煤粉粉煤灰的应用

2010年第7期内蒙古石油化工煤粉粉煤灰的应用班雄1,穆怀旗2(1内蒙古联手路桥有限责任公司,内蒙古临河015000;2.内蒙古大学交通学院内蒙古呼和浩特010023)摘要:草用水泥制成的混凝土中石灰的成分过多,而掺入火山灰质的粉煤灰就会产生稳定的非晶氢氧化物;比起用水泥制成的混凝土中的氢氧化物来,这种氬氧化物强度大、渗透性较小、对化学腐蚀的抵抗能力较大,因为火山灰与石灰结合在了一起。象煤粉粉煤灰这样的人工火山灰应用于混凝土中的方法可分为两种:直接掺入水泥厂生产的复合水泥中,或釆用“双副制”,即用分批投配设备将水泥和粉煤灰“化合”在一起,按确定的比例将其拌入混凝土中关键词:煤粉粉煤灰;水泥;混凝土;益处;标准中图分类号:TQ536.4:TU528.2文献标识码:A文章编号:1006-7981(2010)07-0029—02粉煤灰是对从各种燃烧固体燃料的工业髙炉中平均粒径应接近10μm;②内含的残留燃料几乎没所排出的废气中收集的残留粉的统称,尽管大多数有,即烧失量应低于约10%最好不到7%。国家及欧洲的标准体系中把煤粉粉煤灰叫做粉煤2混凝土中使用煤粉粉煤灰的益处灰,但本文仅指通过燃烧磨细的硬质煤而产生的粉将混凝土所用的水泥和煤粉粉煤灰化合有以下煤灰。几个好处:减缓水泥生产和发电对环境的影响,减少煤炭是根据其“煤化”程度分类的,即从泥炭转土地废弃的数量和大气污染,降低能源成本,解决了化为无烟煤的程度,当然也包括沥青煤。一般来讲,粉煤灰的处理问题,降低了由此带来的处理费用。更品质较高的煤和硬质煤具有较高的稳定性,挥发性重要的是,质量得到保证的粉煤灰还可提高混凝土较低,含水量较小;为了提高燃烧效率,尤其是在发的质量和耐久性,其主要优点如下:电当中,经常将煤炭粉碎磨细后注入1400℃左右的2.1在易和性不变的前提下降低含水量,相应地可高炉内由此而产生了“粉化燃料”的说法减少浮浆、干缩和渗透性掺和了颗粒较细的粉煤灰英国对煤粉粉煤灰的定义是:对发电厂高炉烟的混凝土尤其如此囱冒出的烟气中的似灰尘的颗粒进行静电除尘或机2.2提高混凝土的可浇灌性,增大密实度、改善表械除尘后获得的全部材料,而这种高炉燃烧的是研面平整度。平整度的提高是由于增加了粘结料数量磨的沥青煤或其他硬质煤。未经加工的煤粉粉煤灰(普通硅酸盐水泥与粉煤灰混合起来的密实度不如品质由于以下几个原因而不尽相同:煤的来源、粉化单用水泥的强,因此同等数量的混凝土中粘结料的效率、从已燃气中分离煤灰的方法,还有最重要的用量要多一些)。环——高炉燃煤的整个运转情况。2.3水化作用产生的热量较少,温缩裂缝产生的可高炉实际上是颗粒的分离器。20%的灰粉颗粒能性就会降低,这更有利于现浇混凝土达到规定的或熔合在一起,或结合成烧结块和炉渣,这些东西落强度。到炉底就称为炉底灰,如经过粉碎和分类便可做轻2.4提高耐久性。由于水泥水化作用期间石灰的凝质集料;其余的80%~90%叫做“粉煤灰“,由于它很固作用降低了粉煤灰的渗透作用,从而减小了混凝细,故而从高炉冒出的已燃气完全可以将其带走。土受酸性物和盐酸盐侵蚀的可能性,降低了碱与二高炉内的二氧化硅(SiO2)、矾土(A12O3)、氧化氧化硅发生反应的几率铁(Fe2O3)和其它微量成分,经过高温(约1400℃)的3可能出现的不足之处灼烧,主要生成由矿质硅酸铝组成的球型玻璃颗粒将煤粉粉煤灰作为复合水泥(“双副制”)的单独1煤粉粉煤灰的性质组分时,生产混凝土的投配设备需要调整,这包括筒出于对人身健康、安全和环境的考虑,在将烟囱仓容量、过滤池、出口、曝气池和投配操作控制。尽管冒出的烟气放入大气之前必须先除去烟气中的煤粉有一些投入,但与使用粉煤灰产生的额外效益相比粉煤灰:首先通过机械分离将粉煤灰从烟气中分离这点成本并不算高。出来,然后用静电除尘器除去较细的颗粒,最后一步有人认为煤粉粉煤灰混凝土达到规定强度的速是收集最细的粉尘。煤粉粉煤灰的粒径从1mm到0.度比水泥混凝土的慢,并且会增加施工成本,其实这2pm不等,平均粒径为20μm左右。要想使煤粉粉煤是个人们过去思考的问题。当初煤粉粉煤灰混凝土灰具有良好的火山灰性质,需要满足两个指标:①其的设计宗旨并不是要达到水泥混凝土28天的强度收稿日期:2009-12-1430内蒙古石油化工2010年第7期的。经验证明,要达到混凝土的同等强度,在其它条水泥混凝土通过产生浮浆来增大28天的强度,增量件相同的情况下,煤粉粉煤灰混凝土获得强度的速为3N/mm2或更高这对于设计强度为28N/mm2的度虽然稍慢一些,特别是在3~10天内,但这对施工混凝土是个不小的增幅粉煤灰混凝土需水量较小,并不起至关重要的作用。影响混凝土凝固及硬化速产生浮浆的数量亦不如水泥混凝土的多。度的实际上还有其它因素(构件尺寸、模板类型、周5标准围环境等),而拆模时更是如此。煤粉粉煤灰迄今为用煤粉粉煤灰制成的复合水泥可分为两种,其止已被成功地应用于各类混凝土施工中,非但没有依据为原子核构成情况表(表1)。降低生产率反而常常提高效率,例如:它可用于瞬时为了对相应的水泥做出规范,就必须要知道所脱模或使用滑动模壳的混凝土中,可用于浇灌14小需煤粉粉煤灰的比例限度,比如,如果用粉煤灰制成时后释放预应力的先张法的各类预应力混凝土的施的混凝土是抗硫酸盐类的,或是为了最大限度地减工中,还可用于各种素混凝土和结构混凝土中据估弱与二氧化硅的反应,那么最低比例应为质量的算,掺入煤粉粉煤灰后,泵送混凝土的浇筑速度可加25%。快20。虽然低温天气会减慢其达到规定强度的速表1按质量计算的原子核比例度(对于混凝土板尤其如此),但水泥混凝土也会出普通硅酸盐粉煤普通硅酸盐粉煤火山灰质煤粉现同样的情况。原子核成份灰水泥(A种水泥)灰水泥(B种水泥)粉煤灰水泥4煤粉粉煤灰的生产普通硅酸盐水泥熟料80%~94%65%~79%45%~64%煤粉粉煤灰属废弃的副产品,成份不稳定;要想煤粉粉煤灰6%~20%21%~35%36%~55%将其有效地应用于混凝土中,需规范并控制其四个微量成份0%~5%0%~5%0%~5%待性水泥中煤粉粉4.1颜色煤灰实际含量5%-19%11-32%-4如果粉煤灰的颜色均匀就会使混凝土表面美观目前的水泥规范中把原子核成份与掺入的石膏4.2具备主要化学活性氧化物(硫酸钙)区分开来烧失量低就意味着氧化物比例较高,可与石灰如果有明确的选择限制,混凝土拌合厂可准备发生反应以上三种复合水泥中的一种,也可准备两种材料:硅4.3粒径(细度措施)酸盐水泥和煤粉粉煤灰。其中后一种选揮为多种混筛孔为45m的小筛子的筛余量可降低平均粒合方法提供了条件,能够实现一种复合水泥所达不径,从而减少新浇混凝土对水的需求量,提高粉煤灰到的多样性,但需调换投配设备。一旦确定了混凝土与石灰的反应能力。中煤粉粉煤灰的质量标准和数量要求,监理工程师4.4不含有害物质和承包商可以相信所拌合的混凝土在技术指标上如果含有微量三氧化硫则可降低混凝土凝固并不比单用普通硅酸盐水泥拌合的逊色。和硬化速度减慢的可能性煤粉粉煤灰具有多方面的优势,可以用于几乎其实人们对煤粉粉煤灰用于混凝土中所产生的所有使用混凝土的施工当中,但必须对每种类型加不甚清楚的概念也有其它原因:如果用等量的粉煤以定义,必须评估与施工方法相关的混凝土性质的灰(即使是具有较好的火山灰性质)直接代替,并不变化情况。现在已经有了根据化学掺料和不同环境能达到水泥混凝土28天的粘结度,所产生的水化物条件下选用不同用途的配合比指导意见,也有了煤的特性也完全不同。要想使混凝土龄期初期的强度粉粉煤灰在储存、运输投配以及混凝土拌合时的推保持在一定水平,所用的粘结料的数量必须多于单荐标准,这在大力倡导节约型社会和减少污染的今用水泥制成的混凝土中粘结料的数量。把煤粉粉煤天有着更加重要的现实意义灰中的用水量降到最低只会使水泥成份稍有增加反过来,用水量的减少会抵消多用水泥的必要性。[参考文献]衡量混凝土强度的龄期通常为28天,因而有必[1]Bs3892: Pulverished- fuel ash.要在此龄期内做一比较。对于煤粉粉煤灰混凝土而[2]BEEN450: Fly ash for concrete言,即使在28天的强度与水泥混凝土的相同,但由definitions, requirements and qualit于其在28天后强度仍有增大的潜力,故在56天时其强度肯定还会大些。[3] BS 6588: Specifications for Portland如果不能保证提供与水泥混凝土相类似的养生pulverished-fuel ash cements.条件,则会造成对两种混凝土的错误比较,对于水泥[4]Bs610: Specifications for pozzolanic含量低于275km/m2的混凝土尤其如此。试验表明,pulverished-fuel ash cement.