JB/T 8786-1998 长柄螺母丝锥

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8786-1998长柄螺母丝锥Long shank nut taps199807-17发布1998-1201实施国家机械工业局发布JB/T8786-1998前言本标准自生效之日起,同时代替GB3466-83《长柄螺母丝锥》本标准由全国刀具标准化技术委员会提出井归口本标准起草单位:成都成量集团公司本标准主要起草人:梁贞玉。本标准于1983年1月19日首次发布,中华人民共和国机械行业标准IB/T8786-1998长柄螺母丝锥替GB3466-831范围本标准规定了长柄螺母丝锥(以下简称丝锥)的型式尺寸,标志和包装的基本要求本标准适用于加工普通螺纹(GB192~193-81GB196~197-81)用的丝锥2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB192-81普通螺纹基本牙型GB193-81普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)GB196-8普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)GB197-81普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB/T968-94丝锥螺纹公差3型式和尺3.1丝锥的型式和尺寸按图1、表1和表2的規定3.2公称直径小于或等于10mm的丝锥可制成外顶尖3.3表中l为推荐尺寸国家机核工业局19980717批准19981201实施JB/T8786-1998表1粗牙普通螺纹用丝锥tm代号公称直径距型1型1型1型1型|1型0.50801202.502It0.701004.5(0.75)4.503.556.305.001302009.07,105.60MIC1.501502203018288.006.3011.0)M1212.01.75359.007.1014.01129.00122.0012.5010.0013MIS18.014.0011.20142.5050753050220320M2216.0012.50163030.022.401800221括号内尺寸尽可能不用21型为短刃型丝锥,1型为长刃型丝锥JB/T8786-1998表2细牙普通螺纹用丝锥nnn公称直径螺距mnm,a·/6/×P型1型1型|1型1型型可M4x0.5M4.5×0.51015.06M5.5×0.50.751101522.0Max 12030.012M8x0.7522.0505307.105.60M9X0.750.75M10X1.252353.015MoxI30,0M10×0.750.751402101522.08006.302030.0t11.0M12X3045.0M12×1.2512.01.251602402538015259.007.10102030.01245.0M14×1.2514.01.252538015251.209.0012M14×12030.0123045.018M16×1.5M16×12030.0122012.5010.0013M17×1,53045.018M18X290204060M18X1,58.01.5014.0011.2014120×2M20×1,52.011.502103003045.018M20×12030.0JB/T8786-1998表2(续)mm公称直径螺距P型1型1型1型1型|I型M22X22.004060.02440M22X1.52201.5021030304501830160012016M22×1030.012024M24X1.524.01.503045.01830M24X130.04060.02418.00M25X225.0M25×1.53045.01830M26X1.54060.02440M27×1.53045.01830M27X120012M28X24600244M28×1.51.503045.020.00116.0020M30x33.006090.040M30X1.52030012320(32.0)22M32X1.550304s018306090.0366022.4018.002233.060.0M35X1.5(35.01.503045.0|186090.0362500|2.002460.0M36×1.51.502803403045.0M38X1,56090.0366028.0022.4026M39×2392.00M39>1.545.DJB/T8786-1998表2(完)号公称直径螺距型1型M40(40,0)2.0060M40X1.545.018M42×480120.。488M42X3036M42×1.5M45X4M45×245×1.54.00)M48×36031.5025.02848×23045.01830M50×390036M50×1.53045.018M52X4(4.00M52X335.50280031M52X2406.2440304018301括号内尺寸尽可能不用21型为短刃型丝锥,1型为长刃型丝锥B/T8786-19984标记示例a)粗牙普通螺纹直径12mm,螺距1.75mm,I型,H2公差带丝锥长柄螺母丝锥M12H2IJB/T8786-1998b)细牙普通螺纹直径12mm,螺距1.5mm,I型,H公差带丝锥:长柄螺母丝锥M12X1.5H1-IJB/T8786-1998注:左螺纹丝锥应在螺纹代号之后加L“字母,如M12×LL,其余标记与a)或b)相同5丝锥公称切削角度丝锥公称切削角度在径向平面内测量,推荐如下a)前角:8°~10°;b)后角a;4·~6°6技术要求6.1丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷,丝锥的前面和刃沟的连接应圆滑62丝锥螺纹部分长度极限偏差按表3的规,分长度极限偏差表3丝锥螺纹部公称直径d螺纹长度l公差公称直径d螺纹长度l公差5.512-395.0>5.5-123.26.36.3丝锥表面粗糙度按表4的规定。表4丝锥表面粗糙度表面粗糙度数值表面粗糙度参数合金工具钢丝锥高速钢丝锥碳素工其钢丝锥螺纹表面12.5柄部表面6.4丝锥螺纹公差按GB/T968的规定6.5公称直径大于或等于8mm的丝锥,螺纹牙型(中径和小径)须进行铲磨。丝锥螺纹部分应制成倒锥,H4滚牙丝锥不铲磨6.6丝锥中径检测部位在切削部分中点向校准部分移动1~2牙处6.7丝锥其余部分尺寸公差按表5的规定JB/T8786-1998表5丝锥其余部分尺寸公差柄部直径d1方头尺寸a6.8在顶尖间检查,丝锥螺纹部分圆跳动按表6的规定。表6丝锥螺纹部分圆跳动公称直径d切削部分的斜向圆跳动校准部分的径向圆跳动0.0606.9丝锥应采用w6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造H4丝锥允许采用ssCr、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢碳素工具钢制造。丝锥可制成焊接的,其柄部用45钢或同等以上性能钢材制造6.10丝锥螺纹部分硬度的最低值按表7的规定表7丝锥螺纹部分硬度公称直径d台金工具钢丝锥高遽钢丝锥素工具钢丝锥3-66.11丝锥方头硬度不低于30HRC标志和包装7.1丝锥上应标志a)制造厂商标b)螺纹代号;c)丝锥公差带代号(H4允许不标);d)材料代号(用高速钢制造的丝锥标志“HSs”,用合金工具钢或碳素工具钢制造的丝锥可不标注;柄部直径小于5.6mm时,允许只标螺纹代号和公差带代号,且“M”也可不72包装盒上应标志;a)制遗厂名称、地址、商标b)丝锥标记示例规定的内容;c)材料牌号或代号;d)件数e)制造年,月JB/T8786-19987.3包装丝锥在包装前应防锈处理,包装牢固可靠井能防止运输过程中的损伤。