JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件

T37中华人民共和圜机械行业标准JBT6327-1992火花塞阻尼接线帽技术条件1992-06-26发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT6327-1992火花塞阻尼接线帽技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了火花塞阻尼接线帽(下简称接线帽)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存本标准适用于抑制内燃机电点火系统产生的无线电干扰用接线帽。本标准不适用于航空及特种发动机用接线帽。2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3技术要求3.1接线帽应按本标准和规定程序批准的图样制造。3.2接线帽表面应平整光滑(不包括浇口),不应有金属颗粒、起泡、碰损和眀显划痕。3.3金属零件表面应清洁,不允许有裂纹、缺损、锈蚀及影响产品质量的缺陷。黑色金属零件应进行防锈处理。3.4电阻值当室温在23±5℃时,接线帽的电阻值应为3-15kΩ。其他规格的接线帽由供需双方商定。3.5连接强度3.5.1接线帽的接线螺钉与高压导线反复旋出旋入各10次后,其抗拉负荷应不低于688N。3.5.2接线帽的接线螺帽与火花塞旳接线螺母或火花塞接线螺杄反复插入拔岀各25次,其抗拉负荷应不低于196N3.6绝缘电阻接线帽在100±5℃的变压器油中1h,其绝缘电阻应不小于10MΩQ。3.7工频耐压接线帽应能耐受50z正弦波、电压为22kⅤ、历时lmin试验而不击穿、损坏和无异常现象。3.8耐振动接线帽应能耐受振幅22mm,频率6.6-6.7Hz,历时5min振动试验,其壳体应无开裂、破损,紧固件应无松动脱落,其电阻值变化应不超过受试前电阻值的±10‰。3.9温、湿度特性接线帽在温度40±2°C、相对湿度88%~92%的环境下放置9h后,其电阻值变化应不超过受试前电阻值的±15%3.10温度特性当温度为120±2℃时,保温2h后,接线帽的电阻值变化应不超过受试前电阻值的±25%。冷却24h机械电子工业部1992-06-26批准1993-0101实施JBr6327-1992后,其电阻值变化应不超过受试前的电阻值的±10%3.11耐久性接线帽的耐久性要求,可由供需双方共同商定。4试验方法4.1外观检查按本标准3.2和3.3条规定,用目测进行4.2尺寸检查按本标准3.1条规定,用分度值为002mm的游标卡尺和专用量规进行。4.3电阻值检查按本标准3.4条规定,用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽的电阻值。4.4连接强度检查按本标准3.5条规定,在KL型测力计上进行测4.5绝缘电阻试验按本标准3.6条规定,用图所示方法将铜裸线绕制在接线帽上,然后浸没在100±5°的变压器油(变压器油击穿电压应不小于35kV)中,保温1h后,用100V兆欧表测量裸铜线与电阻体之间的绝缘电阻值。铜裸线(0.5)4.6工频耐压试验按本标准3.7条规定,用图所示方法将铜裸线绕制在接线帽上,然后安裝在专用测试设备上,将电压升高到22kV,保持lmin后,均匀地将电压降至零。用目力检査。4.7耐振动试验按本标准3.8条规定,将接线帽与套有橡胶的火花塞连接后,安裝在专用试验台上,经5min试验后,用目力检查外观,然后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值。4.8温、湿度特性试验按本标准3.9条规定,将试品放置在温度40±2°C,相对湿度88‰%~92%的恒温恒湿箱内,存放96h后,将试样从箱内取岀在室温中冷却15min,然后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值,并用目力检查其外观4.9温度特性试验4.9.1按本标准3.10条规定,将试品放在120±2"℃的烘箱内,保持2h后,在lmin内,用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值。JBr6327-19924.9.2将试样从试验箱中取岀,冷却24h后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值。4.10耐久性试验按本标准3.11条规定。按供需协议的试验方法进行。5检验规则5.1接线帽应由制造厂检验部门检验,合格后出厂,并附有产品质量合格证。5.2接线帽的检验分为出厂检验和型式检验。5.2.1出厂检验出厂检验分逐只检验和抽样检验。5.2.1.1逐只检验接线帽应按表Ⅰ规定项目逐只检验,如发现产品不符合表1中的任何一项要求时,则该只接线帽为不合格。5.2.1.2抽样检验抽样检验应在逐只检验合格后的产品中,按GB2828和表2规定随机抽取试样进行试验。接线帽应按批进行检验,毎批为同一工艺制造的同一型号的接线帽。表1接线帽逐只检验项目项目试验顶目试验依据试验方法外观检查本标准第32、3.3条本标准第4.1条尺寸检查本标准第3.1条本标准第42条电阻值检查本标准第34条本标准第43条表2接线帽抽样检验项目试品数量N≤3200N=3201-10000N10013500项号试验项目式验依据试验方法样本大小匚外观检查本标准第32,3条81313本标准第4.1条尺寸检查本标准第3.1条3本标准第42条电阻值检查本标准第3.4条13本标准第4.3条4连接强度试验本标准第35条本标准第44条5绝缘电阻试验本标准第3.6条本标准第4.5条6工频耐压试验本标准第3.7条本标准第46条耐振动试验本标准第3.8条本标准第4.7条抽样方案按GB2828计数二次正常检査抽样方案,检查水平S-3,合格质量水平(AQL)为2.5。当样本大小为8时,其合格判定数为(0,1),不合格判定数为(2,2);当样本大小为13时,其合格判定数为(0,1),不合格判定数为(2,2如二次抽样后,仅外观、尺寸不合格,该批接线帽允许逐只检验JBr6327-19925.2.3型式检验新产品定型或正常生产的产品修改结构,改变原材料配方及关键工艺方法时,必须按表3规定的项目和顺序进行全部试验。试验时,有一只接线帽一项试验不合格时,则型式检验为不合格。正常生产产品,每隔3年应至少进行一次型式检验表3接线帽型式检验项目试样总数12只项目试验项目试验依据试验方法试验数量(只)1外观检查「本标准第32,33条本标准第4.1条2尺寸检查本标准第3.1条本标准第42条3电阻值检查本标准第34条2222本标准第43条4连接强度试验本标准第3.5条本标准第44条5绝螺电阻试验本标准第36条本标准第4.5条6工频耐压试本标准第3.7条本标准第46条7耐振动试验本标准第3.8条本标准第47条8温、湿度特性试验本标准第39条2222本标准第48条9温度特性试验本标准第310条本标准第49条10耐久性本标准第3.11条按需要本标准第4.10条注:型式检验应在逐只检验后进行。6标志、包裝和贮存6.1在每只接线帽上应标出制造厂名称或商标。6.2包装箱上应标出a.产品名称;b.产品型号及数量制造厂的名称和商标d.总数量e"小心轻放”“防潮”标志6.3随同产品应有下列文件:a.产品质量合格证;b.产品使用维护说明书。6.4出口或特殊要求的产品,其标志和包裝可按供需双方协议规定进行。6.5在正常运输、贮存的情况下,自出厂日期起,一年內产品应符合本标准第3章要求。附加说明本标准由机械电子工业部南京火花塞研究所提出并归口。本标准由南京电瓷总厂、南京火花塞研究所负责起草。南京电器分厂参加起草。本标准主要起草人卜泳念、夏平汉、郭政、杨赛爵、高凤岗。本标准参照采用JSD5111《防止汽车噪音用外接电阻器》閂中华人民共和国机械行业标准火花塞阻尼接线帽技术条件B/T6327-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张1/2字数8,0001993年5月第一版1993年5月第一次印刷印数定价2.00元机械工业标准服务网:htp://www.jb.ac.cn