JB/T 3958.2-2015 电气用热固性模塑料 第2部分：试验方法

ICS 29.035.020K 15备案号: 51695- -2015JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3958.2- 2015代替JB/T 3958.2- 1999电气用热固性模塑料第2部分:试验方法方大标准查询页cx.spsp.gov.cnThermosetting mouding compounds for electrical purposes-Part 2: Methods of test2015-10-10发布2016-03-01实施中华，人民共和国工业和信息化部发布.JB/T 3958.2- -2015目次前言.... II2规范性引用文件........抽样4试样制备 .....4.1压塑成型.4.2注塑成型.5试样处理和试验条件.......6试验方法..1 密度6.2表观密度6.体积系数.6.4挥发物含量....方大标准65吸水性6.6 耐炽热.6.7 收缩率.流动......6.9 酚醛模塑制品中内酮 可溶物含量........................6.10酚醛模塑料中内酮可溶物含量(未模塑材料中的表现树脂含量)6.11游离氨及铵化 合物含量..........6.12 悬臂梁(Izod)冲击强度....6.13简支梁(charpy) 冲击强度.6.14弯曲强度.....66.15 负荷变形温度6.16绝缘电阻、 体积电阻率和表面电阻率.6.17电气强度6.18介质损耗因数及相对介电常数.76.19相比电痕化指数及耐电痕化指数......附录A (资料性附录)拉西 格流动性A.1方法要 ......8A.3样品..A.4 程序9A.5结果表示图1试样与电极配置.图2试样 与圆锥形电极配置图3试样与电极的配置......JB/T 3958.2- -2015图A.1拉西格流动性模具 结构和尺寸.............8表2试样 压制条件.......................表A.1圆锭试样密 度与样品质量之间的关系，方大标准查询页cx.spsp.gov.cnIJB/T 3958.2- -2015前言JB/T 3958《电气用热固性模塑料》分为以下几个部分:第I部分:一般要求;第2部分:试验方法;.....本部分为JB/T 3958的第2部分。本部分按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本部分代替JB/T 3958.2- - 1999《电气绝缘用热固性模塑料试验方法》， 与JB/T 3958.2- -1999相比主要技术变化如下:在“规范性引用文件”中，引用了最新版本的技术文件;-表2中模塑温度做了适当调整;一耐炽热的试验方法修改为按GB/T 2407- -2008的规定进行。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51) 归口。方大标准1本部分起草单位:机械工业电工材料产品质量监督检测中心、无锡新宏泰电器科技股份有限公司、四川东材科技集团股份有限公司。本部分主要起草人:张波、夏宏伟、徐自贵。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-JB 3961-1985;JB/T 3958.2- -1999。IIJB/T 3958.2- -2015电气用热固性模塑料第2部分:试验方法1范围JB/T 3958的本部分规定了电气用热固性模塑料的抽样、试样制备、试样处理和试验条件、试验方本部分适用于电气用热固性模塑料(以下简称模塑料)的性能试验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1033.1- 2008塑料非泡沫 塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1034- -2008塑料吸水性的测定方大标准1GB/T 1043.1e 2008)塑料g简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验GB/T 1408.1- -2006绝缘材料电 气强度试验方法第1部分:工频下试验GB/T 1409- -2006 测量电 气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T 1410- -2006固 体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1634.2- -2004 塑料负荷变形温度的测定第2 部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材GB/T1636--2008塑料能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定GB/T 1843- -2008 塑料悬臂 梁冲击强度的测定GB/T 2407- -2008 塑料硬质塑料小试样与炽热棒按触时燃烧特性的测定GB/T 4207- -2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法GB/T4616- -2008 塑料酚醛模塑料内酮可 溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)测定GB/T 4617- -2009塑料酚醛 模塑制品丙酮可 溶物的测定GB/T 5474- -1985酚醛 模塑制品游离氨和铵化合物的测定比色法GB/T 8324- -2008 塑料模塑材料 体积系数的测定GB/T 9341- -2008塑料弯 曲性能的测定GB/T 10064- 2006 测定 固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法3抽样在每批产品中随机抽取10%左右的包装件，但不得少于3个包装件。从每个被抽中的包装件中50 mm~ 100 mm深处抽取等量的样品，使其汇集后的总量不少于5kg。将样品混合均匀后，装于清洁、干燥且器壁与样品不会发生任何反应的密闭容器中，注明产品名称、型号、制造厂、制造日期和取样日期。!JB/T 3958.2- -20154试样制备4.1压塑成型4.1.1设备4.1.1.1压机应符合4.1.3规定的压制条件。4.1.1.2模具应是全封闭式或半封闭式、单模腔或多模腔的压模，模具应具有在压塑期间能将压力传递给试样而无明显损失的结构。型腔表面应抛光，如有必要可以镀铬。模套、上模和下模三个主要部分应能测量温度。型腔四周任何处的间隙不大于0.10 mm。下模表面应有标记，以便识别试样的下表面。模具壁允许有不大于3°的倾斜度。为确保试样从模具中取出时不变形，建议用整个模具的成型底面来脱模。4.1.1.3加热和温 控装置能方便地将模具加热到规定的模塑温度，并能控制模具温度在时间上和空间上的偏差不超过士3"C。4.1.2预热干燥方大标准4.1.2.1压制试样前可以对样品进行预热干燥处理。 部分类型的模塑料预热干燥条件建议按表1选取。预热完毕后应立即压制。表1样品预热干燥条件模塑料类型预热干燥条件90°C士3"C，30 min酚醛模塑料或105C士3C，15 min氨基模塑料80C~90C，30 min~60 min注:对于酚醛模塑料，将样品铺成平平的-层，厚度不超过13 mm,放入烘箱中鼓风预热;对于氨基模塑料，将样品铺成平平的一层，厚度不超过10 mm，放入烘箱中鼓风预热。4.1.2.2当模塑料体积系数很大， 超过通常的模具装料容积时，可以预先压成与模具型腔相适应的预压块，预压块不允许有裂缝。4.1.2.3对于仲裁试验，除非供需双方另有商定，压制试样前样品应在干燥器内预处理72h。4.1.3压制条件试样压制条件按表2选取。如果发现对某些特定模塑料，采用不同于表2规定的条件或许更为合适，经供需双方商定也可采用该条件，但应在检验报告中加以说明。4.2注塑成型按供应商推荐，或供需双方商定。5试样处理和试验 条件5.1对于表观密度 (见6.2)、挥发物含量(见6.4)、流动性(见6.8)、酚醛模塑料中丙酮可溶物含量JB/T 3958.2- -2015(见6.9)等试验，试验前不需对样品进行任何预处理，但样品必须一直保持在密闭容器内直到试验。表2试样压制条件模塑温度模塑压力每毫米厚固化时间模塑料类型M酚醛模塑料160士310、25或40≥60脲醛(包括硫脲醛)模塑料130~15015~3530~60用纤维素和木粉作填料三聚氰胺模塑料150~16015~ 35用纤维索、木粉或矿物作填料30~50用玻璃纤维作填料聚酯模塑料130~ 1705~3030~45环氧树脂模塑料150~ 18035~ 60注1:可在表中给出的范围内选取模塑温度、模塑压力和固化时间，但模塑温度允许偏差为士3C，模塑压力允许偏差为士10%。注2:对于聚酯模塑料和环氧树脂模塑料，为防止在产生流动前就过早固化，模具必须迅速闭合，从模塑料加入模腔中到上模接触模塑料所用的时间不应超过20 s。方大标5.2 1对手其他(5.1所规定的除外)模塑试样进行的试验，试样制备后应在标准试验条件(温度23C土2C，相对湿度50%士5%)下预处理16h~72 h。5.3除非试验方法中另有规定，试验应在标准试验条件下进行。5.4试样 条件处理按试验方法或产品标准的规定进行。6试验方法6.1密度试验按GB/T 1033.1- 2008 中A法的规定进行。6.2表观密度试验按GB/T 1636- -2008 的规定进行。6.3 体积系数试验按GB/T 8324- -2008的规定进行。6.4 挥发物含量6.4.1仪 器和设备6.4.1.1广口称量瓶， 内径40 mm~50 mm，高25 mm~ 35 mm。6.4.1.2鼓风烘箱， 55C土1°C.6.4.1.3天平， 感量1 mg。6.4.2程序在清洁千燥的称量瓶中称取样品5.0 g士0.1 g (mo)，精确到1 mg。打开称量瓶盖，并将样品均匀JB/T 3958.2- -2015铺在称量瓶底部，在55C土1 °C烘箱中鼓风干燥3h。然后将样品从烘箱取出并盖上瓶盖，放在干燥器中，冷却至少1h。松开称量瓶盖使内外压力相等，然后称量样品质量(m)。6.4.3计算和结果按公式(1)计算挥发物含量V (%):m式中:mo干燥前样品质量，单位为克(g);干燥后样品质量，单位为克(g)。挥发物含量用三次试验结果的算术平均值表示。6.5吸水性试验按GB/T 1034- -2008 中方法1的规定进行。6.6耐炽热试验按GB/T 2407- -2008 的规定进行。6.7收缩率方大标6.7.1仪器和设备x.spsp.gov.cn6.7.1.1量具适合于测量模具和试样的长度，分度值≤0.02 mm。6.7.1.2烘箱控制精确度土2'C。6.7.2试样长度不小于80 mm，宽度为10 mm~15 mm,厚度为4 mm~10 mm。6.7.3程序6.7.3.1测量每个模腔在 23"C土2°C时的长度lo,精确至0.02 mm,记下这些数值，作为模腔的标准尺寸，供每次计算收缩率时当作常量来使用。如果事先已知模具每个模腔的标准尺寸，此程序可以省略，但应检查模具的磨损情况。注:如需要，可以在模具上靠近试样两端处刻以标记，作为模腔长度和试样长度的测量点，以便准确测量模腔和试样长度。除直接测定模腔长度外，还可用冷模塑铅获得模腔的量块，通过测量量块长度获得模腔的标准尺寸。6.7.3.2按第4章制备模塑试样至少3个。为避免翘曲变形，试样从模腔取出后，应立即放在导热系数较小的材料上，并施加适当负荷冷却到室温，然后在标准试验条件中放置16 h~17h。6.7.3.3在测量试样的长度之前， 将试样放在平面上或贴紧平尺检查试样翘曲变形，翘曲变形超过其长度1%的试样应舍去，但至少要有两个试样翘曲变形不超过其长度的1%，否则应重新制备试样。6.7.3.4测量试样长度 不,精确至0.02 mm。6.7.3.5为测定后收缩率， 将试样放入烘箱中进行热处理，支撑试样以免变形，并保持适当间距。热处理温度和时间按以下规定选取:JB/T 3958.2- -2015热处理温度:脲醛模塑料: 80C土2°C; .所有其他热固性模塑料: 110C 土2C。热处理时间:快速测定: 48h士1h;正常测定: 168 h士2 h。注:热处理时间对后收缩率影响很大，应在产品标准中规定。6.7.3.6热处理完毕后， 从烘箱中取出试样，在温度23"C土2'C、相对湿度50 %土5 %下冷却至少3 h,然后按6.7.3.3的规定检查试样翘曲变形是否超过允许值，再测量试样长度2，精确到0.02 mm。6.7.4计算和结果表示6.7.4.1按公式 (2)计算模塑收缩率MS (%):MS=b1x ......................... (2)6式中:6o--模腔长度， 单位为毫米(mm);1一试样长度，单位为毫米(mm)。6.7.4.2按公式(3)计算后收缩率PS (%):方大标准查询页cs.spsp.gs.s.s ................ (3)h-同一试样经热处理的长度，单位为毫米(mm)。注:符号PS的下标数字表示热处理时间(h)。6.7.4.3模塑收缩率和后收缩率用至少两个试样的试验结果的算术平均值表示。注:不得随意舍弃翘曲变形符合6.7.3.3规定，日已测量了模塑收缩率和后收缩率的试样。6.8流动性待定。经供需双方商定，可采用拉西格流动性(参见附录A)。6.9酚醛模塑制品中丙酮可溶物含量试验按GB/T 4617- -2009的规定进行。6.10酚醛模 塑料中丙酮可溶物含量(未模塑材料中的表现树脂含量)试验按GB/T 4616- -2008 的规定进行。6.11游离 氨及铵化合物含量:试验按GB/T 5474- 1985 的规定进行。6.12悬臂梁(lzod) 冲击强度试验按GB/T 1843- -2008 的规定进行。6.13简支梁 (charpy)冲击强度试验按GB/T 1043.1- 2008的规定进行。JB/T 3958.2- -20156.14弯曲强度试验按GB/T 9341- -2008 的规定进行。6.15负荷变形温度试验按GB/T 1634.2- -2004 的规定进行。6.16绝缘电阻、 体积电阻率和表面电阻率6.16.1试样与 电极6.16.1.1测量表面电阻率和体积电阻率的试样为直径 100 mm士1 mm或100 mmX 100 mm、厚度均为2 mm~3 mm的片，电极用三电极系统，采用油贴铝箔电极，其配置如图1所示，每组3个试样。单位为毫米φ74+0.1φ80+0.1 _φ54+0.1φ60+0.1 .φ50+0.13~ 。3方大标准查询页下不主中80a)测量体积电阻率b)测量表面电阻率说明:1一被保护电极; .3--试样;2-保护电极;4-不保护电极。图1试样 与电极配置6.16.1.2测量绝缘电阻的试样为尺寸至少50 mmX75 mm的平板，厚度为2 mm~3 mm。电极为直径5mm、锥度1 : 50的金属圆锥，其配置如图2所示。每组3个试样。在钻或铰试样时，应注意保证小孔附近的材料不受任何损坏(如开裂、损伤或炭化)。孔中心离开试样边缘至少25 mm。将电极压入(而不是锤入)孔中，以使电极与试样紧密配合，并使电极伸到试样外不小于2 mm。锥度1:50D25 25.图2试样 与圆锥形电极配置6JB/T 3958.2- 20156.16.2试验方法测试仪器、试验步骤和结果表示按GB/T 1410- -2006 和GB/T 10064- 2006 的规定进行。试验电压为500 V。6.17电气强度6.17.1试样与 电极6.17.1.1试样 与电极的配置如图3所示。单位为毫米中25上电极试样.1生475下电极图3试样与电极的配置方大标761712个试样尺寸及数量sp.gov.cn试样为五个直径为100mm、厚度均为2mm~3mm的片。6.17.2媒质常态和90'C及以下的试验采用清洁的变压器油，90C以上的试验媒质由产品标准规定。6.17.3试验方法试验设备、试验程序及结果表示按GB/T 1408.1- 2006 的规定进行。连续均匀升压法及升压速度应符合GB/T 1408.1- -2006中10.1的规定。20 s逐级升压法应符合GB/T 1408.1- 2006 中10.2的规定。6.18介质损耗因数及相对介电常数6.18.1介质损耗因数及相对介电常数的测定，根据试验频率可用电桥或其他合适的仪器进行。6.18.2试样 及电极的要求如下:a)工频试验采用三电极系统，试样为直径100 mm或100 mmX 100 mm、厚度均为2 mm~3 mm的片，电极尺寸间6.16.1.1测量体积电阻率用的电极。b)高频试验采用两电极系统，试样为直径50 bmm或50 + mmX 50 +bmm、厚度均为2 mm~3 mm的片，电极直径为50 mm。6.18.3工频及 高频试验试样的数量各3个。6.18.4试验仪器、 试验程序及结果表示按GB/T 1409- -2006 的规定。工频试验电压为1 000 V。.6.19相比电痕化指数及耐电痕化指数试验按GB/T 4207- -2012 的规定进行。JB/T 3958.2- 2015附录A(资料性附录)拉西格流动性A.1方法要点本方法是将模塑料在拉西格流动性模具中热压后，测量从模孔挤出的样件的长度。A.2设备设备包括:a)压机;b)圆锭模，直径28 mm;c)拉西格流动性模具，结构和尺寸如图A.1所示，工作部分的表面粗糙度为0.2 um;d)天平，感量0.1 g;e)真尺，分度值1 mm;方大标准B温度评。分度值ir.p.gov.cn单位为毫米芯子d30-80模子030.1t805φ70_RRIt681①005日↓R十中90028-8.05图A.1拉西格流 动性模具结构和尺寸A.3样品根据圆锭试样的密度按表A.1决定样品质量，至少试验3次。8JB/T 3958.2- -2015表A.1圆锭试样密 度与样品质量之间的关系圆锭试样密度1.40~1.451.50~1.551.60~ 1.651.70~1.751.80~1.851.90~ 1.95g/cm2样品质量.58.09.09.5gA.4程序将样品放入圆锭模中，以50 MPa士2 MPa的压力压30 s,制成圆锭试样，把圆锭试样放入拉西流动性模具中立即压制，压制温度和压力按产品标准规定，若无规定，则按本标准表2选取。圆锭试样放入模具至压力达到规定值所需时间不应超过20s。压制3 min,压制完成后，消除压力。取出样件，测量挤出部分的长度( 松散部分不计在内)，其长度单位为毫米(mm)。A.5结果表示试验结果用3次试验的算术平均值表示。方大标准查询页cx.spsp.gov.cn方大标准查询页cx.spsp.gov.cn中华人民共和国机械行业标准电气用热固性模塑料第2部分:试验方法JB/T 3958.2- -2015机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.1印张●25千字2016年6月第1版第1次印刷定价: 18.00 元书号: 15111. 13319网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379399直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版B/T 3958. 2- -2015版权专有侵权必究打印日期: 2016年8月11日F009B