JB/T 4159-2013 热带电工产品通用技术条件
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ICS 19.020A21.备案号: 44561- -2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4159- -2013代替JB/T 4159- -1999热带电工产品通用技术要求General technical requirements of electric products for tropical environment2013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准热带电工产品通用技术要求JB/T4159- 2013机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm●0.75印张●23千字2014年12月第1版第1次印刷定价: 15.00 元书号: 15111 ●11742网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T 4159- -2013目次前言..................................................................1范围..2规范..................................................... 13气候防护类型及使用环境条件................................................14热带电工产 品环境技术要求5试验及验收要求6标志与包装.附录A (规范性附录)热带电工产品的结构、设计、材料选用和工艺防护要.....A.1热带电工产 品的结构与设计要求.......................................7A.2 材料选用要求表1热带电工产 品使用环境条件..........................................1表2热带 电工产品环境试验选用项目.IJB/T4159- 2013前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准代替JB/T4159- -1999 《热带电工产品通用技术要求》, 与JB/T 4159- 1999相比主要技术变化如下:-对标准的范围作出了修改;对表1中环境参数各项的顺序作出调整;一对5.3a) 的湿热试验后电性能测试进行修改,其中相对湿度要求由“95%~98%”修改为“95%~100%”,以与GB/T 2423.8- -2008的要求保持- -致;-根据油漆层的厚度和底材的类型,对5.4c) 的1)项的刀痕间距规定作出修改;-5.4e) 的塑料零件外观质量分级的3级中,在“直径0.5 mm~1 mm的气泡”增加“少量的”;-将原A.1.2下的各条改为列项形式。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC8)归口。本标准起草单位:中国电器科学研究院有限公司、深圳市计量质量检测研究院、广州大学。本标准主要起草人:黄开云、朱建华、徐忠根、陈心欣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:- -JB4159- -1985、 JB/T4159- -1999。JB/T 4159- -2013热带电工产品通用技术要求1范围本标准规定了热带电工产品的气候防护类型、使用环境条件、环境技术要求、试验及验收要求、标志与包装等。.本标准适用于热带地区(湿热带、亚湿热带、干热带)-般用途的电工产 品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1766- 2008 色漆和清漆 涂层 老化的评级方法GB/T 2423.1- -2008电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 A:低温GB/T 2423.2- 2008 电工电子产 品环境试验第2部分:试验方法试验 B:高温GB/T2423.3- -2006 电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.4- -2008 电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 Db交变湿热(12 h+12h循环)GB/T 2423.16- -2008电工电子产 品环境试验第2部分:试验方法试验 J及导则:长霉GB/T 2423.17- -2008电工电子产 品环境试验第2部分 试验方法试验 Ka:盐雾GB/T 2423.22- 2012 环境试验第2 部分:试验方法试验 N:温度变化GB/T 2423.24- -2013 环境试验第2 部分:试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射及其试验导则GB 4208- -2008 外壳防护等级 (IP 代码)GB/T 9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格 试验JB/T4160- 2013 电工产 品热带自然环境条件3气候防护类型 及使用环境条件3.1 热带电工产品的气候防护类型是指电工产品使用在热带气候区域时所采取的相应防护措施,为保证产品在该典型环境中使用的可靠性而设计、制造的产品类型。3.2 热带电工产品的气候防护类型分为湿热型(TH)、 干热型(TA)、 干热沙漠型(TS)和干湿热合型(T)。3.3 热带电工产品各类气候防护类型的使用环境条件见表1,其他内容详见JB/T 4160- -2013.表1热带电工产品使用环境条件气候防护类型序号环境参数湿热型TH干热型TA干热沙漠型TS干湿热合型 T405055空气温度年最低-10-30年平均2530JB/T 4159- -2013表1热带电工产品使用环境条件 (续)气候防护类型序号环境参数湿热型TH|干热型TA 干热沙漠型TS| 干湿热合型 T最热月平均最高3545045空气温度日平均40C最大日温差30相对湿度≥95%时的最高温度28最低空气相对湿度%010气压kPa90最大太阳辐射强度W/m10001 120最大降雨强度mm/min6地面沙士最高温度°C-75801m深土壤最高温c32最高冷却水温度3阳光直射下黑色物体表面最高温度)0最大风速m/s602 凝露有13| 雷暴频繁5| 霉菌6| 有害动4热带电工产 品环境技术要求4.1各类热带电工产 品应根据产品对表1中环境因素的敏感程度,确定其所选用的环境因素项目及相应的防护类型。4.2利用水库或冷 却塔水冷却的热带电工产品,其冷却水最高温度可根据实际情况,由该热带电工产品标准加以规定,或由供需双方协商确定。4.3 热带地区户外使用的电工产品, 在确定产品温升限值时,应根据各类产品的结构特点和受太阳辐射程度的不同,留有一-定的温升裕度,并在有关热带电工产品标准中规定。4.4 凡实际使用的环境温度超过表1中的规定值时,由供需双方协商解决,或按有关产品标准的规定降低产品温升运行,以确保产品在该环境温度下能可靠工作。4.5 热带地区所使用的热保护装置应尽量设置温度补偿设施, 以保护环境温度变化时能可靠工作。没有温度补偿的热带电器应考虑整定时的环境温度。4.6 对用于湿热地区工业污秽较严重及沿海户外地区的高压电器设备,应考虑潮湿、污秽及盐雾的影响。其所使用的绝缘子和瓷套管应选用加强绝缘型或防污秽型产品,必要时可选用高- -级 额定电压的产品。4.7由于湿热地区雷 暴比较频繁,对输变电、配电电器设备应考虑加强防雷措施。4.8使用于干热沙漠地区 的发电机轴承及接线盒的外壳防护等级应不低于IP54。采用空气冷却的机组,进风口应有良好滤尘措施,以保证机组安全可靠运行。4.9在户外使用的电机及电气装 置应采取遮阳措施,以减少太阳辐射的影响。户外用的直流电机轴承和接线盒的外壳应采取密封措施或增压通风型产品,以减少沙尘的危害。JB/T 4159- -20134.10干热沙漠地区夏季地表温度可达 80°C, 电缆不宜直接置于沙地表面,应安置在防护性能较好的电缆桥架.上。电缆桥架选型及计算时应有足够的裕度。4.11热带 电工产品的结构、设计、材料选用和工艺防护要求见附录A。5试验及 验收要求5.1热带 电工产品必须通过相关的人工模拟环境试验的考核。在表2中列出了供各种防护类型热带电工产品选用的环境试验项目。各类产品可根据其所受到的环境因素影响的情况选定不同的试验项目。表2热带电工产品环境试验 选用项目产品类型试验项目试验方法标准编湿热型干热型于热沙千湿热备注名称漠型低温GB/T 2423.1- 2008试验A一高温GB/T242:.2- 2008试验B恒定湿热GB/T 2423.3- 2006试验Ca由产品标准确定交变湿热1 GB/T2423.4- -2008试验Db立品标准确定长霉GB/T2423.16- -2008 试验了盐雾GB/T 2423.17- 2008 试验Ka零部件工艺考核温度变化| GB/T 2423.22- -2002试验N分户外型产品试验太阳辐射GB/T 2423.24-1995试验 Sa部分户外型产品试验外壳防护GB4208- -20085.2热带电工产 品进行何种人工模拟环境试验、试验的严酷程度等级及考核标准均由各类热带电工产O品标准规定;按GB/T 2423.1~GB/T 2423.4、GBT 2423.16~ 2423.17、GB/T 2423.22 和GB/T 2423.24中规定的数值选择确定。人工模拟环境试验可作为产品的型式试验,也可作为定型试验。5.3热带电工产品进行湿 热试验考核时,在“最后检测”阶段,产品绝缘电阻测量及绝缘介电强度试验应根据产品的实际运行要求,在下列不同条件下进行:a)湿热试验后的电性能测试,应在湿热试验最后一一个 周期的低温高湿阶段后在试验箱(室)中进行。稳定时间由有关产品标准规定,但不得少于4 h。测试时试验箱(室)内条件应保持温度(25士3) C,相对湿度95%~ 100%。最后检测应在恢复阶段结束后立即进行,应首先测量对相对湿度最敏感的参数。若无其他规定,全部参数的测量工作应在30 min内完成。如因试验条件所限,电性能试验不能在试验箱(室)内进行时,可将产品移到箱(室)外,在尽可能短的时间内试验完毕。具体试验要求由行业产品标准规定。b)湿热试验后,产品外观应按照本标准中规定的方法进行检查,确定其质量分级。c)较大型的热带产品可装加热器,以防止停机时受潮。装加热器的产品的绝缘结构与处理工艺,应与无加热器的产品相同,但其绝缘可不经湿热试验考核。5.4湿热试验后, 产品应进行外观检查,并按以下要求确定其质量分级。湿热试验后进行外观检查的项目可由产品标准规定:a)电镀件和化学处理件外观质量分级方法热带电工产品的电镀件和化学处理件的外观质量分为四级:1级:允许光泽变暗、颜色稍褪,但镀层、化学处理层和基体金属不得腐蚀。2级:1)标牌、导电零件的接触部位、活动零部件的关键部位等会影响产品性能的零件(或部位)不3JB/T4159- -2013得出现腐蚀破坏;2).上述1)中的零件以外的其他零件(或部位)出现腐蚀破坏面积为该零件主要表面面积的5%~25%的零件数不得超过该产品零件总数的20%。3级:1) 2级中第1)项的零件(或部位)出现腐蚀破坏面积为该零件主要表面面积的5%~ ~25%的零件数不得超过该类零件总数的20%;2)2级中第1)项零件以外的其他零件(或部位)出现腐蚀破坏面积为该零件主要表面面积的5%~25%的零件数不得超过该产品零件总数的30%, 但允许个别零件的腐蚀破坏面积大于25%。4级:缺陷超过3级者即为4级。注1:确定外观质量等级时,样品出现最差等级中的任何- -条者即属于该等级。注2:本方法中所指的标牌包括铭牌、线路牌、接地牌、指示牌等。注3:影响产品性能的活动零件的关键部位指受到腐蚀后会造成卡死而不能工作的重要部位(例如断路器中的锁扣、电能表中的转盘等零件)。有些不很重要的活动零件(如门铰链等)不属于这类零件。注4:腐蚀破坏是指镀层、化学处理层或基体金属出现腐蚀和镀层出现起泡、裂纹、跷起、脱落等现象,但钝化膜褪色、变色和镀层变暗不属于这个范围。b)油漆层外观质量分级油漆层外观质量分为四级:1级:表面外观良好,无明显变化和缺陷。2级:1)允许漆层表面轻微失光、轻微褪色、有少量针孔等缺陷。2)漆层表面不得有明显起皮或流挂现象。3)产品主要表面的漆层任- -平方分米正方形面积内直径为0.5 mm的气泡不得超过2个,不允许出现直径大于1 mm的气泡及超过10%表面积的隐形气泡。漆层主要表面不允许出现粉化及裂纹。4)铁心叠片表面锈蚀面积不得超过5%。1)产品主要表面的漆层任一 平方分米正方形面积内,直径为0.5 mm~3 mm的气泡不得超过9个,其中直径大于1mm的气泡不超过3个,直径大于2mm的气泡不超过1个,不允许出现直径大于3 mm的气泡及超过30%表面积的隐性气泡;2)允许基体金属出现个别锈点以及漆层有少量起皱;3)不得有脱落、开裂、严重的起皮或流挂现象;4)铁心叠片表面锈蚀面积不得超过15%。4级:缺陷超过3级即为4级。c)附着力检查方法和质量标准分级1)划格刀具选用6刃刀具。根据油漆层的厚度和底材的类型,刀痕的间距规定为-厚度60 μm及以下,硬底材,间距为1 mm;-厚度60 μm及以下,软底材,间距为2 mm;-厚度60 um以上,120 μum及以下,硬底材或软底材,间距为2 mm;-厚度120um以上,硬底材或软底材,间距为3mm。2)涂层附着力分为六级:-0级:切割边缘完全平滑,无涂层小片脱落;-1 级:在栅格的交点处有细小涂层碎片剥落,剥落面积约占栅格面积的5%以下;JB/T 4159- -2013一-2 级:涂层沿刀痕和(或)删格交点处剥落,剥落面积约占栅格面积的5%~ 15%;一3 级:涂层沿刀痕部分或全部呈宽条状剥落和(或)从栅格上部分或全部剥落,剥落面积约占栅格面积的15%~35%;-4级:涂层沿刀痕呈宽条状剥落和(或)从栅格上部分或全部剥落,剥落面积占栅格面积的35%~65%;- -5级:剥落面积超过栅格面积的65%。注:具体附着力检测方法及要求可参照GB/T 9286- -1998。d)粉末涂层的检查按GB/T 1766- -2008 进行。e)塑料零件外观质量分级塑料零件外观质量分为四级:--1 级:表面光泽轻微变暗(失光率为16%~30%)和轻微变色,其他无明显变化。-2级:表面有部分白色粉状析出物或出现轻微粗糙现象,轻微填料膨胀或外露,有少量直径0.3 mm~0.5 mm气泡、个别直径0.5 mm~1 mm气泡,无变形和裂纹现象出现。对酚醛模压塑料的直径100 mmX 5 mm的标准圆片,不允许出现个别直径0.5 mm~1 mm的气泡。-3 级:表面有较多白色粉状析出物或出现明显的粗糙现象,明显的填料膨胀或外露和轻微的变形、裂纹现象;有较多的直径0.3 mm~0.5 mm和少量的直径0.5 mm~1 mm的气泡。注:少量气泡是指气泡的分布面积不大于零件面积的5%;较多气泡是指气泡的分布面积不大于零件面积的15%。气泡的分布面积用下列方法确定:a)当桕邻两气泡之间的距离小于3 mm时,按相邻气泡之间的连接线所固定的封闭面积。b)当相邻两气泡之间的距离大于等于3 mm时,每个气泡的面积按1 mm2计算,所有气泡的面积总和为其分布面积。-4级:表面严重变色和粗糙,严重的填料膨胀或外露、皱纹、变形、裂纹或出现气泡超过3级标准者。本标准提出的外观质量分级均未规定其合格标准,合格标准由各产品标准规定。5.5各种防护类型 热带电工产品的电镀零部件和化学处理件应具有一-定的镀 (涂)层厚度,并经盐雾试验以考核其工艺质量。盐雾试验的持续时间和合格标准见表3。表3盐雾试验的持续时间和合 格标准基体金属和镀层类别试验持续时间h合格标准钢镀锌48未出现白色、灰黑色、棕色等颜色的腐蚀产物钢镀装饰铬”未出现棕色或其他颜色的腐蚀产物铜及铜合金镀镍铬96铜及铜合金镀镍未出现灰白色或绿色的腐蚀产物铜及铜合金镀银24铜及铜合金镀锡未出现灰黑色的腐蚀产物铝及铝合金阳极氧化表面未出现灰色的腐蚀产物此项镀层是指最外层的电镀层,不论何种中间镀层,均采用同一试验持续时间和合格标准。5.6湿热型或 干湿热合型电工产品应具有一定的防霉性能,其防霉程度视产品的技术要求和外观质量要求的不同而异。霉菌对产品使用性能没有影响且外观质量要求也不高的产品,可采用具有- -定防霉性能的材料,不做防霉处理,产品可不经长霉试验考核。霉菌对产品使用性能有影响或对外观质量要求较高的产品,除采用具有防霉性能或经防霉处理的材料外,对产品中有可能长霉的零部件应经长霉试验考核。5JB/T4159- -20135.7各 类热带电工产品标准(技术要求)在确定产品人工模拟环境试验的试验周期和考核标准时,应按其在热带自然条件下,进行暴露试验相对应的性能变化结果作为主要依据。自然气候暴露的时间一般为2年~3年。当修订标准时,可在已有上述数据的基础上,经过人工模拟环境试验验证对比,另行确定试验周期、严酷程度及考核标准。5.8热带电工产品的人工模拟环境试验,允许从同结构、同材料、同工艺的系列产品中选取具有代表性的产品进行试验,如试验合格,则认为该同结构、同材料、同工艺品种的系列产品均合格。送试样片的数量由产品标准规定。大型电工产品允许用零部件进行试验。6标志与包装6.1 热带电工产 品的气候防护类型应在产品型号中加以说明:a)湿热型电工产品在产品型号后面应有“TH"字样;b)干热型电工产品在产品型号后面应有“TA" 字样;c)干热沙漠型电工产品在产品型号后面应有“TS"字样;d)干湿热合型电工产品在产品型号后面应有“T”字样。6.2 当热带 电工产品运输过程需经过湿热带地区或在湿热地区贮存者,其包装方法应考虑防潮包装及防霉包装要求。JB/T 4159- 2013附录A(规范性附录)热带电工产品的结构、设计、材料选用和工艺防护要求A.1 热带电工产品的结构与设计要求A.1.1当热带电工产 品采用密封外壳时,应考虑以下几点:a)为减缓内部金属零件的腐蚀,在密封结构内应避免使用能产生挥发性气体的材料。在特殊情况下,必须使用这类材料时,应对其易受影响的零件采取有效的防护措施。b)密封材料应选用防潮、防霉和耐老化、耐低温性能良好的材料。c)密封体的外壳应光滑,避免有凹陷、锐边或棱角等存在,以免因积水、积尘而引致腐蚀。d)对产品密封装配时,应在清洁、干燥的环境条件下操作,以免因内部空气不洁或温度变化时产生凝露而使金属件遭受腐蚀。A.1.2对采用防护式外壳或其他不完全密封外壳的产品,应考虑:a)加强内部绝缘结构件的防潮抗霉能力;b)提高内部金属件表面防护层耐盐雾腐蚀的性能;c)在有昆虫及其他有害动物危害的场所,对其外壳结构应加防护网罩。A.1.3对采用油或其他液体介质的密封结构的干热型、干热沙漠型或干湿热合型的产品,由于干热地区日夜温差较大,必须考虑热胀冷缩所致的体积变化及泄漏现象。对以油作绝缘或冷却介质的湿热型或干湿热合型产品,由于湿热地区湿度大,需考虑采取能防止油介质受潮化的措施。对户外用较大型的密封结构的电工产品,为防止日夜温差大而在壳内形成凝露积聚,在底部应考虑设置凝露水的流出孔。A.1.4热带电工产品应有可靠的接地装置,所用螺钉和垫圈的表面应有良好的保护镀层。A.5由于有可能因凝露 而导致表面绝缘降低,湿热型和干湿热合型电工产品的导电体间及其对地的.绝缘体,可考虑适当增大爬电距离;或另选优良材料,以减少泄漏电流。A.1.6干热型、 干热沙模型和干湿热合型户外产品应考虑沙尘的影响。对户内产品是否采取防尘措施,由各类产品标准根据产品结构与特点不同分别考虑。A.1.7较大型热带产品加热器功率的选择,一般按照使产品内部需加保护部位附近空间温度较外界空气温度至少提高5 K设计。加热器的设置应不使其附近的绝缘超过耐热允许温度。A.2材料选用要求A.2.1 热带电工产品应选用防潮、抗霉、耐盐雾、耐热、耐寒冷性能良好的材料及可靠的镀层、涂层材料。A.2.2热带电工产 品采用的衬垫或填封材料,应在规定温度下具有良好的弹性和黏性,以及低的收缩率。在最高空气温度和强烈8照所引起的高温及最大温差影响下,应能避免产品变形、开裂或熔化流失而导致介质的受潮劣化。A.2.3热带电工产 品所用的绝缘材料应有优良的防潮性能。除全部浸在油内或其他介质中的绝缘件之外,不得应用未经防护处理的天然纤维材料及其制品。7JB/T 4159- -2013A.2.4干热型、 干热沙漠型产品可选用湿热型产品使用的材料,但所选用的材料应保证能经受干热气候条件(高温、干燥、温差大等)的影响。A.2.5为保证产 品运转性能良好,所选用的润滑油脂在高温高湿条件使用时,不应产生潮解、变质、结块、硬化等现象。此外,尚须考虑在低温条件下的良好润滑效果。A.3工艺防护要求A.3.1为减缓黑色 金属结构件的腐蚀,其表面应加保护层。对浸于油中的黑色金属制件,其表面允许不加保护层。但为了防止在贮存、运输期间产生腐蚀,对于未加电镀或油漆保护的黑色金属材料,应采用油封等临时性保护措施。A.3.2若热带电工产品的结构材料采用铝合金,则应对铝合金结构件进行阳极氧化或化学氧化处理,也可用涂漆保护。A.3.3产品钢制零件表面的保护性镀层,一 -般可采用镀锌,但须经钝化处理。A.3.4经电镀钝化的金属件在装配后, 由于装配而影响镀层质量时,其表面可再涂覆- -层气干清漆,以提高其防腐蚀性能。A.3.5在湿热地区使用的电工产品,在选择金属材料及其保护层时,应考虑不同金属接触腐蚀的影响。A.3.6热带电 工产品的导电紧固件应加电镀层保护。A.3.7热带电 工产品用的钢制弹簧,其表面应采取可靠的保护措施,如镀锌钝化或磷化后涂漆等,但所用措施不应影响弹簧的工作性能。细弹簧可采用不锈钢制造,不必电镀。A.3.8热带电工产品上的导电材料,当铜和铝并用时,应良好地解决铜铝接头的连接问题。在热带沿海户外空气中含有盐雾的地区,如采用铝及铝合金作为导电材料,应对其表面采取保护措施。A.3.9热带 电工产品的铭牌或标志牌应尽量采取黄铜制成,其表面应加镀层保护。在某些情况下采用铝时,则应进行阳极氧化处理。热带电工产品的小型铭牌或标志牌所用的薄膜印刷材料和粘合剂必须具有良好的防潮、抗霉和耐热性能。A.3.10湿热型或干湿热 合型电工产品金属表面的涂漆应光滑,并具有良好的防潮性能。漆膜与基体金属间应具有良好的附着力,所用的底漆与面漆等均应互相适应配套。A.3.11产品装配时, 应注意清除在潮湿条件下会导致加速腐蚀、长霉或其他问题的杂质,如残存的焊剂、金属颗粒、锯屑等。版权专有侵权必究书号: 15111 ●11742JB/T 4159-2013定价:15.00元打印日期: 2015年3月6日F055
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