JB/T 7364-2014 倍速输送链和链轮

ICS 21.220.30J 18备案号: 45526- 2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 7364- -2014代替JB/T 7364- -2004倍速输送链和链轮Speed-fold conveyor chains and sprockets2014-05-06发布2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准倍速输送链和链轮JB/T 7364 -2014机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.1印张●32千字2014年12月第1版第1次印刷定价: 18.00 元书号: 15111 ●11843网址: http: //ww .cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T 7364- -2014目次2规范性引用文件.3术语 和定......4链条4.1 链条结构型式.4.2连接链节型...........44.3基本参数和尺寸4.4 抗拉试验4.5 链长精度4.6 标号64.7标......5链轮..5.1尺寸参数的确定原则.75.2直径尺寸 与齿槽形状，3径向圆跳动.......85.4轴向圆跳动 (摆动)5.5齿数范围5.6 孔径公差9附录A (资料性附录)单位节距的分度圆直径系数和最大齿顶圆直径系数、0附录B (资料性附录)优选齿数链轮的主要参数..............................1 1图1多倍速输送链.图3单倍速输送链...............图4连接链节的型式.图5链轮直径尺 寸与齿槽形状.......图6跨柱测量距表12.5 倍速输送链和单倍速输送链(2.5) 的链号、基本参数和尺寸表23 倍速输送链和单倍速输送链(3.0) 的链号、基本参数和尺寸表3测量链长的链节 数.表4齿根圆直径极限偏差.......表A.1单位节距的分度圆直径系数和最大齿项圆直径系数...表B.1优选 齿数链轮的主要参数.........................................11JB/T 7364- -2014言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 7364- -2004《倍速输送链和链轮》，与JB/T 7364- -2004相比主要技术变化如下:-修改和调整了标准的总体结构和编排格式;-增加了单倍速(1.0倍速)输送链的品种;在表1、表2中增加了抗拉强度。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会( SAC/TC164)归口。本标准起草单位:苏州市东方特种链条厂'、苏州环球集团链传动有限公司、吉林大学链传动研究所。本标准主要起草人:殷永义、包伟烈、许惠康、王海鸥、拱建军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T 7364- - 1994、 JB/T 7364- 2004。IJB/T 7364- -2014倍速输送链和链轮1范围本标准规定了倍速输送链和链轮的结构型式、基本参数和尺寸、链条的抗拉强度和链长精度等。本标准适用于各种停留式(积放式)输送机上使用的倍速输送链条和链轮。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1800.2- -2009 产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2 部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1链条及其零部件的术语和定义如图1~图4所示。说明:1一- -滚轮;4-销轴;2一滚子:5一外链板;3一内链板:6←一套筒。图1多倍速输送链JB/T 7364- -2014说明:1一-滚轮; 2一 滚子: 3一 滚子 (组合件)。.图2多 倍速链的滚轮和滚子的型式1一-滚轮;2-一滚子:3一内链板;4一销轴;5一外链板。图3单倍速输送链1一-连接链板; 2一- 外链板; 3一 带孔连接销轴; 4一 开口销; 5一 卡簧片; 6- 带 槽连接销轴。图4连接链 节的型式JB/T 7364- -20143.2链轮的术语和定义如图5和图6所示。说明:齿侧倒角宽;h-分度 圆弦齿高;bn一单齿宽;pr一弦节距， 等于链条节距;br一总 齿宽;r。-凸缘圆角半径;d--分度圆直径;r。- -齿廓圆弧半径;d一滚子外径(最大值见表1、表2);r一滚子定位圆弧半 径; .d.-齿顶圆直径: .r一齿侧半径;d- -齿根圆直径:有效齿数，等于链轮上实际能围绕的链节数;dg-- -最大齿侧凸缘 直径;a--齿沟角。图5链轮直径尺寸与齿槽形状3JB/T 7364- -2014说明:d-一分度圆直径:d-- -齿 根圆直径;dk-量柱直径:Mr-跨 柱测量距;p一弦节距，等于链条节距。图6跨柱测量距4链条4.1 链条结构型式4.1.1多 倍速链的结构型式链条的常用结构型式如图1所示。其尺寸应符合表1或表2的规定，滚轮材质根据需要可采用金属材料或非金属材料，图中的形状并不是对链条及其零部件的实际形状作了规定。内链板之间的滚动部分由滚轮和滚子组成，其结构型式如图2所示，选择何种结构型式，请与生产商联系，但不应影响其“倍速”这一主要性能，即被输送物品和链条运行速度之比。--般情况下是滚轮与工装板接触，滚子与链轮齿廓及轨道接触。在滚子、滚轮与销轴之间的套简存在与否，以及套简和内链板的连接方式，可由供销双方协商选定。4.1.2单倍速 链的结构型式链条的基本结构型式如图3所示。其尺寸应符合表1或表2的规定。图中的形状并不是对链条及其零部件的实际形状作了规定。4.2连接链节型式连接链节的型式如图4所示。4.3基本参数和尺寸本标准所规定的倍速输送链分为2.5倍速输送链、3倍速输送链和单倍速输送链，其基本参数的符号如图1、图3所示。其链号、基本参数和尺寸见表1、表2。JB/T 7364- -2014表1 2.5 倍速输送链和单倍速输送链(2.5) 的链号、基本参数和尺寸滚子滚轮| 滚子| 滚轮|销轴|链板|外链板内链板|销轴| 连接销 |节距外径|外径| 高度| 高度| 直径| 高度|厚度厚度长度| 轴长度测抗拉| 量强度链号Pddsbibgdh2h2b1b12b4bnom力min|max maxmaxmax| max| maxmax| maxmmNIBS25-C206B19.05 | 11.91| 18.3。| 3.28 9131.5 24.227.5| 70 8.9BS10-C206B (2.5BS25-C208A25.4| 15.88 24.6| 5.710.3| 3.98| 12.07| 1.532.636.5| 120 13.9 |BS10-C208A (2.5)BS25-C210ABS10-C210A (2.5)31.75 19.05 30.6| 7.15.09| 15.09 22.440.244.3 200| 21.8BS25-C212A38.1 22.23| 36.6| 8.515.5 5.96| 18.08|3451.155.7| 280 31.3BS10-C212A (2.5)BS25-C216A50.8 28.58 4921.5 7.94 24.13 4566.271.6| 500| 55.6BS10-C216A (2.5)注:(2.5)表示该单倍速输送链的结构外形尺寸与同规格2.5倍速输送链相同。表23倍速输送链和单倍速输送链(3.0) 的链号、基本参数和尺寸滚子滚轮|滚子|滚轮|销轴链板|外链板内链板|销轴|连接销.| 测|抗拉外径|外径| 高度|高度|直径|高度|厚度厚度|长度| 轴长度|dgb;hb11|量强度|力minmin|max ._NkN |BS30-C206B19.0518.34.59.13.28| 7.28 131.526.730|707.0|BS10-C206B (3.0)BS30-C208A25.4 11.91| 24.66.112.5| 3.98| 9.6 1.5235.639.5| 120 13.9BS10-C208A (3.0)BS30-C210A31.75 14.8 30.6 7.515| 5.09| 12.2 24347.1 200 21 .8BS10-C210A (3.0)BS30-C212A38.1837| 9.75205.96| 153.258.563.1| 280 31.3 .BS10-C212A (3.0)BS30-C216A50.8 22.23491225.27.94 18.671.977.3 500 55.6BS10-C216A (3.0)|注:(3.0)表示该单倍速输送链的结构外形尺寸与同规格3倍速输送链相同。4.4 抗拉试验4.4.1最小抗拉强度是对倍速链试样按4.4.2做拉伸破断试验时，受拉链条必须能达到的最低抗拉强度值。最小抗拉强度值不是工作载荷，它主要用来对不同结构的链条作比较。对于链条使用方面的信息应向制造厂咨询或是查阅他们公布的数据。4.4.2试验时 应在链条的两端缓慢地施加拉伸载荷，其数值不能低于表1或表2中的规定，链段至少要包含5个自由链节，所用的夹具应使链条中线两端能在铰链法平面内自由活动。失效应视为是在试样伸长增加而载荷却不再继续增加首次出现之时，即载荷拉伸图的第一-个峰值JB/T 7364- -2014点处。如果失效破坏发生在试样与夹头连接的链节上，则试验无效。4.4.3抗拉试验是破环性试验。即使链条在经受了最小抗拉强度后没有明显损坏，但由于链条所受应力已超过了材料屈服点，所以抗拉试验后的链条不能再使用。4.4.4以上要求不适用于连接链节。4.5链长精度装配好的链条应在润滑之前进行长度测量。被测链条的链节数应符合表3的规定。被测链条应在整个长度上得到支撑，并施加表1或表2中规定的测量力。链长为滚子同侧素线间的距离。链长极限偏差为其公称长度值的+025%。表3测量链长的链节数链号测量节数连号BS25-C206BBS25-C210ABS25-C216ABS30-C206BBS30-C210ABS30-C216A19BS10-C206B (2.5)BS10-C210A (2.5)BS10-C216A (2.5)BS10-C206B (3.0)BS10-C210A (3.0)BS10-C216A (3.0)BS25-C208ABS25-C212ABS30-C208ABS30-C212A2533BS10-C208A (2.5)BS10-C212A (2.5)BS10-C208A (3.0)BS10-C212A (3.0)4.6 标号倍速输送链采用表1或表2第一-列的链号表示。这些链号是在输送用直边链板的双节距精密滚子链的链号前加字母“BS"和两位数字组成。“BS"表示“倍速链”，两位数字为倍速的10倍。多倍速输送链的标号由标准号和链号组成。示例1:节距为25.4mm的2.5倍速输送链的标号为:倍速链JB/T 7364- -2014-BS25-C208A。节距为38.1mm的3.0倍速输送链的标号为:倍速链JB/T 7364-2014-BS30-C212A。单倍速输送链由于滚轮外形尺寸有2.5倍速或3倍速输送链之分，因此在以上链号后再加(2.5)或(3.0)加以区分。示例2:节距为25.4mm、滚轮外形尺寸为2.5倍速链的单倍速输送链的标号为:倍速链JB/T 7364- -2014-BS 10-C208A (2.5)。节距为38.1mm、滚轮外形尺寸为3倍速链的单倍速输送链的标号为:倍速链JB/T 7364- -2014-BS10-C212A (3.0)。4.7标记链条应标有制造商名称或商标，并应标出表1或表2所列链号。JB/T 7364- -20145链轮5.1尺寸 参数的确定原则链轮尺寸参数的确定均以图1、图3和图4及表1和表2中链条的基本参数和尺寸为依据。5.2直径尺寸与 齿槽形状5.2.1参数直径尺寸与齿形的参数如图5所示。5.2.2直径尺寸5.2.2.1分度圆直径d 的计算见式(1):“sin(180%/z)注:按齿数给出的单位节距的分度圆直径系数参见附录A。5.2.2.2量柱直径 dr的计算见式(2):注:极限偏差:上极限偏差+0.01 mm，下极限偏差 0 mm。5.2.2.3齿根圆直径d;的计算见式(3):.............................. (3)注:表4给出了齿根圆直径极限偏差。表4齿根圆直径极限偏差单位为毫米齿根圆直径de上极限偏差下极限偏差d≤1270-0.25127250h11见GB/T 1800.2- -2009。5.2.2.4跨柱测量距如图6所示。对偶数齿链轮的计算见式(4):Mp=d+dR min."对奇数齿链轮的计算见式(5):MR= dcos (90° /z) +dp min"偶数齿时，把量柱放入链轮直径方向上两个相对的齿槽中进行测量。奇数齿时，把量柱放入最接近于链轮直径方向相对的两个齿槽中进行测量。两量柱测量距的公差与相应齿根圆直径的公差相同。.5.2.2.5齿顶圆直径的计算见式(6): .damax = p[ 0.6 + co8012/.....5.2.3齿槽 形状5.2.3.1齿槽廓线: 用切削方法加工的实际齿槽廓线，应位于最小齿槽形状和最大齿槽形状之间。7JB/T 7364- -20145.2.3.2最小齿 槽形状的计算见式(7) ~式(9):remax =0.12d(z + 2) ....................... (7)FiminQmx =140° -(90%/z) .....5.2.3.3最大齿 槽形状的计算见式(10) ~式(12):remin =0.008d(z2 + 180)(10)rmax = 0.505d + 0.069/an(11)Cmin =120° -<................ (12)5.2.3.4齿宽的计算见式 (13) ~式(14):bn≈0.75b.... (13)bp2≈0.93(b, + 26)式中:b一滚子高度最大值(见表1、表2);bx-滚轮高度最大值 (见表1、表2)。5.2.3.5齿 侧倒角宽的计算见式(15):5.2.3.6最大齿侧凸缘直径的计算见式 (16):dgmax =d-1.05dg - 2r。....................... (16)5.2.3.7齿侧倒角半径的计算见式 (17):rxnom = 0.5p ...................... (17)5.3 径向圆跳动链轮齿根圆直径对轴孔中心线的最大径向圆跳动量不应超过下列两数值中的较大值，0.0008d+0.08 mm或0.15 mm，最大到0.76 mm。5.4轴向圆跳动(摆动)链轮齿侧的平直部分对轴孔中心线的轴向圆跳动量不应超过0.000 9d+0.08 mm,最大到1.14 mm。对于组合装配(焊接)链轮，如果上述公式的计算值较小，可以采用0.25 mm。5.5齿数范围本标准采用的常用齿数范围为6~15。推荐优先选用的齿数为9、10、 11和13。优选齿数链轮的主要参数参见附录B。5.6 孔径公差除非用户与制造厂之间另有商议，孔径公差为H8 (见GB/T 1800.2- -2009 )。JB/T 7364- -20145.7 标记链轮应有以下标志;a)制造厂名或商标;b)齿数;c)链号(或制造厂用代号)。JB/T 7364- -2014表B.1优选齿数链轮的主要参数(续)分度. |齿顶圆直径|齿侧凸缘直径| 单齿宽| 总齿宽齿侧齿侧圆弧节距.齿数圆直径dabn倒角宽|半径链号dmaxma"xmmBS25-C216A2 196.28220.1137.850.88.340.53.326BS10-C216A (2.5)3 212.27236.6153.38 49.7852855.762.5BS30-C206B061.6569| 19.053.416.8 ..210BS10-C206B (3.0)l167.627643273.682.548.7!379.688.754.366.3774.574.2683.545BS30-C208A82.292.5|25.4.62:.6|3BS10-C208A (3.0)190.16101.56012 98.1411067.43 106.14118.374.882.9793.54892.83104.5BS30-C210A0 102.751166731.755.627.96BS10-C210A (3.0)11112.71272 122.67137.585.53 132.67147.995.199.56112.59111.4125.5BS30-C212A123.380|38.17.336.72.420BS10-C212A (3.0)1 135.24152.52 147.21165103.63159.2177.4115.2132.75150789 148.53167.4 :93BS30-C216A0 164.3918610845.8BS10-C216A (3.0)11 180.31203.5122.2I321227版权专有侵权必究书号: 15111 ●11843定价:18.00元