JB/T 4091-1997 煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车基本技术条件 JB/T 4091-1997 煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车基本技术条件

JB/T 4091-1997 煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车基本技术条件

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K63中华人民共和圜机械行业标准JB/T4091-1997煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车基本技术条件1997-12-17发布1998-02-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T4091-1997煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车代替JB4091-85基本技术条件1范围本标准规定了煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车(简称电机车)的技术要求、试验方法、检验规则和标志等。本标准适用于在有煤尘、瓦斯爆炸危险,并按《煤矿安全规程》中规定场所使用的矿用防爆特殊型蓄电池式电机车。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB3836.1—-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“dGB3836.4-88爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“iGB10762-89工矿电机车重量测量方法煤矿蓄电池式电机车用防爆特殊型电源装置jB3114-82直流工矿电机车试验规则JB6480-92旋转牵引电机基本技术条件ZBK63002-88牵引电器基本技术条件JB4398-87牵引车辆电子设备规则JB5865-91窄轨工矿电机车轮对系列jB3267—91窄轨工矿电机车用闸瓦GB2893-82安全色GB4208-93外壳防护等级的分类GB2828-87批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)煤矿安全规程(1992年版)3粘重与外形尺寸粘重、外形尺寸和能通过的最小曲线半径应符合表1的规定。机械工业部1997-12-17批准1998-0201实施JB/T4091-1997表1最大外形尺寸粘重轨距齿轮箱距轨面高度(不小于)通过最小曲线半径牵引高度mm宽长2.57621090245015501220600100076211702980155032060010601230450016001360(1060)4900160090013601当需要粘重大于12t的电机车时,可采用多机重联运行2括号内尺寸为参考尺寸4技术要求电机车应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.1使用环境条件4.1.1海拔高度不超过1200m。4.12周围环境温度:-20~+40℃。4.1.3最湿月月平均最大相对湿度为95%同月月平均最低温度不高于+25℃)4.1↓《煤矿安全规程》规定使用煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车的场所。4.2外形尺寸的极限偏差4.2.1长度尺寸为土05%(3m及以下的长度尺寸为±1%)。4.2.2宽度尺寸为±0.5%。4.2.3高度尺寸为士1.5%(整备状态下)。4.2.4整备状态下,车架侧板上平面的两端距轨面的高度差不大于10mm。43车轮滚动圆直径差4.31对于同一组合传动,轮对间车轮滚动圆直径差不大于075mm。4.32对于非组合传动,轮对间车轮滚动圆直径差不大于2mm。4.4车轴平行度4.4.1对于刚性轴箱导框,车轴平行度公差为轴长的0.2%4.42对于弹性轴箱导框,车轴平行度公差为轴长的0.4%。4.5整备重量极限偏差电机车的整备重量对其公称粘重的极限偏差见表2。JB/T4091-1997表2公称粘重t2.5整备重量极限偏差+2520+15+10%00046整备状态下,任一轴的实际轴重对实际平均轴重的极限偏差。4.6.1对于一端司机室,为±5%4.6.2对于两端及中央司机室,为±3%。4.7速度极限偏差额定电压和小时电流下,小时速度极限偏差为±5%48牵引力极限偏差4.8.1在额定电压和小时电流下,小时牵引力不小于额定值的95%。4.8.2最大牵引力不小于公称粘重重力值的25%4.9通过最小曲线半径在正常的轨道上,电机车以50%的小时速度通过规定的最小曲线半径时,不允许爬轨和机械损伤,且不影响与连挂车辆的正常联结。4.10制动4.10.1制动率(闸瓦压力与公称粘重重力值的比值),手制动不小于70%,气制动或液压制动不小于80%最大不超过100%。4.10.2单机在平直道上,以规定的最大速度运行时施加制动,其制动距离应符合表3的规定表3公称粘重t制动距离(不大于)m184.10.3列车制动距离,应能满足《煤矿安全规程》有关规定。4.10.4制动后摩擦面温度不得超过150℃。4.11压缩空气与油压系统4.11.1总风缸气压能保持规定压力,当空压机表面温度和排气口的排气温度超过160℃时,能自动切断空压机电源。4.11.2空压机和总风缸及其安全阀和释压阀应符合《煤矿安全规程》的规定4.11.3空压系统充气达到工作气压并保持16.5min,气压下降值不应超过0.1MPa。4.114油压系统在1.5倍额定工作压力下保持8min,油压下降值不应超过0.1MPa4.12轴承温度单机运行试验时,滚动轴承温升不高于55K,滑动轴承温度不大于0.6倍环境温度加50℃4.13减速箱及轴箱的密合单机运行试验,传动平稳无异常杂声,各联接件和紧固件不得松动。减速箱和轴承箱不允许漏油。4.14撒砂装置4.14.1应采取措施,预防雨水渗进砂箱4.14.2应能使砂粒撒在铁路轨面上。4.I5联接器联接器应有橡胶或金属的弹性缓冲装置,其前缘距端板不小于100mm。4.16防滴水性门、窗、孔、盖等处的防护性能应符合GB4208中IPXI的要求。JB/T4091-1997417警铃音响警铃的声压级,在距离电机车40m处不小于70dB4.18照明与信号4.18.1电机车向前运行时,应前有照明后有红灯信号。4.18.2照明装置应有防震措施,当电机车在0.875倍额定电压下,前方40m处的平均照度不小于2Ix。4.19监测装置4.19.1应装设以预防蓄电池过放电为目的的监测指示装置。4.19.2当用户提出电机车用于煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的矿井和瓦斯喷出区域中时,该车应装设瓦斯自动检测报警断电装置4.20电源装置的安装电源装置的安装应固定可靠,装卸方便。并用插销连接器与车上电气设备联结。4.21电气系统4.21.1应具有过载和短路保护装置4.21.2电路连接电缆应采用非延燃性电缆。4.21.3连接电缆应布置整齐,夹持牢固并具有防止损伤的保护,引入部份不受拉力。隔爆型电气设备的进线口必须锁紧。4.21.4绝缘性能要求(电源装置、灯及含电子元件的电器除外)。a)用兆欧表测量电路对地绝缘电阻值不得小于表4的规定;表4额定电压V绝缘电阻Mn≤1100.5111~660b)电路耐压性能电路对地应能承受表5的工频(50Hz)试验电压值(有效值)的85%1min,无击穿或闪络现象。表5额定电压U。试验电压≤307503l~3001500301~6602.5U+20004.22配套电气设备配套电气设备应有经国家认可的防爆检验单位颁发的防爆产品合格证。凡属执行安全标志产品目录所列的产品,应具有安全标志准用证。4.22.1电源装置为煤矿防爆特殊型,并应符合jB7568的规定。电机车的其余配套电气设备应为隔爆型或本质安全型,分别符合GB3836,2或GB3836.4的规定。4.22.2牵引电机应符合JB6480的规定。4.22.3牵引电器应符合ZBK63002的规定,采用电子元件的牵引电器还应符合JB4398的规定。各种电器还应符合自身的产品标准。4.23机械部件4.23.1轮对应符合JB5865的规定。4.23.2闸瓦应符合JB3267的规定,制动时均应贴靠车轮。闸瓦选用非金属材料时,应具有防火花阻燃和抗静电性能JB/T4091-19974.23.3采用圆锥一圆柱齿轮两级传动减速箱应符合如下规定。a)在小时工况下,传动总效率不低于0.92;b)电机车最大牵引力测定后,紧固联结的零件不得松动;c)在长时速度、无负荷运行的条件下,在电机车司机座位处的噪声值不得高于85dB(A)。4.24除摩擦面外,所有金属表面均应涂漆或防锈保护。在电源装置下方的面漆应能防止电解液的腐蚀。面漆颜色应符合GB2893的规定。5试验方法产品试验方法按JB3114及GB10762的规定6检验规则产品试验分出厂试验、型式试验、工业运行试验、验收试验和研究性试验。研究性试验的结果不作为考核产品的依据。产品试验前按表6所列项目进行检查。检查合格后按表7所列项目进行试验。表6项次检查项目考核要求紧固件紧固状态紧固无松动铭牌与标志7.1外观闸瓦和车轮的间隙间隙均匀检查电源装置安装5电缆布置及保护4.21.324外形长、宽、高4.2.114.2.2;4.2.3;表1尺寸联接器牵引高度表检查车架侧板上平面的两端高度差4.2.控制设备手柄(开关)操作位置正确,操作灵活,联锁可靠传动装置润滑油面高度正确,电机定位可靠,连接器联结可靠并同轴12制动装置操作灵活,工作正常主要撒砂装置操作灵活,撒砂准确部件警铃装置操作灵活方便检查15照明及信号灯4.18.116蓄电池连接联结牢固并加绝缘护套电源装置防外物间隙直径大于12mm固体异物不能入内18防爆电气设备合格证及标志的检查记录421注:批量生产产品的外形尺寸出厂检查可按GB2828-87表2:一般水平第I级进行抽样。JB/T4091-1997表7考核要求试验项目出厂试验型式试验工业运行试验1电气系统绝缘性能4.21.44.21.42单机运行试验4.12;4.134.12;4.134.23.3.c(1)总重4.5称重(2)轴重4.6警铃音响测定5头灯照度测定4.18.2制动率或单机制动距离4.10.1;4.10.2保护电器整定和动作试验4.1.1;421.1|4.11.1;4.21空气管道泄漏试验4.11.34.11.39液压管道泄漏试验4.11.44.11.410小时速度和小时牵引力测定4.7;4.8.14.23.3.a11起、制动电阻器外壳表面温度测定4.22.1;4.22.312最大牵引力测定4.8.2;4.23.3.b13通过最小曲线半径试验4.914列车制动距离试验4.10.3;4.10.415防滴水性能试验4.14.1;4.166.1出厂试验制造完成的产品应逐台进行出厂试验,合格后才能出厂62型式试验在下列任一情况下应进行型式试验,试验抽样方法在产品技术条件中规定a)新设计试制和转厂生产试制的新产品;b)产品设计、工艺和材料等有重大改变时,应进行部分或全部型式试验c)成批生产的产品应定期进行,其期限在产品技术条件中规定(最长不超过5年)63工业运行试验产品经型式试验合格后,按产品工业运行试验大纲进行。下井工业运行试验时间不得少于3个月,运输量应达到表8的规定。表8电机车粘重t2.5运输量104t·km1.5注:对于多机重联运行的运输量,按重联电机车的台数相应增加。64验收试验使用单位验收产品时如需抽查本标准规定的检查、试验项目,可与制造厂协6.5质量保证6.5.1每台产品及其配件、部件等,均由制造厂的质量检查部门验收,并保证符合本标准的要求。JB/T4091-19976.52每台产品自运到用户之日起的10个月内,或在此期间电机车运行6个月内,如发现故障,经分析责任属于制造厂时,制造厂应免费修理或更换。7标志、包装、运输、贮存7.1电机车的铭牌、警告牌及安全标志应符合GB3836.1和《煤矿安全规程》等的规定。铭牌上应注明安全标志准用证编号、制造厂厂名、制造日期、出厂序号、标准编号、产品型号规格及主要技术数据(公称粘重、额定电压、小时牵引力、小时速度、最大牵引力等)7.2包装应能保证产品在运输中不受损坏,包装形式可由用户与制造厂商定。7.3产品出厂,应附有产品合格证、使用说明书、装箱单及随车附件、备件、专用工具等,随同产品运交用户7.4产品应贮存在空气流通、干燥、无日光直接照射、无足以腐蚀和破坏绝缘的气体的仓库中。附加说明:本标准由湘潭牵引电气设备研究所提出并归口。本标准由湘潭牵引电气设备研究所负责起草。本标准主要起草人:朱汉寿、曹汀、冯安玺、尹向峰、乔肇和。閂中华人民共和国机械行业标准煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车基本技术条件JBT4091-1997机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 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