JB/T 6448-1992 YEP 系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机  技术条件(机座号80~160) JB/T 6448-1992 YEP 系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机  技术条件(机座号80~160)

JB/T 6448-1992 YEP 系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机 技术条件(机座号80~160)

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K22中华人民共和圜机械行业标准JBT6448-1992YEP系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机技术条件(机座号80~1601992-08-06发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准YEP系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机IB/T6448-1992技术条件(机座号80~160)1主题内容与适用范围本标准规定了YEP系列旁磁制动三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志、包装及保用期的要求。本标准适用于YEP系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机(机座号80~160)(以下简称电动机),凡属本系列电功机所派生的各种系列电动机也可参照执行。2引用标准GB755旋转电机基本技术要求B1942.1电机外壳防护分级B1993电机冷却方法GB997电机结构及安装型式代号(B4772.1电机尺寸及公差机座号36~400、凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080的电机(B12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB10069靛转电机噪声测定方法及限值(B10068旋转电机振动测定方法及限值GB1032三相异步电动机试验方法JB/Z294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/Z346交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值GB191包装储运图示标志3型式、基本参数与尺寸3.1电动机的外壳防护等级为IP44(见GB4942.1)。3.2电动机的冷却方法为I0141(见GB1993)。3.3电动机的结构及安装型式为MB3、1MB5、1MB6、1MB7、MB8和1MB35(见GB997)3.4电动机的定额是以断续周期工作制(S3)为基础的周期工作定额,负载持续率(FC)为25%(每一个工作周期为10min)。3.5电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V。Y接法3.6电动机应按下列额定功率制造:0.55,0.75,1.1,1.5,2.2,3,4,5,5,7.5,11kW。3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系按表1的规定。机械电子工业部1992-08-06批准1993-0101实施JBr6448-1992表1同步转速f/min15001000功率,kW800.5520,750.7590L1.51.1100112.21.510012112M132s5.5132M7.5160M7,5注:S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下的不同功率。3.8电动机的尺寸及公差38.1电动机的安装尺寸及其公差应符合表2至表4的规定。外型尺寸应不大于表2~表4的规定。H80~132H60表2机座带底脚,端盖上无凸缘的电机mm安装寸及公差外形尺寸极AA/2 BDE数「惠本基本惠本燕本|极限基想限基本极限基限基本限基本极眼本银限位度4814CpBD124「125{62.519401006-0.083015.50165|175150175350±1.5±0.3100|+0.36038514070L4101608014001.0M2052151802454724112M4.61909570245240190265475±0.370146216108+0.o18|8032280|275210315132M0.002注:1)GE=DGCE的极限偏差对机座号80为0,其余为+020)043/37254172210108-3.042110±0.43051.5A90560.102)K孔的位置度以轴伸的轴线为基准。表3机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机mmA/2 B机座号0数僅本基本基本基本极限极限基本极限基本极限极限基本极限湛基本板限位置度M极限P基本极限基本极限位置度基本「极限邢影- B ACAD HD尺寸尺寸尺寸偏差偏差偏差尺寸偏差公差偏差寸偏差偏差公差尺寸偏差4|125625-0.03o155165!1751501753509oS FF165士1.5±0.310165130±1.51238514070180195|16015+0.0090.0140.004410FF2150.s62421511805004、61909514070245240190:265475士2.0士0.370±2.01513FF2652610810280275210315+0.002160M|FF300254127210108±3.04211t0.43012-0.043373504.q19330335265385695注:1)GE=D=G;GE的极限偏差机棒号80为(十b°),其余为(+020))K孔和S孔的位置度以轴伸的轴线为基准3)P尺寸为最大限值4)R为凸缘配合面至轴伸肩的距H80~132H80~100表4机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机mm外形尺寸机凸缘号数基本极限基极限基钣限M基本极限P基料极限基枓极限位置度基刺极限AC| AD HFL寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差寸偏差00.030一0.101751501853509s|F165士0.310165130士1.5120.0141951601950.011+0.430100L02518025470FF2150.0362421518025004,6240190265475士0.370±2.015132sFF2653880265230275210315132M0.018+0.016十0.0020.013l60M|FF300110±0.13012/03002500.5200.043350±3.0190335265385169注:1)GE=D=(E的极限偏差对机座号80为{+01),其余为(+0202)P尺寸为最大极限值3)R为凸配合面至轴伸肩的距离4)S孔的位置度以轴伸的轴线为基准JB6448-199238.2电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表5的规定。表5mn轴伸直径键宽键高1960303.8.3电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表6的规定轴伸直径径向圆跳动公差0.D40.053.8.4电动机凸缘止囗对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表?的规定表7凸缘止口直径径向及端面园跳动公差0.100>230~2500.1253.8.5电动机轴线对底脚支承面的平行度公差和底脚支承面的平面度公差应符合表8的规定。表8nm平行度公差平面度公差132~1600.208.6电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表9的规定。表9nr键槽宽F6810对称度公差0.0180.0220.0304技术要求4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。42在下列的海拔高度、环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行。42.1海拔不超过JB6448-19924.2.2环境空气最高温度随季节而变化,但不超过40C注:如电动机指定在海拔高度超过1000或环境空气温度高于或低于40C的条件下使用时,应按GB755的规定4.2.3环境空气最低温度为-15℃4.2.4最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定4.4电动机在功率电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表10的规定。表10同步转速,r/min功率150010001500l000效率,%功率因数cos0.550.750.600.581.l,640.610.650.660.670.680,700.697.50.7011注:效率用杂散损耗按0.5%输入功率计算4.5在额定电压下,电动机堵转转矩、最大转矩对额定转矩之比的保证值,4极为2.4倍,6极为2.2倍4.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值为0.5倍堵转转矩的保证值4.7电动机的静制动力矩保证值,应符合表11的规定同步转速,r/min1500l000}静制动力矩,N·10.80l.59.9015.702.214.719.6439.25.535.354.97.540.078.573.5JB6448-19924.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表12的规定。表12同步转速,r/min功率1500k w堵转电流/额定电流6.51.52.265.57.54.9当电动机的端电压为额定值的90%,第二气隙(分磁铁与衔铁之间间隙)值不大于1mm时,电动机应能正常起动4.10电动机的空载制动时间应不大于表13的规定。表13机座号空载制动时间,s0.21121324.11电动机电气性能保证值的容差应符合表14的规定。表14电气性能名称差效率7一0.15(1一7)1234567功率因数cos一(1一cos∮)/6最少为一0.02堵转转矩保证值的-15%最大转矩保证值的一10%最小转矩保证值的-15%堵转电流保证值的+20%静制动力矩保证值的-15%412电动机釆用B级绝缘,当海拔高度和环境空气温度符合第4,2条规定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)为80K;轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。JBr6448-1992如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时,温升限值应按GB755的规定修正。4.13电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受第4.5条所规定的最大转矩值(计及容差),历时15s而无转速突变,停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。4.14电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。4.15电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于0.38M4.16电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许试验时间缩短至1s,而试验电压的有效值为2110V4.17电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿,其试验限值按JBZ346的规4.18电动机的定子绕组在按GB12665所规定的40C交变湿热试验方法进行6周期试验后,绝缘电阻应不低于0.38M,并应能承受第4.16条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压有效值为1500V4.19当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值偏差应不大于三相平均值的10%4.20电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗应在某一数据范围之内,该数据范围应能保证电动机性能符合第4.4条至4.11条的规定。4.21电动机有一个圆柱形轴伸,双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸,第二轴伸应能传递额定功率,但只能用联轴器传动。4.22电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过1.8mm/s。4.23电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表15的规定。表15同转速,r/min1500l000声功率级dB〔A)0.5567672.27067705.57.578注:表中噪声数值的容差为+3dB(A)4.24电动机气隙不均匀度应不大于表16的规定。JB6448-1992表16d, mrn0.200.25300.350.400.450.50E24.523.52321.5气隙公称值一不均匀值,其定义为:=2/3√吖+好+好-6102-0:03-803式中:1、召2、b1—一相距120°测得的气隙值。4.25电动机应制成具有六个出线端。从主轴伸端视之,电动机的接线盒应置于机座右面,双方另有协议时,允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地端子,并应在接地端子的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。4.26在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转。4.27电动机各紧固件应有防松措施4.28电动机的轴伸平键,使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。4.29当电动机处于断电制动且制动器在释放状态时,电动机应能灵活转动5检验规则5.1每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括:a,机械检查(按第5.5和5.6条的规定);b.定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检査试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缭电阻不低于第4.15条的规定);定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定d.耐电压试验;e,匝间绝缘试验;f.空载电流和损耗的测定注:在型式试验时需要量取空载特性曲线。g.堵转电流和损耗的测定;注:在型式试验时需要量取堵转特性曲线h.噪声的测定(按第5.6条的规定);i.振动的测定(按第5.6条的规定)。5.3凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验:经鉴定定型后与制造厂第一次试制或小批试生产时b.电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;d.成批生产的电动机应定期抽试,每年抽试一次5.4电动机的型式试验项目包括:盘.检査试验的全部项目b.温升试验;c.效率、功率因数的测定;短时过转矩的试验JB6448-1992e.最大转矩测定;f.起动过程中最小转矩的测定;g.超速试验;h.制动器吸合及脱开电压的测定(按第5.6条的规定);i.静制动力矩的测定;j空载制动时间的测定。5.5电动机机械检查项目包括:转动检查:电动机转动时应平稳轻快,无停滞现象b.外观检査:检査电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整。均匀、无磕碰污损裂痕等现象。c.第二气隙的检査(应符合第4.9条规定)d.释放装置的检查(应符合第4.29条规定e.安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合第3.8.1条的规定,键的尺寸应符合本标准第3.8.2条规定。.径向圆跳动,端面圆跳动及轴线平行度和底脚支承面平面度检查:径向圆跳动端面圆跳动应符合第3.8.3条和第3.8.4条的规定。轴线平行度和底脚支承面平面度应符合第3.8.5条规定,底胸支承面和键槽对称度允许在零部件上检查5.6第5.5条的b、c、d和第5.4条的h必须每台检查,第5.2条的h、第5.4条的i和第5.5条的ef可以进行抽查,抽查办法由制造厂制定。5.7第5.2条(其中的a、e、h除外)和第5.4条所规定的各项试验,其试验方法按GB1032及附录A进行。第5.2条的e按J/Z294进行。第5.5条的e所规定的安装尺寸及公差的检查按(iB4772.1进行第5.2条的h按GB10069进行,第5.2条的i按GB10068进行。58电动机外壳防护等级的试验,40C交变湿热试验及气隙不均匀度检查,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB4942.1进行;40C交变湿热试验按照GB12665进行。6标志、包装保用期6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下:a.制造厂名称;b.电动机名称(旁磁制动三相异步电动机);电动机型号d.外壳防护等级(允许另作铭牌);额定功率f.额定频率;g.额定电流;h.额定电压;i.额定转速;j绝缘等级;接线方法;1.噪声限值;m.静制动力矩工作制11JB6448-19920.制造厂出品年月和出品编号;p.重量;q.标准编号。6.3电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表17的规定。表1出线端标志定子绕组名称始端末端UI第二相第三相Ww26.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机并须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施6.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6.6在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或整机6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a.发货站及制造厂名称b.收货站及收货单位名称;c.电动机型号和出品编号;d.电动机的净重及连同包装箱的毛重;包装箱尺寸f.在包装箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“防湿”等字样,其图形应符合GB191的规定JBr6448-1992附录A旁磁制动电动机的特殊试验(补充件A1吸合与脱开电压的试验先调整第二气隙值为1mm,然后将电动机与三相电源接通,用调压器改变电动机端电压。测取电动机能够起动并持续运转1min以上的最低电压值,即为旁磁制动电动机的吸合电压。电动机起动和正常运转后,用调压器逐步降低电动机端电压,测取制动器脱开时的电压值,即为旁磁制动电动机的脱开电压。电动机的吸合电压和脱开电压,都必须低于额定电压的90%(即342V)。A2制动时间的测量按图A1接线,电动机起动和正常运转后,切断电源。记录输入八线示波器的三个电压信号图A1制动时间测量线路图直流测速发电机与被测电动机同轴,给出直流电压信号。切断电源后,该信号开始衰减直至为零,它给出电动机停止转动的时间b.电动机端交流电压信号,当切断电源时,电压信号开始衰减,它给出了切断电源的时间。c.工频电源电压信号,它给出了时间标尺。在示波器所拍胶片上,将交流电压开始衰减的一点与测速发电机电压为零的一点之间所夹线段与时间标尺相比较,即可换算出制动时间。A3静制动力矩的测定按图A2在电动机轴伸端固定一杠杆。JBr6448-1992图A2制动力矩测试示意图b.在杠杆上距电动机轴线L处通过弹簧秤向与杠杆垂直方向施加力F,测取电动机滑移瞬间弹簧秤数值c.制动器释放时,杠杆呈水平状态条件下,在距离L处测取杠杆重力W按下式计算静制动力矩MM=(F-W,L式中:M一静制动力矩,N·m;F—弹簧秤读数,NW.一水平状态条件下,在距离L处的杠杆重力,N杠杆长附加说明本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口本标准由沈阳实业电机厂,机械电子工业部上海电器科学研究所负责起草。本标准主要起草人刘秀、付继仁、虞燎忍、邢刚閂中华人民共和国机械行业标准YEP系列(IP44旁磁制动三相异步电动机技术条件机座号80~160)JBT6448-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 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