JB/T 9554-1999 电工用聚酯纤维非织布 JB/T 9554-1999 电工用聚酯纤维非织布

JB/T 9554-1999 电工用聚酯纤维非织布

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K15中华人民共和圜机械行业标准JBT9554-1999电工用聚酯纤维非织布199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT9554-1999前言本标准是对ZBK1501989《电工聚酯纤维非织布》进行的修订。本标准与ZBKl501989相比较,仅对其编写格式进行了修订,标准名称改为“电气用聚酯纤维非织布”,技术内容无改变。本标准从实施之日起,同时代替ZBK1501989。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:四川东方绝缘材料股份有限公司。本标准起草人:田增圻、程兆修、张志勇。本标准1989年3月28日首次发布,1999年第一次修订。本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。中华人民共和国机械行业标准T电工用聚酯纤维非织布代替ZBK15019-891范圄本标准规定了电气用聚酯纤维非织布(以下简称非织布)的性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存本标准适用于以高强低伸棉型涤纶纤维和热粘结聚酯纤维为原料,用热轧粘合法制造的非织布。分类与命名根据成网方式不同,非织布可分为两种型号:a)7030型非织布系采用气流成网的方式制造,纤维分布为无定向;b)7031型非织布系采用机械梳理成网的方式制造,纤维分布为定向3要求3.1外观非织布表面应均匀平整,收卷整齐,无破损和污染;允许有厚度偏差范围内的棉结、纤维束等32尺寸321非织布成卷供应,每卷直径不小于250mm,每卷不多于三段,最小段不少于100m。每段有明显标记322非织布宽度1020±5mm或1010±5mm,可分切成宽度为15±1mm、20±lmm、25±lmm、30±2mn、50±2mm等的带盘。323非织布的厚度及允许偏差应符合表1的规定。表1非织布的厚度及允许偏差标称厚度0.15平均值±0.010±0.010±0010±0015士0.020±0025允许偏差个别值±0.020±0020±0.020±0030±0040±0.050324其他尺寸规格的非织布可根据合同规定。33物理和机械性能非织布的物理和机械性能要求应符合表2的规定国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施表2非织布的物理和机械性能要求要求单位标称厚度标称厚度0050070.100.130.5005007010013|0121量不均率≤10表观密度0.55±0.10060士0.100.65±0.100.70±0.1012≥30≥50≥75≥150≥200≥30≥60≥80≥100≥200≥2404拉伸强度N/50mm宽横向≥10≥25≥40「≥65≥120≥160≥6≥20≥25≥30≥70≥100≥4≥8≥10≥12≥6≥8断裂伸长率横向≥10≥12≥8热收缩率150°℃,纵向Ih横向≤5≤3≤31)定量供用户选用时参考,提供实测数据。JBT9554-19994试验方法取样从产品开卷端裁去至少一圈外层,然后裁取宽度为产品幅宽,长度至少1500mm的样品4.2外观用眼睛观察评定4.3尺寸431卷径,用钢板尺测量。432宽度,用钢板尺测量,精确到1mm。4.33厚度及允许偏差4.33.1在41所取样品上,用边长精确到02mm的100mm×100mm样板,在距边缘10mm沿横向同一水平线等距离裁取五个试样,然后纵向每间隔500mm,以同样方法裁取试样五个,共取15个试样4332厚度测量采用静重式测厚仪,精度为0001m,测量头直径6mm,恒定测试压力7N。4333测量时取每个试样大约中心点的位置。4334非织布带厚度的测量方法为沿带的纵向每间隔100mm左右测一点,共测15点。4335试验结果按下式计算:偏差(平均值)=a-a偏差(个别值)=am-a(或amx-a)式中:a——平均厚度,mm;a—实测点厚度,mma—标称厚度,mm;mn(或anx)—实测点中最小值(或最大值),mm;—试样数计算结果取小数点后三位4.4定量441按4.3.3.1裁取的试样15个。442试样应首先在23±2℃和相对湿度50%±5%的条件下处理24h,然后在该条件下用天平称量,精确到0001g,在没有争议的情况下,试验可在常温下进行。44.3试验结果按下式计算GXix10F式中:X试样的定量,gm2F——试样的面积,mm2;JBT9554-1999G—试样的质量,gⅹ——平均定量,g/m2n—试样数。以15个试样的平均定量为试验结果,取小数点后一位。5定量不匀率(CV)定量不匀率按下式计算:X;-x)100式中:S—一标准差;CV——一定量不匀率,%;X——每个试样的定量gmx——平均定量,g/m2,取443计算结果n试样数。计算结果取整数位。4.6表现密度按下式计算式中:p—表现密度,gn3;x——平均定量,g/m2,取44.3计算结果平均厚度,mm,取4.3.3.5计算结果。计算结果取小数点后两位47拉伸强度和断裂伸长率47.1从41所取样品上,沿纵向和横向各取长200mm,宽50±0.lmm的试样五个,横向为沿纵向中心线顺序裁取,纵向为沿幅宽裁取,试样间距应大致相等,两边的试样距边缘不小于10mm47.2非织布带试样沿带的纵向每间隔100mm左右取一个,带的中心线为试样的中心线,共取五条,试样长度200mm,带宽大于50mm时的试样宽度为50±0.1mm,带宽小于50mm时按带宽裁取47.3选用读数精度达到产品标准规定指标值1%的拉力试验机,两夹具间距离为100±1mm,测量时夹具移动速度(100±10)mm/min。47.4试样断裂时,记录载荷及伸长值。若试样在夹口处或夹具内断裂时,则该试验作废,应另取试样重做47.5拉伸强度为五个试样断裂时载荷的算术平均值,单位为N50mm宽。宽度小于50mm的非织布带,应先将实测的拉伸强度换算到50mm宽的数值,然后再求算术平均值。计算结果取整数位。47.6断袭伸长率按下式计算10式中:8—断袭伸长率,%;JBT9554-1999△L——试样断袭时的绝对伸长值,mmL——试样的有效长度(夹具间距离),mm。以五个试样试验的算术平均值为试验结果,取整数位48热收缩率481采用4所取样品,在常温环境中不受张力的自然状态放置24h。482距样品两边缘不小于10mm,沿纵向和横向各取长150mm,宽10±0.5mm的试样五条。在离试样一端约25mm用笔划一条细线,细线与试样长垂直,以此线为基准在100±0.5mm处再划一细线两线应相互平行,两线间的距离为有效长度。483将试样悬挂于150±2℃的恒温电热烘箱中,保持1h后取出,冷至室温,用分度值05mm的钢板尺测量两线之间的有效长度4.84试验结果按下式计算:L1-12×1式中:ψ—热收缩率,%;L1—试样烘焙前的有效长度,mmL2—试样烘焙后的有效长度,mm以五个试样试验的算术平均值为试验结果,取整数位5检验规则5非织布应进行型式检验和出厂检验。52型式检验包括本标准的全部性能,每生产三个月至少进行一次,当原材料或工艺改变时,亦需进行型式检验。53每批非织布出厂检验包括本标准的31,32及表2中2,4,5项性能。54非织布带的出厂检验包括本标准的31,32.2,32.3,表2中第4项性能的纵向检验。55试验结果任何一项不合格时,应在该批产品另外两卷中各取一组试样重复该试验,若仍有一组试样不合格,则该批产品不合格。56用户有权按本标准的全部或部分性能要求进行验收试验。57用户有要求时企业应提供产品的型式检验报告。6标志、包装、运输和贮存61外包装箱(袋、桶)上应标明制造厂名称、产品名称、型号、规格、批号、净重、毛重、生产日期、“怕湿”标志等。62非织布每卷外包塑料袋,再装入包装箱内,包装箱内应附有产品合格证。63非织布在运输时应避免受湿、机械损伤和日光直射。64非织布应贮存在室温40℃以下的干燥而洁净的室内,不应靠近火源、暖气及受日光直射65非织布从出厂之日起贮存期为一年,超过贮存期应按本标准进行检验,检验合格后仍可使用。閂中华人民共和国机械行业标准电工用聚酯纤维非织布B/T9554-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/www.JB.accn

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