JB/T 6447-1992 YCJ 系列齿轮减速三相异步电动机 技术条件( 机座号71～280)

K22中华人民共和圜机械行业标准JB/T6447-1992YCJ系列齿轮减速三相异步电动机技术条件(机座号71~280)1992-08-06发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6447-1992YCJ系列齿轮减速三相异步电动机技术条件(机座号71~280)YC!J系列齿轮减速三相异步电动机(机座号71~280)(以下简称减速电动机)为Y系列(IP44)三相异步电动机的派生系列。它由拖动电动机(以下简称电动机)与齿轮减速装置耦合而成1主题内容与适用范围本标准规定了减速电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志、包装、保用期等要求。本标准适用于YCJ系列机座号71~280的减速电动机,电动机功率为0.55~15kW,输出转速约为5~600r/min,输出转矩约为9~3200N·m。减速电动机采用外啮合渐开线圆柱齿轮,分单级、两级和三级减速传动,并可正反向运转2引用标准GB4831电机产品型号编制方法(迅B755旋转电机基本技术要求电机外壳防护分级GB1993电机冷却方法GB997电机结构及安装型式代号GB4772.1电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080的电机B1096普通平键型式和尺寸(邛B1032三相异步电动机试验方法jB/Z294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/Z346交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值GB10069旋转电机噪声测定方法及限值GB10068旋转电机振动测定方法及限值GB191包装储运图示标志ZBK22007Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号80~315)SY1102双曲线齿轮油GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB3480渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法GB3481齿轮轮齿损伤的术语,特征和原因中华人民共和国机械电子工业部1992-08-06批准1993-0101实施JBr6447-19923型式、基本参数与尺寸3.1型号与标记3.1.1减速电动机的型号:由产品代号、机座号、电动机额定功率和输出转速组成(见GB4831)3.1.2标记示例:YCJ输出转速电动机额定功率机座号产品代号3.2减速电动机的外壳防护等级为IP44(见GB4942.1)。3.3减速电动机的冷却方法为IC0141(见GB1993)。3.4减速电动机的结构及安装型式为IMB3、MB5、IMB6、IMB7、IMB8、1MV1和IMV5(见GB997)3.5减速电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.6电动机的额定频率、额定电压、额定功率及其与机座号的对应关系、接线方法应符合ZBK22007的有关规定。3.7减速电动机在采用B3或B5的型式安装、使用系数KA为1时(见GB3480),其电动机功率、输出转速、输出转矩的对应关系应符合表1的规定。在采用B6、B7、B8、V1或V5的型式安装时,输出转速的数值与表1相同,输出转矩允许有所降低,但不超过2%。表1中未列入的转速数值,可在减速电动机的输出转速和转矩的范围内,按用户的需要提供。表1中所列输出转速的容差为士4%,此时,对应的输出转矩亦按相应的容差变动3.8减速电动机的安装尺寸及公差应符合表2至表6的规定。外型尺寸应不大于表2至表6的规定。机电动机输出转速输出转矩电动机机电动机输出转速输出转矩电动机座功率座功率号kWr/minN·m规格代号端盖号‖号kWr/minN·m|规格代号|端益号708.818344511.3388125801-4710.55801-433411228417.649.5214JBr6447-1992续表1机电动机出速出转矩电动机机电动机座功率座功率输出转速输出转矩r/min号kw田「规格代号端盖号‖号kW规格代号端盖号47.5431616873132l92802-4F2570.7523299132F247.517.53760.55801-416090s-643l151447013557916851321045222.518.5393160F315.231933929.55?012.113.64515.421746.538817.7186F33420,5162841149237113101163103112125112001444843.510234.53585213321.5448JBr6447-1992续表1机电动机输出转速输出转矩电动机机电动机输出转速输出转矩电动机座功率座功率r/min/minN号kWN·m「规格代号端盖号‖号kW规格代号端盖号458441.190L-6144672F434451344223F133910547.51711155151115172166103192149972032.222139262]70284153338825336975179F469l9644.5431582323.55575225727.5701472722.5862F518.21061112M-64034022514.61321F6160587174885221.5458717.5754399943F6344587292712.2100L1-4F247111JBr6447-1992续表1机电动电动机机电动机输出转速输出转矩输出转速输出转矩电动机tninN规格代号端盖号号kwr/min规格代号端盖号3681371711574711511787155l11523556627112M-427486F414.53461002-437930.5115545227.51276490156818956F8132M1-612.62781F918033.5945F622.5117714353l32s-613.81911F832715464275183250F2226223208238112691328-4161306244151150328112M-4160130173113436486161160241130276114316805JBr6447-1992续表1机电动机输出转速输出转矩电动机机|电动机输出转速输出转矩电动机r/minN·n规格代号端盖号号kWr/min规格代号端盖号923807.5132M4F94810043127441097613164.5132255,527.5479FI2502319.22517360280280F915.3116132M2-633160511427911253712825439747214621657411167189355166596301228200|11144687160M4F3250275124796112226304F310593719434616840283119415543513121401500F41807.5121132M-45916616041026578F573639252580F68181676868613221200F697951511291792871121228417330225151601-447.5138136038243.51509305361841276488250312133245JBr6447-1992续表1机电动机机电动机座|功|输出转速输出转矩输出转速输出转矩电动机座功率号kwN·m规格代号端盖号‖号kr/min|N·m规格代号端盖号216623841577225l897111779200166813F36719751:49372156l60E-425015160L-4F51282353114117925852251276F42803143F61387JB/T6447-1992齿轮减速装电动机(GE)图1用底脚安装的减速电动机(单级减速传动)mm公外形尺寸AA/2BH底脚本基本基本基本|极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限位置度孔数SABHDIL3号尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺计偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差711809015036.528-0.04602471150.430A8225235240±0.3700.0361.5A080205102.517039.58010000.54M125530527542+00180.52100270135205330355|34514.5110±0.43512|300|15021504342∮20M3604203注:1)电动机的AD、HD、HM和LM尺寸见表62)K孔位置度以轴伸的轴线为基准3)LJ尺寸不单独考核,按L/十LM考核。4)GE=D-G;GE的极限偏差为(+0.20)JB6447-1992齿轮减速装置电动机LMC图2用底脚安装的减速电动机(两级与三级减速传动表3装尺及公外形尺寸机「AM/2TB「B/2TE号基基本本基本基本概限基本极限基本钣限蒸本极限基本极限基本极限基本极限位置度)底脚尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差R寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差孔数 SABHD80±0.370100.4316026013016043.51604M2F32031035518030015019048110±0.43514042.50370350370200330165220160.522360180240120131.062.570.202000.52M1640038040070|+0.030+0.01114042.0M43043045025042021026013067.5「490470465+0.035170520525520注:1)电动机的AD、HD、HM和LM尺寸见表62)K孔位置度以轴伸的轴线为基准3)LJ尺寸不单独考核,按极限偏差JBT6447-1992齿轮减速装置电动机求(GE)图3用凸缘安装的减速电动机(单级减速传动)am安装尺寸及公差外形尺寸机凸缘号基本极限「基本「极限基本极限M|基本极限|P|基本极限基本极限位置度|TmS基本极限HF{L/3孔数尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差±1.512410M3.5M8242602400.004士0.37080165130+00112500.4332M1035027542+0.084053450.002120126523+0.0110±0.435MIa0.t43112|48300|250±342.5485355注:1)电动机的AD、HD、HM和LM尺寸见表62)S孔位置度以轴伸的轴线为基准。3)LJ尺寸不单独考核,按L+LM考核4)GE=D-G,GE的极限偏差为{+020)JB/T6447-1992齿轮减速装置电动机(GE)图4用凸缘安装的减速电动机(两级与三级减速传动)表5m外形尺寸1E基本极限基本极限基本极限M「基本极限P「基本极限基本极限位置度rmS基本极限 HF H尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺付偏差公差尺寸偏差3280±0.37010|-04325180:01250M10272652951321604+0.018+0.0025+0.4337310355160MI218048110±0.43514265230+0.00.0430.01342.53503701803500±3M1649=0.203804020225700.030+0.011350300±0.01641+052430450225250i75士0.5000.65240350±0.018450M2067.548546525028o85+003170士4500450士0.020550570520280注:1)电动机的AD、HD、HM和LM尺寸见表6)S孔位置度以轴伸的轴线为基准3)4万过不单轴考,按1+4势JBr6447-1992mm机座D|HDu|mwLM帆电动号规格代号端盖号号「规格代号端盖号ADHD"HM|LM2801-4112M-4270225F6195153|165410112M-6801-4F1132s-41608014132M-446028511271310160F4132s-490s-432046013218090L-4345132M490s-4145320132S-4200F6901-4345l32M-490s-6132S-4470215183{185345225132M-41807901.64701001-4132s-4100L2-4132M-4510350250100】1-4132s-6470100L2-4132Ml-610011-4132S-4100L2-4132M-4385‖280132M1-6F4100L2-4132M2-6l00L1-4I00FI160M-4515180100L.2412100L-6160L-4560100L2-4160M-4200200100l-6600F1l60M-4260260560365225100l60L-4160{112M-4l60M-4565195153165l80F4160L-4610405160M-4200F6112M-6160L-4610比’2)LM尺寸不单独考核,按LJ+LM考核。如减速电动机配用Y系列(IP44)的派生系列电动机则,M尺寸按1)电动机机座号80和90无吊环该系列电动机尺寸的规定JBr6447-19923.9减速电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表7的规定表7mm轴伸直径径向圆跳动公差>30~500.050.063.10减速电动机凸缘止口对轴伸中心线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对轴伸中心线的端面圆跳动公差应符合表8的规定表8mm凸缘止口直径圆跳动公差130~230>230~4500.1253.11减速电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表9的规定表9号平行度公差71~2500.402800.75312减速电动机底脚支承面的平面度公差应符合表10的规定。mm底脚外边缘间的距离的最大尺寸(AB)平面度公差>160~250>250~4000.20>400~6300.253.13减速电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合GB1096的规定;轴伸上键槽的对称度公差应符合表11的规定表11Inm键槽宽(F)对称度公差0.0220.037JBr6447-19924技术要求4.1减速电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.2在下列的海拔、环堍空气温度以及环境空气相对湿度条件下,减速电动机应能额定运行。4.2.1海拔不超过1000m4.2.2环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃。注:如减速电动机指定在海拔超过100m或环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定。4.2.3环境空气最低温度为-15℃。4.2.4最湿月月平均最高相对湿度为90%同时该月月平均最低温度不高于25℃4.3减速电动机油池润滑油的容许温度应不超过90℃。4.4减速电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下应能承受2倍额定转矩,历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形和齿轮损伤,此时,电压和频率应维持在额定值。4.5减速电动机在出厂前,应注入符合SY1102所规定的双曲线齿轮油,也可采用油粘度相当的中型极压齿轮油、极压工业齿轮油以及其他适用的润滑剂;减速电动机应无漏油、渗油现象4.6减速电动机额定运行时的效率等于电动机的效率与齿轮减速装置传动效率的乘积齿轮减速装置的传动效率,以安装型式IMB3或IMB5为基准,在额定负载时单级减速传动应不低于96%,两级减速传动应不低于94%,三级减速传动应不低于92%4.7减速电动机在型式试验后,其轮副接触斑点应不低于GB10095中规定的7级精度4.8减速电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过2.8mm/s4.9减速电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声值应不超过表12的数值。噪声数值的容差为+3dB(A)机座号112132160180200225280声功率级38173dB(A)4.10减速电动机在进行500h额定负载试验(以下简称台架试验)后,应能满足以下要求。a.齿轮轮齿应无断裂现象及出现明显的塑性变形或磨损,但局部齿面允许有轻微的塑性流动及早期点蚀(见GB3481)b.轴承应保持继续正常工作的能力;c.减速电动机箱体应不出现裂纹或变形d.输出轴应不折断或产生扭转变形4.11减速电动机的接线盒位置,从轴伸端视之,应置于右侧,也可根据用户要求设置在左上方。4.12电动机的过转矩试验和噪声、振动按减速电动机整体规定要求,其余各项技术要求应符合ZBK22007第4章的相应规定。5检验规则5.1每台减速电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。5.2每台减速电动机应经过检查试验,检查试验项目包括机械检查b.漏油、渗油检查;c.输出转速的测定;d.噪声的测定;JBr6447-1992振动的测定f.电动机的检查试验项目按ZBK22007的规定5.3型式试验项日包括:检查试验的全部项目b.滑润油温的检查;C.减速电动机效率的测定;d.短时过转矩试验(按本标准第4.4条进行);齿轮副接触斑点的检查f.电动机的型式试验项目按ZBK22007规定进行(温升试验在减速电动机上进行)5.4本标准第5.2和5.3条的试验应在减速电动机注入润滑剂的情况下进行。润滑剂的要求应符合本标准第4.5条的规定。5.5凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验:a.新产品投产前的定型鉴定;b.正式投产后如产品的设计、工艺或材料有重大改变,足以引起某些重要特性和参数发生变化停产两年以上重新投产时d.当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;e.成批生产的减速电动机定期的抽试,每两年进行次5.6凡遇本标准第5.5条的a、b两种之一者,还必须进行台架试验。5.7减速电动机的机械检查项目包括a.转动检查:减速电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象b.外观检査:装配应完整正确,表面油漆应干燥完整,无污损、碰坏、裂痕等现象;c,安装尺寸、外型尺寸检查:安装尺寸,外形尺寸应符合本标准第3.8条的规定d.圆跳动及平行度与平面度检查:径向圆跳动与端面圆跳动应符合本标准第3.9和3.10条的规定;平行度应符合本标准第3.11条的规定;平面度应符合本标准第3.12条的规定5.8本标准第5.2条的f、第5.3条cd、f各项试验,其试验方法按GB1032和jB/Z294进行,第5.2条的d和e分别按GB10069和(B10068进行;第57条c和d的检查按GB4772.1进行5.9本标准第5.3条的be在型式试验的最后阶段进行。接触斑点的检查应符合本标准第4.7条的规定。润滑油温的检查应符合本标准第4.3条的规定5.10本标准第5.2条的c,允许在减速电动机空载运行时测定,但应扣除由于电动机空载转速与额定转速的差数造成的转速差。5.11本标准第5.7条的a和b必须每台检查;第5,2条的d和e、第5,7条的c和d允许进行抽查,抽查的办法由制造厂制定5.12减速电动机外壳防护等级的试验可在产品结构定型时进行,试验方法按GB4942.1进行。5.13减速电动机台架试验按附录A进行。6标志、包装、使用期6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在减速电动机整个使用时期内不易磨灭。6.2铭牌应固定在减速电动机的上半部,应标明的项日如下:a.制造厂名减速电动机名称c.减速电动机型号;d.外壳防护等级;JBr6447-1992电动机的额定功率f.额定频率;g.额定电流;h.额定电压i.额定输入转速;j.额定输出转速;k.绝缘等级1.接线方法;噪声限值n.制造厂出品年月和出厂编号;0.工作方式;p.重量;q.标准编号。6.3说明牌应固定在减速电动机的上半部,应标明的项目如下:润滑剂更换时间b.润滑剂主要参数;注入量d.安装型式。6.4电动机定子绕组出线端及接线板的标志应符合ZBK22007的规定6.5减速电动机的轴伸平键,使用维护说明书(同一用户同一型式的一批减速电动机至少供给一份)及产品合格证应随同每台减速电动机供给用户6.6减速电动机的轴伸及键的表面应加防锈及防护措施,用凸缘安装的减速电动机须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施。6.7减速电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6.8包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下发货站及制造厂名称b.收货站及收货单位名称;c.减速电动机型号和出品编号d.减速电动机净重及连同箱子的毛重e.箱子尺寸f.在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“防湿”等字样,其图形应符合GB191的规定6.9在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放减速电动机的情况下,制造厂应保证减速电动机在使用一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时问内良好地运行,如在此时间内减速电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或减速电动机JBr6447-1992附录减速电动机台架试验(补充件)A1试验时数及运动状态A1.1试验的总时数为50hA1.2试验时,被试减速电动机应在额定负载条件下连续运行。使用系数KA=1,安装型式为B3或A2试验方法和合格要求A2.1试验分5个循环阶段进行。每个循环正转(或反转)70h;反转(或正转)30h。小时数可累计A22被试减速电动机的负载变化允许值为额定值的±8%A2.3试验后检验,如能符合本标准第4.11条的规定,则认为合格。附加说明本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口本标准由博山电机厂、上海电器科学研究所负责起草,合肥电机厂、浙江上虞电机厂、上海五一电机厂参加起草。本标准主要起草人程寰、王立智、叶玉琏、金华生、刘富贵、黄坚寸月中华人民共和国机械行业标准YCJ系列齿轮减速三相异步电动机技术条件机座号71~280)JB/T6447-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. JB. ac cn