JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机 技术条件

K22中华人民共和圜机械行业标准JBT9542-1999双值电容异步电动机技术条件199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT9542-1999前言本标准是对ZBK20003-89《双值电容异步电动机技术条件》进行的修订。本标准在原标准的基础上增加了前言和目次,改变了标准编号,标准内容基本不变,按GBT1.3规定,增加了第5章“试验方法”,原第5章“检验规则”改为第6章,将有关试验方法的内容放在第5章中,原第一章“主题内容和适用范围”改为“范围”,原第6章“标志、包装”改为第7章“标志、包装、运输与贮存本标准自实施之日起代替ZBK003-89本标准由全国旋转电机标准化技术委员会提出并归口。本标准起卓负责单位:广州电器科学斫究所。本标准主要起草人:林文硕、苏世华、吴国平、黄竹。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会小功率电机标准化分技术委员会负责解释。中华人民共和国机械行业标准JBT9542-1999双值电容异步电动机技术条件代替ZBK20003-19891范围本标准规定了双值电容异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志与包装的要求。本标准适用于双值电容异步电动机(机座号71~100)(以下简称电动机).凡属本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-1990包装贮运图示标志( neq iso780:1985)GBT755-1987旋转电机基本技术要求( neq iec60034-1:1983)GBT24233-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法( eqv iec60068-2-3:1969)GBT24234-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验验方法( eqv iEC60068-2-30:1980)GB/T47721-1984电机尺寸及公差机座号36400凸缘号FF55-FF1080或FT55~FT1080的电机( neq lec60072:1971)GBT4921-1985电机外壳防护分级( eqv IeC60034--5:1983)GB/T9651-1988单相异步电动机试验方法GB10068.1-1988旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法( neq IEC60034-14:1986)GBT100691-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法( eqv iso1680-1:1986)JBT9547-1999单相电动机起动用离心开关技术条件JBr96151-1999交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3型式、基本参数与尺寸31电动机的外壳防护等级为IP44。32电动机的冷却方法为IC0141。33电动机的结构及安装型式为MB3,IMB5,B14,IMB34,B35,IMv1,MMV3,MVS,MV6国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB/T9542-1999IMv18,MV19和IMV36,各机座号按表l的规定制造。表1机座号构安装代号B3,B5,B14,B34,V1,V3,V5,V6,V8,V19B3.B5.B14.B34.B35,V1,V3,V5,V6,V18,V19,V3634电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。35电动机的额定频率为50Hz,额定电压为220V。36电动机应按下列额定功率制造:0.25,0.37,0.55,075,110,1,50,220,300kW。37电动机的机座号与转速及功率的对应关系按表2的规定。表2同步转速r/min机座号铁心代号功率k0.550.752.20l503.100L338电动机尺寸及公差381电动机的安装尺寸及公差应符合表3至表7的规定,外形尺寸应不大于表3至表7的规定。JBT9542-1999AEE CA/2AB表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸及公差外形尺寸不大于机座号E尺尺+0.00811256±0.2514514514005180255812562540±0.31026#0450d10±0.S08018516013240oL160|80±2060±0.3702604301)当底脚孔K为长囫孔或位置度合格时可不考核A2。JBT9542-1999AEFAc丧4机座无底脚、端盖上有小凸缘、轴伸在凸缘端的电动机mm安装尺及公差外形尺寸不大于座缘「基「极基极基极基极基基极基基极}基限本限本限本本限本|本限本位置度本限AC AD AE L尺傷R瘭尺偏R偏}R尺偏尺尺偏尺公差尺痹差寸7FT8514+00!214540「10522500300.bM6|中080|FT1001915510080-.12016515012029531oQ±1.50FTII5 248-00362-0.20ns%51401851601301)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。JBT9542-1999纵A/2K表5图JBT9542-199表5机座有底脚、端盖上有小凸缘、轴伸在凸缘端的电动机安装尺寸及公差机A21G座缘基本|基本|极限{基本基本|极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限尺寸尺寸信差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸儁尺寸偏藩尺寸信尺寸偏差Ft8512s6±025980 FTI15.580±2.0±03100FTII5240.0360.20125安装尺寸及公差外形尺寸不大于机凸座缘基本|极限位置位置号号尺寸/差度基本基本极限基本基本极限基/度基本极限 AB AC ADAE HD公差/尺寸尺寸偏差尺尺寸偏差尺寸公尺寸偏差7I FT85700122.5145145140105180255M60FT10040.3601002o160l6150120200295±1503.0370TIL1159514018018516013024090L1)当底脚孔K为长圆孔或位置度合格时,可不考核A22)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。JBT9542-1999表6机座无底脚、端盖上有大凸缘的电动机HInI外形寸尺不大于号号」ACAD7]F13014|-0.00330000.360000300.10145【40105275165150120|300±590sFF|656513042000+00438-0036FF2|528±03702|5180±20152201801404301;R为凸缘配合面至轴伸肩的距高JBT9542-1999AEA/2表7图JBT9542-1999表7机座有底脚、端盖上有大凸缘的电动机安装尺寸及公差机F基本基本极限基本基本极限基本极限基本极隈基本极限|基本极限基本极限尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差」尺寸偏差尺寸偏差90s100FF|65701250.036±0.508FF2151608014063±2028±0370100外形尺寸不大于机P2】座缘位置位置基本|极限基本基本极限基本基本极限基本|极限基本极限E HD L度公度尺寸偏差尺尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差165±1.512中10@35180185160:0240d 1.0(340014-a1010|rz512215180250±2015d15@42052201801402604301)当底脚孔K为长圆孔或位置度合格时,可不考核A22)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。JB/T9542-1999382电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表8的规定。表mm键宽140.030560367-0090383轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表9的规定。表9轴伸直径径向圆跳动公差>10~180035>18-3038.4凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表10的规定。表mm凸缘止口直径110-180385电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表11的规定。表l1mm电动机总长L2.5H4H平行度公差386电动机底脚支承面的平面度公差应符合表12的规定。表12底脚外边缘间距离的最大尺寸AB平面度公差>100~1600.12>160~2500.15387电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表13的规定表13nn对称度公差5001864技术要求4.I电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。JB9542-199942在下列的海拔、环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行。4.2.1海拔不超过1000m。42.2环境空气最高温度随季节而变化,但不超过40℃。注:如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于或低于40℃条件下使用时、应按GBT755的规定。4.23环境空气最低温度为-15℃424最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。43电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差按GBT755的规定。44电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表14的规定。表14转速rmin功300030150效率%功率因数0.250.920.920.751.0950.950.952.2077763.000.950.95注:效率用直接测定法测定45在额定电压下,电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表15的规定。表15堵转转矩额定转矩0.250370.55.80.751.8.101.81.501.74.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于额定转矩。47在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为17倍。JB/T9542-199948在额定电压下,电动机堵转电流的保证值应符合表16的规定表l6功率0.250.370.550751,01.502,203.00堵转电流162155l1049电动机电气性能保证值的容差应符合表17的规定。表17序电气性能名称容差05(1-n)2功率因数cosφ0.02堵转转矩保证值的-15%最小转矩保证值的-159最大转矩保证值的-10者转电流保证值的+20%410电动机采用B级绝缘。当海拔和环境空气温度符合42规定时,电动机绕组的温升限值(电阻法)为80K;空载运转时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)为90K。轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃如试验地点的海拔或环境空气温度与42的规定不同时,温升限值应按GBT755的规定修正。4l电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受超过145倍额定转矩的过转矩试验,历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值412电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2mn而不发生有害变形。413电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后应不低于10M92414电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1500V。在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短至1s,而试验电压的有效值为1800V,试验电压是用试棒施加的。415电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿,其冲击试验电压(峰值)为1800V。416电动机湿热试验后,绝缘性能应符合下列要求:a)电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻:按交变湿热试验方法应不低于022MΩ;按恒定湿热试验方法应不低于2Mn;b)电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘耐电压试验,应能承受本标准414规定的85%试验电压,历时lmin,无击穿现象。417电动机在空载时测得的振动速度有效值,71和80机座应不超过18mms,90和100机座应不超过28mm/s418电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表18所规定的数值。其中N级JB/T9542-1999噪声数值的容差为+3dB(A表18同步转速rmin功率l500626762550.756570.507868683.00419电动机检查试验时,空载与堵转的电流、损耗应在某一数值范围内,该数值范围应保证电动机性能符合本标准44至49的规定。420电动机在起动和运转过程中,起动电容器端电压不应超过其最高电压,运转电容器端电压不应超过其最高允许电压。421电动机的离心开关应符合JBT9547的规定。422电动机的离心开关的断开转速为同步转速的70%85%423出线盒的位置在电动机顶部,根据用户要求,也可放在侧面。电动机的出线盒内应有接地螺钉,并应在接地螺钉附近设有接地标志,此标志应在电动机使用时期内不易磨灭。424电动机按图6接线时,从轴伸端看,电动机为顺时针方向旋转。220vv2离心开关;C起动电容器;CA运转电容器图6425电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。4.26在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机JB9542-1999在使用的一年内,但自制造厂起运的日期起不超过二年的时间内能良好地运行,如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5试验方法5本标准62(其中e、h除外)和64(其中的i除外)的各项试验,其试验方法按照GBT9651进行262的e按照JB9615进行。62的h按照JBT9547进行。64的i按照GBT100681、GBT100691进行。6.5所规定的安装尺寸及公差的检查按照GBT47721进行。52进行型式试验时,定子绕组对机壳及绕组相互间的耐电压试验应在电动机的温升接近于工作温度时进行,并应在定子绕组的绝缘电阻测量、超速试验及短时过转矩试验之后进行53电动机外壳防护等级的试验及湿热试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验按照GBT4942.1进行,湿热试验按照GBT24233或GB门24234进行。6检验规则61每台电动机须检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证62每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括a)机械检查(按本标准65、66的规定);b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷状态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于本标准4.13的规定);c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d)耐电压试验e)绕组匝间冲击耐电压试验;f)空载电流和损耗的测定(型式试验时需量取空载特性曲线);g)堵转电流和损耗的测定(冷状态时测)h)离心开关断开转速的测定63凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时d)成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适当延长,但至少每二年抽试一次64电动机的型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目b)堵转转矩和堵转电流的测定(冷状态时测);c)温升试验;d)效率、功率因数的测定;e)短时过转矩试验;f)最大转矩的测定;g)起动过程中最小转矩的测定;JB/T9542-1999h)超速试验;i)振动和噪声的测定;j)电容器端电压的测定。65电动机的机械检查项目包括a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而不夹有害的杂音;b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象;c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准381的规定,键的尺寸应符合本标准382的规定d)圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合383和3.84的规定。底脚支承面的平行度和平面度应分别符合本标准385和386的规定。键槽对称度应符合本标准387的规定。底脚攴承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。66检查试验时,本标准65的a和b必须每台检查,62的b和c及65的c和d可以进行抽查,抽查办法由制造厂制定。7标志、包装、运输与贮存7.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。72铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下:a)制造厂名;b)电动机名称;c)电动机型号;d)外壳防护等级(允许另作铭牌)e)额定功率;f额定频率;g)额定电流;h)额定电压i)额定转速;j)绝缘等级;k)接线方法(允许单独分开)1)噪声限值(按订货合同的规定);m)制造厂出品年月和出品编号;)重量;o)电容量及额定电压;p)标准编号。在必须缩小铭牌时,可以不标明1、n等项目。73电动机接线板的接线位置上应有与定子绕组出线端相应的标志,并保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭,其标志按表19规定JB/T9542-1999表19定子绕组名称柱末端主绕组付绕组7.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机并须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施。75电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。76包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a)发货站及制造厂名称;b)收货站及收货单位名称;c)电动机型号和出品编号d)电动机的净重及连同箱子的毛重e)箱子尺寸;f)在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“防湿”等字样,其图形应符合GB19的规定。閂中华人民共和国机械行业标准双值电容异步电动机技术条件B/T9542-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn