JB/T 8154-2006 炭弧气刨炭棒

ICS 29.120K 16备案号:中华人民共和国机械行业标准JB/T 8154- -2006代替JB/T 8154-1999炭弧气刨炭棒Air-arc gouging carbon electrodes .2006-09-14发布2007-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 8154- -2006目次前言.......,I1范围.2规范性引用文件，3产品分类4技术要求5测量与试验方法5.1炭棒尺寸的测量.5.2炭棒电阻率 的测量.5.3炭棒灰分 含量的测量5.4无镀铜层炭棒抗折强度的测量5.5炭棒使用性能的测试6检验规则.....6.1检验分类 .6.2炭棒出厂 检验6.3炭 棒型式检验.7标志、 包装、运输和贮存7.1 标志7.2 包装..7.3炭棒 的运输和贮存条件.JB/T 8154- -2006前言木标准代替JB/T 8154- -1999《炭弧气刨炭棒》。本标准与JB/T 8154- -1999相比，主要变化如下:一新增 了连接式炭弧气刨炭棒新品种，对电阻率技术性能指标上进行了修订。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业电炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位:浙江长征电影碳棒有限公司、哈尔滨电碳研究所、. 上海申贝长风碳棒有限公司。本标准主要起草人:凌兵、王鑫秀、乔筱江。本标准所代替标准的历次版本发布情况:- -JB/T 8154- -1995, JB/T 8154- -1999。IIJB/T 8154- -2006炭弧气刨炭棒1范围本标准规定了以人造石墨、天然石墨和沥青为主要原料,其表面镀有铜层的炭弧气刨炭棒的尺寸规格、技术要求、试验方法和验收规则等。本标准适用于作炭弧气刨作业的炭棒，该炭棒可用于金属材料的刨槽和切割。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1- 2003，ISO 2859-1: 1999, IDT)JB/T 8133.2电炭制 品物理化学性能试验方法电阻率JB/T 8133.17电炭制品物理化学性能试验方法灰分含量3产品分类3.1炭棒的规格尺寸 应符合表1的规定。表1mmRT型号截面形状直径截面积长度305B 504~B 516圆形4~16BL 508~BL 5258~25一355，430， 5104X12 5X105X12 5X15B 5412~B 5620矩形5X18 5X203555X25 6X20注:特殊规格，按合同规定.3.2 炭棒的型号根据其用途、截面形状和尺寸确定:圆形炭棒;一一连接式圆形 炭棒;B5412~B 5620一矩形炭棒。4技术要求4.1圆形炭棒 的直径公差不超过公称直径的士3%。4.2矩形炭棒 的宽高公差不超过公称尺寸的士5%。4.3炭棒 长度公差不超过公称长度的土3mm。1JB/T 8154- -20064.4炭棒的直线度公 差不大于公称长度的0.5%。4.5直径 6mm以上圆形炭棒无镀铜层- -端应加工成 与炭棒轴线成小于或等于30°的锥形，其他规格炭棒无镀铜层的一-端允许不加工。对于连接式炭棒无镀铜层-端应加工成 与炭棒轴线成小于或等于1°的锥形凸柱，另-端加工成能与凸柱相匹配的凹体。4.6除4.5规定的锥部外，炭棒表面应镀铜，镀铜层厚度为0.04mm~0.15mm.4.7无镀 铜层炭棒的电阻率不大于23μQ●m. .4.8无镀铜层炭棒的灰分含量(质量分数)不大于1.5%.4.9 无镀铜层炭棒的抗折强度，圆形炭棒不小于22MPa, 矩形炭棒不小于17MPa.4.10炭棒在使用或随后的冷却过程中,不得发生龟裂和剥落现象。炭棒镀铜层起泡部分不大于镀铜层表面积的15%，从炭棒灼热端部到镀铜层的烧损距离平均不大于90mm.4.11连接式炭棒的结构如图 1所示，尺寸如表2所示。Cc技术要求1.两端车加工同心度公差不得大于0.2mm;2.车削加工后应无明显缺角、缺块现象;3.孔端内部无明显螺旋状退刀痕迹;4.车削加工表面粗糙度不得低于兴。图1表2连接式炭弧气刨炭棒凹凸部位尺寸mm代号规格(d)d2ld.RR3、φ5.70~| φ 5.30~16.00-φ5.35~| φ5.75~16.00~355 ~φ8φ5.75φ5.3516.10φ5.400.80 | 0.30 0.300.80430φ6.45~φ 5.90~φ6.95~φ 6.50~355~中9.51.00 0.50 | 0.301.00φ6.50φ5.95φ7.00φ6.55φ7.95φ7.25~20.00~φ7.30~φ8.00~355φ111.00 1.00| 0.30φ8.00φ7.3020.10φ7.35φ8.05φ9.15~| φ8.40~22.00~φ8.45- ~φ9.20~430~φ131.00 1.50| 0.50φ9.20φ8.4522.20φ 8.50φ9.25510φ11.50~中 10.45-24.00~φ 1050~φ1155~φ161.00 1.50 0.801.50φ11.55 φ 10.5024.10φ10.55 φ 11.6024.1551013.95~| φ 12.8526.00~φ12.90~| φ 14.00~φ191.00 1.50φ14.00φ12.90 .26.20φ12.95φ 14.05φ17.20~ φ 16.15~| 28.00~φ 16.20~φ1725~28.00~φ251.50 1.50φ17.25φ 16.2028.20φ16.25 φ 17.302JB/T 8154- -20065测量与试验方法5.1炭棒 尺寸的测量5.1.1炭棒尺寸公差 用钢直尺和精度为0.01mm的千分尺测量。5.1.2圆形炭棒的直线 度在光滑平板上滚动时测量矩形炭棒的直线度在平台上用高度尺测量。5.1.3用量角器和钢直尺测量炭棒无镀铜一端是否符合4.5的规定。对于连接式炭棒用专用卡板，塞规测量连接式炭棒的凸端和凹端是否符合4.5规定。5.1.4炭棒 镀铜层厚度用精度为0.01mm的千分尺测量。应测炭棒接近两端和中间的部位，以其平均值为测量结果。5.2炭棒 电阻率的测量无镀铜层炭棒的电阻率的测量按JB/T 8133.2进行.试样与整支炭棒两端应加工成与炭棒轴线垂直。5.3炭棒灰分含量的测量无镀铜层炭棒的灰分含量的测量按JB/T 8133.17进行。5.4无镀铜层炭棒抗折强度的测量5.4.1试验设备a)万能材料试验机，精度为2%; .b)游标卡尺，精度为0.02mm;c)千分尺，精度为0.01mm;d)游标万能角度尺。5.4.2试验条件a)负荷压头刀口半径ri为4.5mm士0.5mm、支承刀口半径rz为1mm士0.5mm.b)两支承刀口应在同- -平面内且平行。负荷压头刀口应平行于两支承刀口，应能在两支承刀口平面垂直方向上下移动，并且位于两支承刀口的中间位置。c)两支承刀口间距离为40mm.d)试样应除去表面的镀铜层，试样长度为55mm。e)矩形炭棒试验时负荷应加于炭棒的宽度平面上。5.4.3试验步骤a)调整机械零点至零位，各部件应正常，两支承刀口间距离应符合5.4.2c)的规定;b)测量试样的截面尺寸，精确到0.01mm;c)将试样对称地放置在两支承刀口上，负荷压头应在试样中间;d)开动试验机，均匀缓慢地加载，加载时间不少于5s,直至试样断裂，读出此时的破坏力F.5.4.4测量结果计算a)圆形炭棒抗折强度按式(1)计算:σz =8L.Frd3式中:0z一抗折强度， 单位为MPa; .L- -两支承刀 口间距离，单位为mm;F-折断时的载荷， 单位为N;d-- -炭棒直径， 单位为mm。b)矩形炭棒的抗折强度按式(2) 计算:3L .F(2)Oz= 2W.p23JB/T 8154- -2006σz一抗折强度， 单位为MPa;L一-两支承刀口间距离， 单位为mm;折断时的载荷，单位为N;炭棒宽度，单位为mm;P-炭棒高度， 单位为mm.5.5 炭棒使用性能的测试5.5.1焊接电源设备 应使用直流焊机，其输出电流应满足炭棒操作时规定的额定电流.5.5.2炭棒操作额定电流值应符合表 3的规定。表3圆形炭棒的规格48.901|2| 13| 1412:mm额定电流值18225325350400 500 600 700 850 900 1000| 1100 1400 | 1800矩形炭棒的规格4X12|5X 10{5X12 5x15{5x 18{5X20|5x256X20200250300350| 400| 450 | 500 ||600A注:炭棒操作时的实际电流不超过额定值的士10%.5.5.3炭棒操作时空 气压力为0.5MPa~0.6MPa.5.5.4炭棒操作方法:a)炭棒装人炭弧气刨枪，炭棒伸出长度为220mm~225mm;b)在普通钢板的水平面上进行操作，钢板厚度和炭棒移动速度根据炭棒规格确定，炭棒与钢板的夹角为45°土5° ;c)炭棒电弧触发后应保持到炭棒消耗完100mm为止;d)炭棒剩余部分冷却后确定其性能应符合4.10 的规定。6检验规则6.1 检验分类6.1.1 4.1~4.11 属炭棒出厂检验。6.1.24.10 属炭棒型式检验。6.2 炭棒出厂检验6.2.1炭棒出厂 检验采用GB/T 2828.1 中二次正常检验抽样方案。以同- -批原材料生产的相同型号和规格的炭棒为-检查批。6.2.2按4.1~4.6、4.11 进行检验时，采用特殊检查水平S-2,合格质量水平AQL为25.6.2.3按4.7~4.9进行检验时，采用特殊检查水平S-2,合格质量水平AQL为4。6.3 炭棒型式检验每年首批产品应取四根炭棒进行型式检验。试验可在生产地或使用地进行。如被测炭棒有一项未满足要求时，允许从相同的检验批量中再取四根炭棒,重复检验-次。7标志、 包装、运输和贮存7.1 标志7.1.1 炭棒表面或内包装表面应印有:JB/T 8154- -2006a)承制方;b)产品名称:c)商标;d)产品型号或规格:e)制造日期或批号。7.1.2炭棒外包装箱表面应印有: .b)产品名称;c)产品型号或规格;d)“切勿受潮”、“小心轻放”或表示该含义的标记;e)数量;f)重量(毛重不得超过100kg)。7.2 包装7.2.1炭棒应装 人纸盒或塑料袋，然后装箱。7.2.2炭棒包装 箱内应附有产品合格证。7.3炭棒 的运输和贮存条件7.3.1 运输温度: - 25"C ~40C，运输相对湿度不大于95%。7.3.2贮存温度: 5"C ~40°C，贮存相对湿度不大于75%。5