JB/T 7292.1-1994 内燃机衬套 连杆衬套技术条件

中华人民共和国机被行业标准JB/T7292.1-94内燃机衬套连杆衬套技术亲件1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械行业标准内燃机衬套JB/T7292.1-9连杆衬套技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了内燃机整体单层连杆衬套的结构型式、技术要求检验规则及标志包装、运输,贮存本标准适用于气缸直径为200mm以内的拖拉机、汽车、工程机械船用与固定式的往复活塞式内燃机整体单层连杆衬套(以下简称连杆衬套本标准不适用于内燃机卷制连杆衬套2引用标准GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB10448滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金GB10452滑动轴承单层轴承减摩合金硬度检验方法3结构型式连杆衬套典型的结构型式见图1图4技术要求4.1连杆衬套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本标准的规定4.2材料4.2.1连杆衬套材料应采用GB10448规定的铸造俐基合金机械工业部199407-18批准19950701实施JB/T7292.194上述材料的牌号、化学成分,金相组织和机械性能见附录A(补充件4.2.2亦可采用符合质量要求的其他铸造铜基合金4.3用同一材料制造的同一型号连杆衬套的硬度差应不大于30个布氏硬度单位4.4尺寸、公差4.4.1连杆衬套外圆尺寸公差等级应不低于GB1800规定的1T74.4.2连杆衬套内圆尺寸公差等级应不低于GB1800规定的1T6,留镗量或铰量的连杆衬套内圆尺寸公差等级由供需双方商定44.3连杆衬套宽度B的公差按表1规定。mm>50~80>80-12044,4内、外圆倒角尺寸连秆衬套内、外圆倒角长度c1、c2应优先采用0.3,0.5,0.8,1.0,2.0mm,44.5内、外圆倒角角度4.4.5.1连杆衬套外圆倒角角度a1一般采用45°,亦可采用15°4.4.5.2连杆衬套内圆倒角角度a1采用45°45形状和位置公差45.1形状公差连杄衬套内圆圆柱度公差等级应不低于GB1184规定的6级,留镗量或铰量的内图圆柱度公差等级由供需双方商定45.2位置公差4.5.2.1连杆衬套内、外圆轴线的同轴度公差等级应不低于GB1184规定的8级4.5.2.2留镗量或铰量的连杆衬套内外圆轴线的同轴度公差等级应不低于GB1184规定的9级4.6表面粗糙度46.1连杆衬套外圆表面粗糙度R为0.8μm46.2连杆衬套内國表面粗糙度R,为0.63#m46.3留镗量或铰量的连杆衬套内圆表面粗糙度R为3.2am4.7连杄衬套内、外圆表面不允许有毛刺、划伤、碰伤及压伤等缺陷。48连杆衬套内、外圆表面不允许有裂纹、针孔和夹渣等铸造缺陷但其外圆表面允许有2个、内圆表面允许有1个直径不大于1mm,深度不大于0.5mm的光洁气孔4.9在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装、保养和使用规則的情况下,连杆衬套的保用期不低于内燃机的保用期5检验规则5.1检验类别a.定期检查b.入库检验JB/T7292.1-945.2检验项日a.外形尺寸b几何精度;c.表面粗糙度;d.理化性能外观质量f.标志、包装5.3抽样方法按GB2828规定的抽样检査规则执行5.4检验方法连杆衬套的硬度检验方法按GB10452的规定,见表2表试件校验条件验温度优选用HR262/,若堂检区域太小,亦可用HB铜基和铝基茶合金棒管1/10/10对较多妙的铸造合金用HB5:25;1c注:HB5/50/10表示布氏硬虐应宋用青径5:的球头2.5kN检驴钱下,加载时间ts时荻得6标志、包装、运输与贮存6.1标志6.1.1包裴盒外表面应标明制造厂名称、厂标和地址b产品名称、型号或尺寸代号c.数量d.包装日期(年、月)6.1.2包装箱外表面应标明a.制造厂名称及地址;产品名称及型号c.总重量及数量;d.收货单位、地址小心轻放”“防湘”、“防压”等字样和标志;.包装日期(年、月)6.2包装6.2.1每件连杆衬套在包装前应保证清洁并应油封或经其他防蚀处理后再装入包装盒内6.2.2每个包装盒内应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证6.3运输包装盒必须装入干燥的包装箱内,每个包装箱的总重量应不超过25kg.并保证在正常运输途中不致损伤6.4贮存经包装后的连杆衬套应存放在通风、干燥的仓库内,在正常保管情况下,制造厂应保证连杆衬套自包装之日起12个月内不致锈蚀JB/T7292.1-94连杆衬套材料(补充件)A1材料牌号、化学成分A1.1合金牌号CuSn12Pb2CaPb5Sn5Zn5、CaPb0Sn10、 CuPel5Sn8等铜基合金A1.2化学成分合金的化学成分按表A1的规定表A1合金元素CaSnI2Pb2CupbSSn57n5Cupblasn1o1CuPblsSn8余量11.0~13.04.0~6.09.0~1l07.0-9.01.0~254.0~6.08.0~1l.03.0~17.04.06.00.200.05~0.4022注:1)含N。2)对连续钟造经协商磷的含量可增至1.5%3)这种合金的化学元素含量不阿于薄壁多层轴承用合金4)磷的含量可经协商确定A2材料硬度A2.1CuSn12Pb2合金硬度大于或等于80HBSA22CPb5Sn5Zn5合金硬度大于或等于60HBsA2.3CaPb10Sn10合金硬度大于或等于65HBsA24 Cpbl5Sn8合金硬度大于或等于60HBsS,A3材料金相组织材料的全相组织应符合相应标准的规定JB/T7292.1-94附加说明;本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口本标准由上海内燃机研究所负责起草本标准主要起草人包锡弟、徐理明本标准自实施之日起,NJ19-85《连杆衬套技术条件》作废