JB/T 6138-2007 AMN内张摩擦式安全联轴器

ICS 21. 120.20J19.备案号:20239- -2007。B中华人民共和国机械行业标准JB/T 6138- -2007代替JB/T 6138- 1992AMN内张摩擦式安全联轴器CoCo AMN inside strain friction security couplingCC(S2007-03-06发布2007-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布125JB/T 6138- -2007前言本标准代替JB/T 6138- 1992《 AMN内张摩擦式安全联轴器》。本标准与JB/T 6138- -1992 相比,主要变化如下:对尺寸错误进行了更正。重新给出型号表示方法。重新给出标记示例。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位;西安重型机械研究所。本标准主要起草人:张广勇、张启明、刘勇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为,JB/T 6138--1992.226JB/T 6138- -2007AMN内张摩擦式安全联轴器1范圈本标准规定了AMN内张摩擦式安全联轴器(以下简称联轴器)的型式、基本参数和主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于联结两同轴线的传动轴系.并具有限制转矩、过载保护性能的联铀器。工作温度一20心~+250 C ,传递公称转矩10N. m~6 300 N.m. .2规范性引用文件下列文件中的条歉通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内答)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1239.2冷卷圆柱螺旋压縮弹簀技术条件19.6>495.2.2压缩弹簧应符合GB/T1239.2的规定,其力学性能不低于65Si2MnWA的弹簧钢制造，制造精度采用一级精度。5.2.3中间环采用力学性能 不低于GB/T 9440- 1988 规定的KTZ550-04可锻铸铁制造。5.2.4 半联轴器I采用力学性能不低于GB/T 9439- 1988规定的HT250铸铁制造。5.2.5 AMNI~AMN4半联轴器II采用力学性能不低于GB/T 9440- 1988规定的KT2550-04可锻铸铁制造.AMN5-AMN6半联轴器I采用力学性能不低于GB/T11352一1989规定的ZG270500铸钢制造。129JB/T 6138- -20075.3安装:5.3.1联轴器的安装精度应符合图2和表3的规定。丝。l。5圄2衰3mm型号AMN1AMN2AMN3AMN4AMN5AMN6Ay0,15.0. 150.150.]工:一z0,10, 15268125601805.3.2安装时,摩擦副的工作面不应有润滑油、油脂等影响使用的物质.6试验方法6.1性能试验6.1.1检查联轴器是否按规定的图样和技术文件制造。6.1.2在温升不超过 100 C的条件下,对摩擦副进行磨合,使接触面积达到80%以上。6.1.3使联轴器转速达到试验转速,在从动端--侧增加负载转矩,测定当从动端和主动端之间产生相对转动时的摩擦转矩。测定次数不少于五次,取其算术平均值,此值即为滑动转矩。滑动转矩的误差不得翅出所选滑动转矩值的土6%。6.2摩擦村 片摩擦系数、唐损率的测定对偶材料采用HT250,动摩擦系数及磨损率的测定按JB/T 7269的规定。摩擦系数、磨损率必须达到表2的数值。6.3压缩弹簧压缩弹簧在250 C下经12 h压并后不允许有永久变形。7检验规则7. 1联轴器必须进行出厂检验,检验项目按6.1.2.6.1.3进行。7.2联轴器型式检验仅在新产品投产前或当摩擦衬片的配方、工艺改变时进行，型式检验项目按6. 1~6.3进行。130JB/T 6138- -20078标志、包装与贮存 ;8.1标志联轴器标志应包括以下内容:a) 制造厂名称;b)产品名称;c) 产品型号;d} 制造日期。8.2包装出厂的联轴器清洗干净后按GB/T 4879的规定进行防锈包装。8.3贮存联轴器应放在清洁、千燥通风、避免日酒、雨淋的环境中,存故期内避免与油、酸、碱、有机溶剂物质接触。131JB/T 6138- -2007附录A(资料性附最)联轴器的选用及计算A.1用于电动机或机器起动A1.1选用原则a)滑动转矩不得大于联轴器的最大滑动转矩;b)联轴器的蓄热量不得超出在联轴器允许最大温升(OTmx-250C)时的蓄热量;c)不适 合频繁正反转的场合。A.1.2滑动转矩可由下式求出:Tp= KTT=9 549P./n ...................... A.2 )式中:联轴器的滑动转矩,单位为N●m;K一系数,一般取1.25 ,也可根据实际情况另行确定;T一工作转矩,单位为 N●m;传递的最大功率,单位为kW;-转速,单位为r/tmin.A.1.3起动时间计算公式:ta=0.1047](mz- n)/(Te- Tp) ................ A.3 )式中，tc.起动时间,单位为8;J-一折算到联轴器上的转动惯量,单位为kg. m2;n2---联轴器主动侧的工作转速,单位为r/min;n一联轴器从动侧的起始转速,单位为r/min;Tp一折算到联轴器上起动时的负载转矩,单位为N.m.A.1.4起动过程 发热量计算公式:Q=5.5X10-*J选撣AMIN2联轴悬;由图A.1可聋出当OT= 250心时,Q。= 355.8kJ由于6Q=6X58. 9= 353.4 kJ可求出滑动转矩,取K=1.25Th= KT .=1.25X44.3=55.4(N●m)根据式(A.3)可求出起动时间to=0. 104 7J*/(1- 8.86/55. 4)= 29.5(k])选择AMN2联轴器联轴器的允许温升OT=T,- T,=150- 40= 110(C)由图A.1可查出AMN2联轴器在温升为110 C时的蓄热量为163. 3 kJ,冷却期间应能发出29.5kJ的热上.以使在重新起动时联轴器的遍升不超过110 C.Q:=163.3- 29.5= 133. 8(kJ)由图A. 1可查出温升sT=90心时.蓄热量为134 kJ,将滥升ST从110乜冷却到20七到,微婴的冷却时间是30min,90七冷却到20心时,需要的冷却时间是26min,可见在联轴器外壳不转动时,从110七冷却到90心时，需要的冷却时间是4 min,即起劝间隔时间为4 min时,联轴器的温度将低于允许的150 C.A.1.8.3没有明确冷却过程的规律性重复起动:这种情况可假设摩擦产生热的过程是连续均匀的。qi =QZ/60式中:q:一-单位时间内产生的摩擦热,单位为kJ/min;-每次起动所产生的热量,单位为kJ;z--每 小时起动的次数。半联轴器I不转动时,应保证q1不大于在许用温度下联轴器的散热量go(见图A.3)。半联轴器I转动时,应保证q不大于fXqo(f值见图A.2).示例3:已知P=1.47 kW.j=0.5kg. m2 ,72 =830 x/min,m =0,Tp=4.42 N. m,最高环域湿度T.=30 C，联轴器的许用温度T,=200 C,2= 25次/b.解;根据式(A.2)可求出工作转矩:T=9 549Pmxs/n=9 549X1.47/830=16.9(N●. m)根据式(A.1)可求出滑动转矩,取K=1.25Th=KT=1.25X16.9=21.1(N. m)根据式(A. 3)可求出起动时间to=0. 104 7J(mz - m)/(TH- Tp≈0.104 7X0. 5X(830-0)/<21.1-4.22)≈2.6(s)根据式(A. 4)可求出每次起动产生的发热量:Q=5. 5X10~*J(m -n)/(1- T:/TH)=5. 5X10-*X0.5X(830-0>*/(1-4.2/21.1)=2. 4(k])选择AMNI联轴器35JB/T 6138- -20074T=T,-T.= 200- 30= 170(C)根据式(A.6)可求出9 =QZ/60=2. 4X25/60= 1(kJ/min)由图A.3可查出9o= 10.5 kJ/nin,即9