JB/T 11204-2011 内燃机用硅油风扇离合器 技术条件

ICS 27.020备案号: 33669- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T11204- -201 1.内燃机用硅油风扇离合器技术 条件Silicon oil fan clutch for internal combustion engine- Specifications2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11204- -2011目次2规范性引用文件.3术语 和定..........4产品分类、代号和型号规格标记方法4.1 硅油风扇离合器的分类、代号........4.2产品型号规格标记方法.......5技术要求5.1总则.5.2定位孔直 径和螺栓孔中心圆直径5.3冷 却风扇...............5.5外观 质量.5.6 高低温密封性.5.7性能......5.8超速可靠性.6检验方法... ..6.1 高低温密封性试验.6.3超速可 靠性试验.6.4台架可靠性 试验.....7检验规则.7.1 出厂检验....78标志、 包装、运输和贮存.8.2包装8.3运输...图1硅油风扇离合器温度特性曲线示意图.图2硅油风扇离合器转速特性曲线示意图，图3按旋转方向分类图4硅油风扇 离合器可靠性试验规范示意图....................................6表1硅油风扇离 合器的分类及代号..................表2定位孔直径 和螺栓孔中心圆直径(推荐尺寸)JB/T 11204- -2011前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。.本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177) 归口。本标准起草单位:雪龙集团有限公司、常柴股份有限公司、.上海内燃机研究所、安徽全柴动力股份有限公司。本标准主要起草人:贺财霖、束卫兵、陈云清、贺频艳、史嵩雁、任家潮、郭华、宋国婵。本标准为首次发布。IIJB/T 11204- -2011滑差distinctness of slip硅油风扇离合器在耦合状态下，输入转速之差称为耦合滑差;硅油风扇离合器在分离状态下，输入转速与风扇转速之差称为分离滑差。滑差率slip rat耦合滑差与输入轴转速之比的百分数，称为滑差率。3.10温度特性temperature characteristic在某一输入转速下，在一个升温及降温过程中，随迎风温度变化的风扇转速特性称为该输入转速下的温度特性。用曲线表示如图1所示。n/(r/min)输入转速耦合转速分离转速迎风温度T/'C图1硅油风扇离合器温度特性曲线示意图转速特性speed characteristic硅油风扇离合器输入转速变化时，在耦合及分离状态下风扇转速相应变化的特征。用曲线表示如图2所示。风扇转速,直接驱动一耦合一分离输入转速n/(r/min)图2硅油风扇 离合器转速特性曲线示意图2JB/T 11204- -20114产品分类、 代号和型号规格标记方法4.1硅油风扇离合 器的分类、代号.硅油风扇离合器的分类、代号及旋转方向见表1、图3。表1硅油风扇离合器的分类及代号}类代号硅油离合器总成(不带风扇)按供货规格分类硅油离合器风扇总成(带风扇)正向型硅油风扇离合器ZL按旋转方向分类反向型硅油风扇离合器FLD旋转方法气流方法.正向型风扇离合器旋转方向气流方向反向型风扇离合器图3按旋转方向分类JB/T 11204- -2011表2定位孔直径和螺栓孔中心圆直径(推荐尺寸)定位孔直径do螺栓孔数螺栓直径(螺栓孔直径)螺栓孔中心圆直径dhmm个28M6 (6.5)5242M10 (10.6)64:M12 (13.0)77(1105.3冷却风扇硅油风扇离合器所配的冷却风扇应符合JB/T 6723.1- -2008、 JB/T 6723.2- -2008 的规定。5.4轴承硅油风扇离合器的轴承应采用双面密封深沟球轴承。双面密封深沟球轴承按6.1中的温度循环，共进行20个高温、低温循环试验后，密封圈不允许出现老化、龟裂，不允许有漏脂痕迹，其密封性仍能符合要求，一侧加50 kPa气压保压30s，渗漏量小于3 mL/min。5.5 外观质量硅油风扇离合器表面应光洁，不得有砂眼，散热片不得有缺损、裂纹等缺陷。5.6高低温 密封性硅油风扇离合器按6.1的要求进行高、低温循环试验。试验后硅油风扇离合器各部分不允许有渗漏，硅油风扇离合器应能正常工作。5.7 性能硅油风扇离合器按所配备的内燃机和风扇要求规定四个特征参数，并应满足的温度特性曲线(见图1):a)耦合温度;b)耦合转速;c)分离温度;d)分离转速。5.8超速可靠性硅油风扇离合器在耦合状态下，输入转速为规定转速(发动机额定转速与传动比之积)的1.2倍，运转时间为3 min。试验后风扇离合器轴承、销钉、前盖和壳体间密封不允许有漏油、轴承损坏现象。5.9 台架可靠性硅油风扇离合器按6.4的要求，经500 h可靠性试验完成后，风扇离合器轴承、销钉、前盖和壳体间密封不允许有漏油、轴承损坏现象，风扇离合器保持正常工作，四个特性参数值的变化率应不超过10%。6检验方法 .6.1高低温 密封性试验将硅油风扇离合器置于高、低温试验箱内，放置方式与硅油风扇离合器实际工作安装方式相同，在-35°C士5°C低温箱内1h, 然后在25"C士5"C室温下放置1h,再放置到155°C士5"C高温箱内1h,最后在25"C士5"C室温下放置Ih为一个循环，共进行8个循环(静态)。6.2 性能试验6.2.1性能试验规范将装配好风扇的硅油风扇离合器安装到试验台上进行以下试验。JB/T 11204- -20116.2.2试验装置硅油风扇离合器试验装置包括驱动装置、空气温度控制装置、送风装置、测试仪表和数据采集处理系统。6.2.2.1驱动装置驱动装置的功率和转速范围应满足所测量的风扇和硅油风扇离合器的最大功率消耗和最高转速，可进行无级调速，控制精度在士0.5%。测试输入转速和风扇转速的转速表精度不低于0.2级。6.2.2.2空气温度控制装置空气升温装置应能进行温度调节，升温速率小于10"C/min,升温速率在耦合温度区域内应控制在2C/min~ 5C/min范围内;降温装置可采用制冷或送冷风方式，降温速率小于10'C/min, 降温速率在分离温度区域控制在4'C/min ~ 8"C/min范围内。温度计精度不低于0.5级，分辨力0.1C，时间常数不大于5s,温度传感器放在距硅油风扇离合器前端中心不大于30 mm处。6.2.2.3送风装置送风装置选用鼓风机或排风扇，其送风速度可控制在5 m/s~ 20 m/s。6.2.3温度特性试验将输入转速调整到规定值(- -般为内燃机最大转矩工况或额定功率工况的转速与传动比之积)，并使其稳定。调节温度控制装置使空气温度上升至耦合温度以上，然后使空气温度下降至分离温度之下。测量硅油风扇离合器耦合和分离状态时的温度及风扇转速，重复3次，取其平均值并绘制硅油风扇离合器温度特性曲线，如图1所示。6.2.4转速特性试验将硅油风扇离合器分别稳定在耦合和分离状态时的工作温度下，输入转速范围为20%~100%的规定转速，从20%的规定转速开始，选取7个以上转速工况，以均匀的间隔递增到100%止，在每个转速工况下测定输入转速与风扇转速和温度，记录并绘制硅油风扇离合器转速特性曲线。如图2所示。6.3超速可靠性试验将装配好风扇的硅油风扇离合器安装于可靠性试验台上时，控制最高温度应比耦合温度上限高5"C，以保证硅油风扇离合器耦合。按5.8要求设定主轴转速，运转时间为3 min。6.4台架可靠性试验台架试验样品应经过性能试验方可进行台架可靠性试验。可靠性试验规范如图4所示。n/(r/min)输入转速风扇转速33_ 5分离耦合一个试验循环时间7/min图4硅油风扇离合器可靠性试验规范示意图将装配好风扇的硅油风扇离合器安装于可靠性试验台上时，通过在硅油风扇离合器输入法兰和试验台传动轴法兰表面处加薄垫片，使得硅油风扇离合器输入法兰在旋转时有0.15mm~0.20mm的轴向圆JB/T 11204- -2011跳动，输入转速为100%额定转速。控制最高温度应比耦合温度上限高5°C，以保证硅油风扇离合器耦合。控制最低温度应比规定分离温度低5"C，以保证硅油风扇离合器分离。要求每次循环20 min,其中分离为12min，耦合为8min。运转1 500个循环(累计500 h)。7检验规则7.1 出厂检验产品按本标准技术要求规定对外部配合尺寸、外观质量等进行检验。制造厂应规定出厂检验规范，产品应按制造厂规定的检验规范进行检验，合格后签发合格证方能出厂:。7.2型式试验7.2.1 产品出现下列情况之一 者应进行型式试验:a)产品定型鉴定;b)材料或工艺有较大改变;c)长期停产后恢复生产;d)出厂检验或用户抽样与上次型式试验有较大差异。7.2.2型式试验项 目为本标准的5.6~ 5.9的规定。7.2.3抽样: 型式试验的试样，应从出厂检验合格的产品中抽样，保证每项试验的样品数量不少于2，件。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1出厂 的硅油风扇离合器应有标志，标志内容如下:a)制造厂名称或厂标;b)硅油风扇离合器的旋转方向。标志的部位、尺寸方法按图样规定。8.1.2经检验合格的硅油风扇离合器应有合格证书或合格标记，也可按供需双方协议，合格证应包括以下内容:a)制造厂名称、厂标、厂址;b)硅油风扇离合器型号、零件名称及零件号;c)执行标准号;d)检查日期和检查员签章。8.1.3包装、 储运图示标志按GB/T 191的规定。3.2 包装8.2.1硅油风扇离合器应采用坚实的包装箱，且应采取防止运输中磕碰、变形和防潮等措施，并满足供需双方的协议规定。8.2.2 包装箱中应附有装箱单和合格证书。8.2.3在包装 箱外应标明:a)制造厂名称、厂标及厂址;b)零件名称;d)数量;e)出厂日期;f)总质量;g)收货单位及地址;JB/T 11204- -2011h)并有“小心轻放，严禁抛掷”等字样。8.3运输硅油风扇离合器在运输过程应防止磕碰、变形和损伤。8.4 贮存硅油风扇离合器总成应贮存在常温、干燥、无腐蚀气体、通风良好的仓库内。