JB/T 7566-1994 起重机动力制动调速电控设备

K62中华人民共和圜机械行业标准JB/T7566-1994起重机动力制动调速电控设备1994-12-09发布199506-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7566-1994起重机动力制动调速电控设备1主题内容与适用范围本标准参照采用IEC439《低压成套开关设备和控制设备》中的有关条款I主题内容与适用范围本标准规定了起重机动力制动调速电控设备的产品分类,技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装及运输。本标准适用于交流额定电压60v及以下,频率50Hz或60Hz的各类起重机用户内型动力制动调速电控设备(以下简称电控设备)。2引用标准JB4315起重机电控设备GB4720电控设备第一部分:低压电器电控设备GB3797电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB4588.1~4588.2印制板技术条件GB2682电工成套装置中的指示灯和按扭的颜色GB2681电工成套装置中的导线颜色GB10233电气传动控制设备基本试验方法JB3084电力传动控制站的产品包装与运输规程JB/T56027起重机电控设备产品质量分等3产品分类31产品型号及含义31.1电控设备型号的组成口日/口附加代号辅肋规格代号规格代号品种代号系列设计序号系列特征代号类别代号3.L2电控设备型号中代号的含义盘.类别代号:Q一起重机用;b.系列特征代号:J——自激动力制动调速;N—一他激动力制动调速;c.品种代号:S—一起升机构;d.规格代号:用主电路(定子)接触器额定电流安培数表示辅助规格代号:用字母表示主接触器类型.附加代号:机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施JBT7566-1994功能代号结构代号:P一一屏G——柜控制电路额定电压代号2--AC220V;3—AC380V3.2产品分类电控设备分自激动力制动和他激动力制动两类,系列型谱见表1。表1自激动力制动他激动力制动Q口s-63/口口QNs-63/口口口QS-100/口口QNs-10口/a口QS-160/口口QN口s-160/口口口(150)(150)Qs-250/口口QN口s-20/口口Q口S-400口口QNs-400/口口QN口S-630。/口口口(600)注:括号内的数值,仅限于选用C12接触器的产品技术要求4.1总则电控设备除应符合本标准外,还应符合JB4315,GB4720,GB3797的有关要求,并应按规定程序批准的产品图样进行制造。4.2环境条件4.2.1正常工作条件海拔不超过2000m;b.周围空气温度不超过+40℃,24h周期内的平均温度不超过+35℃,周围空气温度不低于5℃c.空气清洁,在+40℃的最高温度下相对湿度不超过50%较低温度下相对湿度可以提高(例如在20℃时湿度为90%),应考虑由于温度的变化,可能偶然产生轻度凝露d.供电电网质量合格,进线电压波动不超过额定电压值的土10%;垂直安装,倾斜度不超过5°f.安装牢固,在主机工作过程中不会发生相对于主机的水平移动和垂直跳动;安装部位最高振动条件为:5~13Hz时,位移1.5mm;13~150Hz时,振动加速度10m/s2。4.2.2运输、储存条件在运输与储存过程中,电控设备的温度条件可放宽到-25~+55℃,短时(不超过24h)温度可达70℃4.2.3凡超出上述条件使用时,用户应与制造厂协商。4.3传动控制方案431电控设备采用的传动控制方案,应是经过审定的成熟方案。432电控设备传动控制方案的构成必须包括下列保护环节JBT7566-1994短路保护;b,失压保护;紧急停车开关或装置d.限位保护;控制器零位联锁保护f.过流保护;g.超速保护4.3.3根据传动控制方案的不同,还应增设下列保护环节a.正、反转接触器、线路接触器、动力制动接触器和其它同时闭合会引起短路事故的接触器之闰应有电气联锁。动力制动接触器与线路或反转接触器之间应设机械联锁,当有线路接触器时,正、反转接触器之间也应设机械联锁;b.自激动力制动传动控制方案(以下简称自激方案)中的初激电路应有欠电流保护c.他激动力制动传动控制方案(以下简称他激方案)中的他激电路应有欠电流保护;d.闭环他激方案中,应有过电压保护及抗干扰措施;e.其他必要的保护环节。4.4结构44.1电控设备宜采用金属结构。结构应牢固可靠,能承受起重机正常工作状态下的作用力,保证电控设备内各电器元件的正常工作。4.4.2电控设备为屏式结构时,应有防护栏杆或类似防护措施;柜式结构时,其外壳防护等级应不低于4.4.3电控设备的结构尺寸偏差应符合JB/T56027中表1、表2、表3的规定4.4.4电控设备的结构焊接应牢固,焊缝应光滑均匀,无明显变形及焊穿、裂纹、弧坑、焊瘤等缺陷44.5电控设备的零件边缘和开孔处应平整光滑,无明显毛刺和裂口。4.4.6电控设备内须焊接满足表2要求的接地螺钉〔螺母),推荐采用M8铜螺钉(螺母)。禁止在螺纹和导电接触面处喷涂绝缘被覆层,但该处应采取防锈措施表2mm设备的相导体截面(铜)S相应的保护接地导体的最小截面(铜)1635s/24.4.7控制柜门应能在不小于90°的角度内灵活开闭,在开闭过程中不应损坏被覆层。门锁锁住后,门不应有明显的晃动现象。同一组电控设备打开门锁的钥匙应相同4.4.8电控设备的金属结构件应按规定喷涂被覆层,被覆层应附着牢固,颜色均匀一致,正面不得有皱纹、流痕、针孔、起泡等缺陷4.4.9电控设备的绝缘底板应按规定进行绝缘漆处理,处理后表面应平整光滑,无明显凹凸缺陷。4.4.10电控设备所用的元件、器件、辅件、紧固件及结构件的表面被覆层均不得有起皮、脱落、发霉、生锈和伤痕。4.4.11高1.5m及以上的控制柜须加装吊环,以便吊运4.412采用强迫风冷的控制柜进风口处应装有过滤装置。4.5元、器件4.51电控设备所装的元、器件,应符合其各自的产品标准的要求。元件额定电压、额定电流、使用寿命,接通及分断能力,短路强度和耐振性能等应能满足本标准和产品图样的有关要求。JBT7566-199442对于个别不能直接在起重机上正常工作而又必须选用的元件,应视具体情况采取专门措施(如减振、通风等),以保证其正常工作。4..3电器元件应按照电控设备产品图样的要求进行调整、整定,动作值的整定误差不得超过士10%。46装配和配线46.1电控设备的元件布置应合理、整齐、美观,且便于维修和更换。接线座的安装方式应使电缆便于连接。4.6.2各种电器元件、辅件、零件和导线,必须按有关的安装规程和工艺文件安装牢固,不因受起重机正常工作时的振动影响而产生松动、扭转、移位和脱落,影响电器元件和电控设备的正常工作。46.3各电器元件的安装距离应符合本身标准的规定,并保证其有足够的拆修距离和喷弧距离。整流管或晶闸管散热器周围应留有足够的空间以保证元件的冷却条件。各导电零部件之间的电气间隙和爬电距离应不低于表3的要求。表3额定绝缘电压Ui爬电距离电气间隙Ui≤606050054通电操作试验试验前应检查电控设备的电路是否完整(必要时可增加临时线),整流管接线是否正确,清除装配和配线过程中散落的导体和杂物,确认可以通电,并按照电控设备产品图样指定的动作电压值,动作电流值,动作延时值进行电器元件的调整与整定。控制电路分别加以85%和110%额定电压操作各5次,各电器元件动作应灵活,顺序应符合设计要求,无误动作和其它异常现象通过人为制造信号(如强追过流继电器动作等),逐一检查保护环节动作的可靠性。JBT7566-19945.5介电试验介电试验的电源电压波形应为正弦波,频率为45~65Hz,电压等级应符合47.3条的规定。试验电压应加在各导电部件和框架或外壳之间。不能承受试验电压冲击的元、器件(如半导体器件电容等)应预先短接或拆除试验时,初始电压值不可高于规定试验电压值的50%,然后在数秒钟内均匀升压至规定值并维持1min,如无击穿闪络现象,即认为试验合格。产品出厂检验时,试验电压只需维持1s56外壳防护等级试验外壳防护等级试验按GB10233中“17外壳防护等级试验”规定的方法进行。5.7温升试验电控设备的温升试验按JB4315中“5,2,1.2温升试验”规定的方法进行58耐振试验耐振试验按JB4315中“5.21.4耐振试验”的规定进行59短路强度试验短路强度试验接jB4315中“5.2.1.5短路强度试验”的规定进行5.10空载试验电控设备主电路的整流电路应做空载试验,其试验按GB3797中“4.5空载试验”规定的方法进行5.11低压电流试验电控设备主电路的整流电路应做低压电流试验,其试验按GB3797中“4”低压电流试验规定的方法进行。512高、低温循环试验电控设备的印制板组装件应做高低温循环试验,其试验按GB3797中“4.11高、低温循环试验”规定的方法进行。513高温存放试验电控设备的印制板组装应做高温存放试验,其试验按GB3797中“412高温存放试验”规定的方法进行5.14抗干扰试验他激动力制动闭环调速电控设备应作抗干扰试验,试验方法尚在考虑中。5.15调速性能指标测试电控设备的调速性能指标测试须在专用试验设备上进行,当试验条件有限不能独立完成本项测试时也可在调试现场和主机调试一起进行,按现场测试数据判定各性能参数是否符合47.4的规定。5.15.1调速范围的测试机构满载下降,测下降第一档电动机转速m,测三次,求取算术平均值m,得调速范围:式中:n—为电动机的同步转速5.152相对于同步转速的转速变化率的测试当机枃在下降第一档运行时,测电动机轻载(一般应是额定负载的10%)转速mm及满载转速nmhn,各测三次,求取算术平均值n1mn、nm,得相对于同步转速的转速变化率式中;n—为电动机同步转速。6检验规则JBT7566-19946.1检验分类电控设备的检验分出厂检验和型式检验两类62型式检验62.1电控设备型式检验的目的是验证该设备是否符合本产品标准的要求。型式检验在下列情况下进盘.新产品试制定型时;b.定型产品转厂生产时c,有可能影响产品基本性能的重大设计、工艺改变之后型式检验可选择具有代表性的一台产品进行,也可在按相同或类似设计而制造的多台产品上分别进行各个项目检验。型式检验必须在产品出厂检验合格的基础上进行6.22电控设备的型式检验项目包括:.除1s介电试验外的全部出厂检验项目;b.外壳防护等级试验;c,介电试验;d.温升试验;e.耐振试验;.短路强度试验;g.低压电流试验〔仅对主电路的整流电流);h,抗干扰试验(仅对他激动力制动闭环调速电控设备);i.高温存放试验(仅对印制板组装件控制单元);j.调速性能指标测试。623上述试验项目全部合格,则电控设备的型式检验合格。如发现其中任一项不合格,允许作一次返修。重复试验合格,可认为型式检验合格,重复试验仍不合格,则判该电控设备型式检验不合格。6.3出厂检验63I每台电控设备均须经出厂检验合格才能出厂。6.3.2电控设备的出厂检验项目包括外观检查b.验证电气间隙和爬电距离;c.绝缘电阻验证d.通电操作试验;e.1s介电试验;r.空载试验(仅对主电路的整流电路);g.高、低温循环试验(仅对印制板组装件控制单元)。633上述试验项目合格,才能判为出厂检验合格。7标志、包装及运输7.1每台电控设备上都应固定有产品铭牌。铭牌上应有下述内容a.厂名或厂标b.产品名称;c产品型号;d.主电路电压、控制电路电压、定子电流、转子电流及频率等必要的技术数据;e,出厂编号;f.重量,kg;JBT7566-1994g.制造日期72所有的电器元件,均应标有耐久性的项目代号7.3在接地螺钉旁应有明显的接地符号7.4电控设备包装时随带文件:产品合格证b,产品使用说明书;c.装箱单(内容包括随机文件和随机备附件)7.5电控设备的包装与运输应符合JB3084的规定附加说明:本标准由沈阳电气传动研究所提出并归口本标准主要起草单位天水长城控制电器厂本标准参加起草单位长沙前进电器厂、大连开关厂、上海起重电器厂、苏州电气控制设备厂、浙江义乌电器厂、大起电器厂本标准主要起草人胡甫烈、郑石静。本标准参加起草人钟庆春、周彦石、张芷莹、于清顺、陈桂英、朱槐钟、程法智。閂中华人民共和国机械行业标准起重机动力制动调速电控设备B/T7566-1994机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 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