JB/T 8606-1997 砂带

JB/T8606-1997前本标准是根据国内各主要厂家的生产水乎和使用要求对zBJ430588《砂带》进行修订的,基本尺寸和极限偏差等效采用ISO1929-1993《砂带一-标记、尺寸和公差》本标准自生效之日起,ZBJ43005-88同时废止。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:白鸽(集团)股份有限公司。本标准主要起草人:吴成斌、方红、张素红。3]4中华人民共和国机械行业标准JB/T8696-1997砂带1范囤本标准规定了产品的分类、技术要求试验方法、抽样及标志、包装和贮存。本标准适用于以动物胶、合成树脂等各种胶粘材料为粘结剂,将人造磨料或天然磨料粘附在布、纸复合基表面而制成的接头砂带2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2476-94普通磨料代号GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T15305.394涂附磨具砂带尺寸和公差JB/T3889—94砂布JB/T7424-94涂附磨具抗拉强度和伸长率测定方法jB/T7498—94砂纸3产品分类3.1按粘结剂分类及其代号见JB/T38893.2按基材分类及其代号见JB/T3889和JB/7498,并增加一种复合基3.3磨料代号应符合GB2476的规定。3.4接头方式见图1~图4所示A-AB-B衬垫薄虞右端右端左端左端B图1搭接图2对接中华人民共和国机被工业部1997-08-18批准1998-01-01实施315JB/T8606-1997村垫薄膜右蟥右端左靖左端图3对接图4嵌接3.5标记示例规格尺寸(b×)1350mm×2620mm棕刚玉P100粒度全树脂重型布砂带:砂带R/RH1350mm×2620mmAP100JB/T8606-19974技术要求4.1砂布、砂纸应符合JB/T3889和JB/T7498射规定4.2砂带的尺寸及其极限偏差应符合GB/T153053的规定。4.3砂带两边的周长差见表1。表1砂带两边的周长差mn尺寸范围差值b<1000b≥10004.4外观缺陷允许范围见表2。表2外观缺陷序号项目允许范围砂团不允许有不允许有直线尺寸大于5mm的缺砂;2缺砂直线尺寸2~5mm的缺砂:每1m2面积不得多于1处,不足1m2时按1m2计不允许有直线尺寸大于10mm的胶斑胶斑直线尺寸2~10mm的胶斑:每1m2面积不得多于1处,不足1m2时按1m2计缺复胶不允许有折印不允许有6被裂不允许有宽度小于1m的砂带不允许有;7背面胶边宽度大于或等于1m的砂带,两边缘总宽度不超过10mm8未溶木浆渣不允许有接合处平整10产品标志正确、清晰316JB/T8606-19974.5砂带特性见表3表3砂带特性砂带种类抗拉强度600N负荷时的伸长率接头厚度允差基材类别kN/mmmH布≥32≤3.0布砂带M布≥≥20≤4.5≤015L布≥15≤5,0C型纸≥8.4纸砂带≤0.10E型纸≥24≤1.5多接头纸砂带E型纸≥8≤0.10复合基砂带复合基≥32≤1.0≤015多接头复合基砂带复合基≤3.0≤0.155试验方法51尺寸检测用钢直尺和钢卷尺。5.2抗拉强度和伸长率检测按jB/T7424的规定进行。5.3接头厚度允差检测用分度值为0.01mm的千分尺,分别测量砂带的接头部分和非接头部分的厚度各三处,以两部分算术平均值之差为接头厚度允差,保留小数点后两位5.4外观质量用目力检查和钢直尺测量。6抽样6.1产品检验应按42~4.5及第5章的规定进行。6.2抽样应按GB2828的规定进行。6.2.1不合格分类按表4规定。表4不合格的分类分类BI类不合格BI类不合格抗拉强度伸长率接头厚度允差外观缺陷×两边周长差尺寸偏差6.2.2检查批应由同种粒度、材质和规格的单位产品组成。6.2.3抽样方案采用一次抽样方案。624BI类不合格的检验采用特殊检查水平S-2;BI类不合格的检验采用一般检查水平S-1。62.5BI类和B【类不合格的合格质量水平(AQL)值均为4.0。AQL值均为每百单位产品的不合格品数。3I7J/T8606--19977标志、包装和贮存7.1产品应有以下标志:a)磨料、粒度;b)注册商标;c)尺寸(宽×周长);d)运转方向(仅限于搭接);e)生产厂名称。7.2产品应有合格证。7.3包装箱应固可靠,并符合交通运输有关规定7.4包装箱应标明)产品名称、磨料、粒度;b)注册商标;c)数量、规格;d)包装箱体积(长×宽×高);e)毛重;f)生产日期;g)防潮、防压标志;h)生产厂名称。7.5产品应贮存在干燥、通风场所,严防受潮,贮存期一年。