JB/T 9545-2013 变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件

ICS 29.160.30K22备案号: 44516- -2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9545- 2013代替JB/T 9545- 2002变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件Technical specification for transformer cooling fans' of three-phaseasynchronous motors2013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 9545- -2013次前言...I范围.2规范性引用 文件.............3型式， 基本参数与尺寸4技术要求，5试验方......6检验规则.7标志、包装、运输与贮存.....................................JB/T 9545- -2013前言本标准按照GB/T 1.1- 2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 9545- -2002 《变用器冷却风扇用三相异步电动机技术条件》，与JB/T 9545- -2002相比主要技术变化如下:-增加本标准使用范围“凡属于本系列电动机所派生的其他类似用途各种电动机也可参照执行”。增加规范性引用文件“GB/T 2828.1- -2012”。-因原标准4.1“电动机应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造”不必叙述，删除4.1的要求:在本标准4.1中对 于有特殊使用环境条件的电动机增加注释。-根据实际生产需要，在4.9中增加155 (F)级绝缘的要求。-按照GB 12350- -2009的要求， 把4.14改为“电动机定子绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在热状态下或温升试验后，应不低于5.0 MQ，或常态下应不低于50 MS"。- 在4.15增加试验设备的容最和跳闸电流的要求，电压的有效值规定为1 760V;条款增加“大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1 s,而试验电压的有效值为21I0V，试验电压用试棒施加”的要求:删除升高电压代替定子绕组画问绝缘冲击耐电压的试验方法。在4.16对电动机的定子绕组规定了匝问绝缘冲击耐电压试验要求，规定了“冲击试验电压(峰值)为2500V",并增加内容“在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程检验来代替电动机的出厂检查试验，但应有明确可靠的措施，保证在后续的生产和安装过程中绕组绝缘不致受到损伤"。- 在4.17对电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻规定了“交变湿热试验6周期后应不低于0.22 MO"并对绝缘耐电压要求重新规定为“85%试验电压，历时1 min,无击穿或闪络现象。跳闸电流不大于30 mA":增加“泄漏电流不应超过0.25 mA"的要求。-删除原4.25质最保证期的要求，重新规定为4.24“本标准对安全未作规定之处应按GB 12350-2009中相应的规定执行"。-增加5.2耐电压试验“应在电动机温升稳定后进行，并应在定子绕组的绝缘电阻测量、超速试验及短时过转矩试验之后进行”的要求，并将原标准5.2的内容调整为5.3。-在6.2 b)中增加绕织相互间的绝缘电阻测定:删除e)中升高电压试验。-修改6.6中抽样要求，按照GB/T 2828.1的规定来执行。按照GB 12350- 2009的要求， 增加铭牌中内容。质星保证期由制造厂保证，删除原标准7.5和7.6的要求。将原标准7.7调整为7.5并对内容重新作了规定。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SACTC26)归口。本标准起草单位:中国电器科学研究院有限公司、广州微型电机厂有限公司、横店集团联宜电机有限公司、广州威凯检测技术研究院。本标准主要起草人:罗军波、冼康，陆建国、黄海燕、姚磊。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-ZB K22 002一1988;JB/T 9545- 2002.JB/T 9545- -2013变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件1范围本标准规定了YBF系列变压器冷却风扇用三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存的要求。本标准适用于YBF系列变压器冷却风扇用三相异步电动机(以下简称电动机),凡属于本系列电动机所派生的其他类似用途各种电动机也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191- 2008包装 储运图示标志GB755- 2008 旋转电机定额 和性能GB/T 1032- -2005 三相异 步电动机试验方法GB/T 1236-- 2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2423.4- -2008 电T电子产 品环境试验第2部分: 试验方法试验 Db:交变湿热(12 h+12h循环)GBT 2828.1- -2012计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质最限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4772.1- 1999旋转电机尺 寸和输出功率等级笫1部分:机座号56~-400 和凸缘号55~1 080GB/T4798.1- 2006电 工电子产品应用环境条件第I部分:贮存GB/T 4942.1- -2006旋转电机整体结 构的防护等级(IP 代码)分级GB 10068- 2008 轴中心高为 56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、 评定及限值GB/T 10069.1- -2006旋转电机噪 声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB 12350- -2009 小功率电动机的安 全要求GB/T 22719.1- 2008 交流低压电机散嵌绕组距何绝缘 第1部分:试验方法GB/T 22719.2 -2008 交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘 第2部分:试验限值3型式、基本参数与尺寸3.1电动机的外壳防护等级为 IP55。3.2电动机的冷 却方法为IC0141.3.3电动机安装型式可 制成下列基本型式:a) IMV2型一-立式安装， 有两个端盖、无底脚、轴伸向上，非轴伸端端盖带凸缘的电动机:b) IMB20型一机座 有抬高底脚的电动机(或带采式):c) IMB3 型一-机座带 底脚的电动机。JB/T 9545- -2013以上结构型式如图1所示。1a)IMV2型B-LE_1b)IMB20型(或带單式)中. B.|E中。中D.4c IMB3型国_D__图1JB/T 9545- -20133.4电动机的额定 电压为380V.3.5 电动机的额定频率为50 Hz.3.6电动机的定额是以连续工作制 (SI)为基准的连续定额。3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系应符合表1的规定。表1同步转速r/min机座号铁心长度代号1 5001000额定功率kW630.180.2520.370.558010.75901.1001122.3.8 电动机的安装尺寸及公差应符合图1和表3的规定，外形尺寸应不大于表3的规定。3.9电动机轴伸键的尺寸 及其公养应符合表2的规定。表2单位为毫米轴伸直径建宽键商165o058m948907i283.10轴伸接 合部分中点的圆周在轴转动时的径向圆跳动公差应不大于表4的规定。3.11电动机轴中心线 对底脚支撑面的平行度应不超过0.1 : 100.3.12电动机底脚 支撑面的平面度以底脚轴向总长度计算应不超过0.04: 100。JB/T 9545- -20132员晏目三虽慈|寸总||Eτ8t”。。RxS器生金r重F足民JB/T 9545- -2013表4单位为毫米轴伸真径轻向网跳动公差16~190.035 ;24-280.0404技术要求4.1电动机应能在 下列环境中额定运行:a)环境空气温度:最高75C，最低- _40C;b)海拔不超过I000m:c)空气相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90%~95%，同时该月的月平均最低温度不高于25C;d)太阳最大辐射照度: 0.98 kW/m':e)砂尘:有:f)最大降雨强度: 50 mm/10 min;g)冰、雪、霜、露:有:h)如电动机指定在海拔超过1 000 m或最高环境空气温度高于40C的条件下使用时，应按GB 755-2008 的规定。4.2电动机运行期向电源、电压、频率与额定值的偏差，应按GB 755- 2008 的规定。4.3在额定电压下， 电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值为1.8。4.4在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值: 4极为2.2, 6极为2.0。4.5在额定电压下， 电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于0.5 的堵转转矩的保证值(不计及容差)。4.6在额定电压 下，电动机的堵转电流对额定电流之.比的保证值为6.0.4.7电动机在功率、 电压及频率为额定时，其效率和功率国数的保证值应符合表5的规定。表5同步转速r/min功率150010001 000kW效率%功率因数(cosq)0.186550.640.2568.5 .0.680.3'710.720.5575720.760.75740.701.1.5790.74824.8电动机电气性能的保证值的容差应符合表6的规定。.9电动机采用130 (B)级或155 (F)级绝缘。当海拔和环境温度符合4.1的规定时，电动机定子绕组温升限值(电阻法)应不超过50 K;滚动轴承的容许温度(温度计法)应不超过95C.JB/T 9545- -2013表6项t名称容差效率(η)-0.15 (1-η)功率因数(cosp)- (1- coso) 16堵转转矩保证值的-15%最小转矩最人转矩保证值的-10%堵转电流保证值的+20%4.10电动机功率 等级对应风扇直径推荐值参照表7。表7机座号铁心长度代号额定功率kW同步转速r/min对应风扇直径mm630.184000.2571↓5000.3700800.556000.75)01 000700100800121000.4.11 电动机温升试验在GB/T 1236- 2000规定的试验风简中，并配装对应的风扇，在额定功率情况下进行测定。4.12电动机在热状态 和逐渐增加转矩的情况下，应能承受本标准中规定的最大转矩(计及容差)试验、历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形，此时电压和频率维持额定值。4.13电动机在空载情况下， 应能承受提高转速至额定值的120%、历时2 min而不发生有害变形。4.14电动机定 子绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在热状态下或温升试验后，应不低于5.0 MS,或常态下应不低于50 MS.4.15电动机的定 子绕组应能承受历时1 min的耐电压试验而无击穿现象。试验电压的频率为50 Hz,并尽可能为正弦波形，试验设备的容量不小于0.5 kVA.电压的有效值为1760 V,跳闸电流应不大于10 mA.大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1 s,而试验电压的有效值为2110V,试验电压用试棒施加。4.16电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压(峰值)为2 500 V.在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程检验来代替电动机的出厂检查试验，但应有明确可靠的措施，保证在后续的生产和安装过程中绕组绝缘不致受到损伤。4.17电动机湿 热试验后，绝缘性能应符合下列要求:a)湿热试验按GB/T 2423.4- 2008 的规定，电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻:交变湿热试验6周期后应不低于0.22 MQ:或恒定湿热试验2周期后应不低于1.0 MO。b)电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘耐电压试验，应能承受本标准4.15规定的85%试验电压，JB/T 9545- -2013历时1 min,无击穿或闪络现象。跳闸电流不大于30 mA.c)泄漏电流不应超过0.25 mA。4.18电动机在空载时测得的振动速度 有效值应不超过1.8 mm/s.4.19电动机外壳防 护等级试验应符合GB/T 4942.1- 2006的规定。4.20电动机在空载时测得 A计权声功率级的噪声值，应不超过表8的限值。表8同步转速r/min功漱1 5001000W声功率级dB (A)0.18650.250.376760.756:.1.52.24.21电动机应有三个出线端子， 并没有出线盒，有相序及接地螺钉的标志，出线口直径为12.5 mm。4.22出线端 相序标志的字以顺序应为U、V. W，电动机从轴伸端视之确定为顺时针方向旋转，根据用户要求也可定为逆时针方向旋转。4.23电动机应 设有便于轴承润滑的注油装置，可以在停止运行时注油。4.24本标准对安全末作规定之处应按GB 12350 - 2009中相应的规定执行。5试验方法5.1 本标准6.2[其中e). h)除外]和6.4 [其中i)除外]所定的各项试验，其试验方法按照GB/T 1032-2005 的规定进行，6.2 的e)按照GB/T 22719.1和GB/T 22719.2的规定进行，6.5 所规定的安装尺寸及公差的检验按照GB/T 4772.1的规定进行，4.18 所规定的振动按GB 10068 的规定进行，4.20 所规定的噪声按GB/T 10069.1的规定进行。5.2进行型式试验时， 定子绕组对机壳及绕组桕互间的耐电压试验应在电动机温升稳定后进行，并应在定子绕组的绝缘电阻测量、超速试验及短时过转矩试验之后进行。5.3电动机外壳防护等级试验 及40C交变湿热试验，可在产品结构定型或结构和工艺有较大改变时进行。电机外壳防护等级试验方法按照GBT 4942.1- -2006 的规定进行，交变湿热试验按照本标准4.17的规定进行。6检验规则6.1每台电动机须检验合 格后才能出厂，并附有产品合格证。6.2 出厂检验的项目包括:a)机械检查(根据6.5和6.6的规定):b)定子绕组对机壳绝缘及绕组相互间的绝缘电阻测定(出厂检验时可测最冷态绝缘电阻，但应保证热状态时绝缘电阻不低于4.14的规定):JB/T 9545- -2013c)定子绕织在冷状态下直流电阻的测定:d)耐电压试验:e)定子绕织匝问冲击耐电压试验;f)空载电流和损耗测定:注:在型式试验时需量取空载特性曲线。g)堵转电流和损耗测定:h)噪声试验(根据6.6的规定)。6.3 凡遇下列情况之- -名，必须进行型式试验:a)样机试制和小批试生产时:b)电动机在设计或T.么上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时:c)当检查试验结果和以前进行的型式试验发生不可允许的偏差时:d)成批生产的电动机定期的抽试，抽试至少每年进行一次。6.4 电动机型式试验的项 目包括:a)出厂检验的全部项目: .b)堵转转矩和堵转电流的测定(冷状态时测);c)温升试验:d)效率、功率因数的测定:e)短时过转矩试验:f)最大转矩测定:g)起动过程中最小转矩的测定:h)超速试验;i)振动试验。6.5电动机的机械检查项目 包括:a)转动检查:电动机运转时，轴承应平稳轻快、无停滞现象、声音均匀和谐、无有害杂音。b)外观检查:检查电动机装配是否完整正确，电动机表面汕漆应干燥、完整，无污损、碰坏、裂痕等现象。.c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸和轴伸螺纹的检查:应符合3.8、 3.9的规定。d)径向圆跳动及底脚支撑面的平行度与平面度的检查:径向圆跳动及底脚支撑面的平行度和平面度应符合3.10、3.11、 3.12 的规定，底脚支撑面的平面度允许在零部件上进行检查。e)振动检查:电动机的振动应符合4.18的规定。6.6本标准6.5的a) 和b)项必须每台检查。本标准6.2的h)及6.5的c)、d) 和e)可以进行抽查，抽查办法由制造厂按照GB/T 2828.1 - -2012制定。7标志、 包装、运输与贮存7.1铭牌材料及铭牌 上的数据、标志刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。7.2 电动机与变压器冷却风扇的叶轮成套出厂时，电动机不另附铭牌，电动机单独出厂时应附有铭牌，其内容是变压器冷却风扇铭牌中的一部分。其内容如下:a)制造厂名;b)电动机名称: ;c)电动机型号或规格;d)额定电压[单位为伏(V)]:e)额定频率[单位为赫(Hz)];