污水装置离心鼓风机转子修复

污水装置离心鼓风机转子修复陈明杨红军张志鹏/大庆石化公司炼油厂摘要:针对炼油厂污水装置离心式鼓风机转子出现的损坏故障进行了分析,并应用金属热喷1离心鼓风机的技术参数涂技术进行了修复,保证了污水装置的长周期工艺位号:C-001/1操作流量:250m}min运行。操作介质:空气操作温度:出口端温关键词:离心式鼓风机;转子;故障分析;金属热操作压力:005MPa度60~70℃喷涂;修复电机功率:450W转速:2970min中图分类号:TH442文献标识码:B设备型号:C250-17文章编号:1006-8155(2010)03-0035-022故障原因分析The Rotor Repair in Centrifugal Blower ofC-001鼓风机运转时,出口憋压(超过Sewage Device006MPa致使鼓风机转子向进口低压端移动轴Abstract: This paper has analyzed the damage fault承运转时温度升高(高达130℃),并且轴承箱内occurring in centrifugal blower rotor for sewage de-润滑脂未采用耐高温润滑脂,润滑脂在高温下vice of refinery plant. The metal hot spraying tech碳化结焦,造成轴承烧毁,轴承珠粒保持架脱nology is used to repair it and the sewage device has落,造成鼓风机转子下沉,导致叶轮进气封和背been guaranteed with long-term operating.部气封处磨损,壳体气封损坏Key words: centrifugal blower; rotor; fault analysis;3修复方案0引言31鼓风机转子损坏程度鼓风机转子由6级叶轮组装,叶轮由高强大庆石化分公司炼油厂污水装置的度铝合金精密铸造而成,叶轮外径/轴长:C-001/离心鼓风机是2008年4月更新投用的800mm/2195mm,叶轮轮盖密封磨损处尺寸为新设备,为曝气池鼓风机,是污水装置的重要设φ470×50共6处磨损槽最深达5mm;叶轮轮备,该鼓风机于2008年10月7日发生运转故盘密封磨损处尺寸为中210×35共6处磨损槽障解体后发现鼓风机轴承烧损鼓风机转子下最深达5m沉,导致叶轮轮盖密封和叶轮轮盘密封处磨损,3,2热喷涂技术风机壳体密封损坏,因转子叶轮(6级)是热装热喷涂技术在国家标准GBT18719-2002到主轴上的,无法进行单个拆除更新,只能更新《热喷涂术语、分类》中定义:热喷涂技术是利用转子或者进行转子修复,而更新转子需要大额热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,并的配件费用和很长的待件时间,严重影响污水以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表装置长周期运行,因此决定采用金属热喷涂技面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的术对鼓风机转子进行修复。表面上,制造一个特殊的工作表面,使其达到:收稿日期:201003-11大庆市163714心找求期□制造工艺防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘导电、防微波辐射等一系多种功能,使其达到节叶轮后部叶轮进口气封处约材料,节约能源的目的,通常把特殊的工作表面叫涂层,把制造涂层的工作方法叫热喷涂。热喷涂技术是表面工程技术的重要组成部分之,约占表面工程技术的1/333金属热喷涂施工标准亚音速火焰喷涂涂层的主要指标铝包镍:底粉专用GBT2608-2003《热喷涂火焰和电弧喷涂用丝材、棒材和芯材分类和供图1喷涂后叶轮货技术条件》镍60:工作粉专用GB/T12608-2003《热喷涂火焰和电弧喷涂用丝材、棒材和芯材分类和供货技术条件》施工温度:≤90℃;涂层硬度:HRC40;结合强度:≥30MPa;孔隙度:≤2%;涂层厚度:0.3~34施工过程施工工艺流程:修复主轴中心孔→打出主图2修复后的转子轴径向跳动→制作车刀加长杆→车床粗加工→表面防护处理→喷砂作业→除灰→喷涂作业→基体本色才能继续下步工序;车床精加工→自查→转子做动平衡(修复完毕)(3)对于金属喷涂要选择硬度高耐冲刷磨修复主轴中心孔打出主轴跳动后,制作加损性能好的具有抗高温耐腐蚀的合金材料涂工车刀加长杆进行车床粗加工,喷砂前制作胎层与叶轮基体要有较高的结合强度,并且保证具对叶轮无损伤处进行保护。不能因涂层与母材材料的膨胀系数不同而发生喷砂作业:选用224)#石英砂用气压≥涂层脱落现象588Pa,流量>4m}min喷砂机对工件表面进行(4)修复后的转子应满足国家及行业标准喷砂处理标准按GB/339行,达到形位公差粗糙度尺寸达到原厂图纸要求,每Sa3标准,表面为裸露的基材,粗糙度数值应符级叶轮无变形(叶轮径向跳动小于06m,瓢合Rz60~80摆小于010mm)除灰:对喷砂后的基体进行除灰处理。36技术检验喷涂作业:亚音速火焰喷涂设备对基体表(1)鼓风机转子的修复达到技术要求符合国面进行喷涂作业,标准按GBT862-202执行,家及行业标准满足运行使用要求。厚度为03~6mm(2)热喷涂涂层厚度检测采用CM-88551厚车床精加工:精车,达到叶轮原始尺寸,并符合精度要求。度检测仪,厚度1.2mm达到技术要求。自查:喷涂施工结束后进行自查,对没达到(3)用硬度仪检测涂层硬度HRC40,达到GB/T8642-2002《热喷涂抗拉结合强度的测定)技术要求。标准进行修整。4结论转子做动平衡转子按要求做G25级动平衡。离心鼓风机叶轮和转子修复图见图1和图2。此台鼓风机自2008年10月20日转子修35技术要求复回装后,运行至今已经一年,未发生转子叶轮(1)对使用的热喷涂原材料要进行质量验收,涂层脱落现象鼓风机运行状况良好降低了生并有相应的合格证;产再制成本,保证了污水装置的安全生产和长(2)施工前的喷砂处理,一定要露出金属周期运行