规定333根据实际使用的需要,泵的基本参数可按照合同订单的要求执行4技术要求4.1制造要求泵应按照本标准及GBT56571995的规定制造。如用户有特殊要求时,按双方协议执行42产品性能421泵的性能参数应符合本标准的规定或合同的规定,性能偏差应符合GBT3216-1989中2级的规定422制造厂应确定产品的允许工作范围,在产品样本中对不同的泵具体绘出性能曲线(扬程、效率轴功率、必需汽蚀余量与流量的关系曲线)423泵在允许的工作范围内运行时,振动极限值应符合T8097-1999规定424泵在允许的工作范围内运行时,噪声极限值应符合JB8098-1999的规定425泵连续运转性能应满足以下的规定:a)泵在额定流量时,扬程应不低于额定扬程b)轴封处密封良好,无线状泄漏现象。对于填料密封允许调整。426泵应按55进行密封试验,试验过程中泵体不应有渗漏、冒汗现象427泵应配置可靠的启动和监测系统,所选用的原动机及控制、操作元器件等均应经过定型鉴定井符合有关标准,电动机泵组应采用单独供电回路。泵应保证在火警后208内达到额定工况428在工作条件下泵轴承温升不应超过35℃,轴承最高温度不应超过80℃。在允许工作范围内运转时的“基本额定寿命”至少应是10000h43结构设计4.31泵在结构上应尽可能保证易于进行现场维修和更换零件,缩短维修时间,使泵随时处于备用状态432泵的进、出口法兰的公称压力应能满足最大吸入、排出压力的要求。法兰的连接尺寸应符合GBT9112-2000、GBT91242000的规定,泵的额定压力不得超过泵出口法兰的公称压力,泵进口法兰公称压力不小于MPa433泵的叶轮应进行静平衡,平衡精度不低于GBT9239-1988规定的G63级。如果合同或有关技术协议要求泵的转子需在工作转速下做动平衡,则动平衡精度不低于GBT92391988规定的G25级434承压体须有适当的厚度,使之能在工作温度下经受最大的工作压力和频繁启动的冲击,在承压件上钻孔,应留有足够的厚度。435泵体垫的设计应适合额定的工作条件和环境温度下的水压试验条件,并在结构上加以限制,防止挤出436泵体上应设计有泄水孔、灌水孔,进出口法兰上应有测压孔,泵体内应镶有可更换的密封环。4.37泵轴应有足够的尺寸及强度和刚度,以适应频繁启动的要求,保证泵安全可靠地工作。泵轴上螺纹旋向在轴旋转时应使螺母处于拧紧状态。保留泵轴中心孔JB/78-2002438泵轴上应设挡水圈或其他方法防止水进入轴承439填料位置的轴段应用轴套来保护,并可靠地固定在轴上,轴套应伸到填料或机械密封之外4310泵体上应铸出表示旋转方向的箭头或具有明显的指示标志。4311泵平衡鼓(盘)应采用酎腐蚀材料制造,或增加防锈镬(涂)层,以避免泵长期不运转时发生锈死现象。4312泵与驱动机采用弹性联轴器连接,或按用户的要求设计。联轴器应能传递工作条件下的最大扭矩和承受泵频繁启动的冲击44材料44.1泵主要零件在材料选择上应考虑到泵频繁启动和运转的安全可靠性。泵用材料可根据合同拟定选用,否则由制造厂根据泵的应用选择材料442泵铸件不得有影响力学性能的铸造缺陷。不允许用堵塞、锤击和浸渍的方法来修补受压铸件的渗漏和缺陷。泵铸件的焊补应符合JB/6880.1-193,JB68802-1993的规定44.3泉用材料(除铸件外)的毛坏料应有质量合格证和化学成分、力学性能检验报告。45装配、涂漆和安装45.1泵的所有零件必须经检验合格并进行清洗后,方可进行装配452所有紧固件应可靠地紧固,紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动453泵外观表面不允许有明显影响产品外观质量的缺陷和锈蚀454泵的涂漆应符合JB4297-1992的规定。泵涂成红色455泵安装前应按GBT16907-1997中46的要求校核由泵的管路传递给泵的负荷仍是在容许的极限范围内456泵的管路系统应符合GBT16007-199中441定的条件5试验方法5.1泵铸件金属材料的化学成分、分析方法和力学性能试验方法应符合GBT73-1995、GBr21001980和GB13819199、JB/688.-1993和B/68802-1993的规定52泵的承压件应做水压试验,试验压力为基本设计压力的15倍,保压10min,无可见泄漏或渗漏现象53泵性能试验方法和测试精度应符合GB32161995中2级的规定54泵的连续运转性能试验541泵在额定工况下运转4h542在泵进行运转试验时,应检查轴承的温升。从泵起动起,每隔15min测量一次轴承座外表的温度直到连续三次测得的值相同为止:同时还应测量泵的流量、扬程及转速。试验结果应符合425的规定55泵的密封性能试验堵塞泵的进口、关闭出口阀,逐步对泵加压至最大工作压力的11倍,在此压力下保持时间不少于min,也可依靠泵本身产生的压力使其达到最大工作压力的1.1倍,持续时间5min。试验结果应符合426和428的规定,56泵的振动测量方法应符合B/T8097199规定。57泵的噪声测量方法应符合JBT8098-1999的规定6检验规则61验收试验6.1.1产品应按GB/T3216-1995规定的全部项目或按合同规定的项目进行验收试验612进行验收试验台数和抽样规则按B8687-1998规定JBT10378-2002613有下列情况之一时,应按61做验收检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时)批量生产的产品,周期性检查d)产品长期停产后,恢复生产时。62出厂检验产品出厂前应逐台按本标准规定的项目或按合同要求检验。检验结果应达到本标准或合同的规定63最终检验每台泵必须由制造厂质量检查部门按有关质量标准和技术协议进行最终检查。成套供货范围应正确,装箱文件应齐全。在发给产品质量合格证后,方可出厂7标志、包装、运输和贮存71标志7.1.1泵标牌应在适当位置牢固地固定在泵上,并保证在使用期内,字迹清晰712标牌内容包括a)制造厂名称b)泵的名称及型号;)泵的主要参数:流量:单位为m3/h;扬程:单位为m;转速:单位为rmin配用原动机功率:单位为kw:泵重量:单位为kgd)泵的出厂编号和出厂日期72包装、运输和贮存721产品的包装应符合GB/T13384-1992的规定。722在防锈处理和表面涂漆后,泵的进水口和出水口应封住,其他与泵内腔相通的孔也应堵塞723泵在装箱时应同时装有说明书、装箱单和合格证724泵在运输过程中不能倒置,不能摔扔碴碰,不得雨淋受潮725泵在存放中应能防止锈蚀和损坏,使泵转子保持转动灵活。泵的油封有效期为12个月,长期存放时,应按期检查。8成套范围制造厂应根据合同规定,提供下列成套供应范围的全部或一部分,并在订货单中注明:b)驱动机c)联轴器e)易损件和附件f)专用工具JBT10378-2002附录A(规范性附录表A.1固定式消防泵基本参数型式级数备注50XB口913×350XB913×450XB9-13×550XB9-13×650XB9-13×750XB□9-13×850XB9-13×950XB三913×10901299998901350XB09-13×11150XB9-13×12565XB18-16×365XB口18-16×465XB口18-16×5B65XB_18-16×665XB口65XB口65XB口I8-16×965XB□18-16×180XB54-20×3680XB54-20×480XB口54-20×580XB□54-20X6B5580XB□54—2080XB口54-20×880XB口54-20×980XB二5420×1000XB口108-20×20XB108-20×300XB108-20×508100XB口108-20×7oe100备注QXB108-20×8800XB口108-20×9A00010080108-20×105XB162-25×22150XB16225×3150XB162-25×5125150XB□16225×6190XB162-25×7190XB0162-25×8150XB□16225X922550XB口162-25X101065XB口18-3465XB□18-5265XB□18-8265XB□18-12680XB口5434单级80XB口5450548I25单级08-3410XB108-5010B18-80单级5550000朽00XB口108-125XB口16252单级125XB162-82125XB口16150XB0198-34单级150XB三19850150XB口198-70XB288-62

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