新型刮蜡片的改造及其应用

内蒙古石油化工10年第12期新型刮蜡片的改造及其应用李永军,陈全森,田维红,王勇杰,刘元武,孙海荣(中原油田分公司采油四厂)摘要:自喷井清蜡通常釆用杋械清蜡,由于每口井的蜡性有所不同,在清蜡过程中,常用的“8”字型刮蜡片在清蜡过程中,经常出现蜡包死刮蜡片发生顶钻遼成事故,针对以上情况,进行丁刮蜡片改遼,在试用后,效杲枫佳,有效的避免了顶钻发生。关键词:自喷井;刮蜡片;顶钻;改造;应用中图分类号:TE935文献标识码:A文章编号:1006-7981(2010)12-0020-02自喷井以其产量高、投入低的优势,效益显著,井底,而是在井的一定深度上。使其在各个油田成为重点井。那么针对自喷井的管理也相对来说也成为油田生产单位管理的重点。当自喷井在正常生产时,当地层原油流入井筒后,从井底上升到井口的过程中,压力和井筒温度逐渐降低,使原来溶解在原油中的蜡从原油中析出,粘附在井壁上和油管上,使油井井筒结蜡,油井结蜡后,缩小了油管孔径,增加了油流阻力,造成油井减产,严重时会把油井堵死形成自喷井停喷现象,所以针对结蜡程度制定清蜡措施,使其正常生产。但由于油井蜡性不同及刮蜡片设计不合理在清蜡过程中易造成顶钻事故,所以必须对顶钻原因进行分析及刮蜡片进行改造。田1连接横片为竖1油井结蜡现象和规律2自喷井机械清蜡发生顶钻因素及预防方案油井结蜡一般具有下列规律:一般在自喷井日常管理中最有效的清蜡方式为(1)原油含蜡量愈高油井结蜡愈严重。某油田机械清蜡。自喷井的机械清蜡,是利用清蜡绞车,依原油低含水阶段油井结蜡严重,一天清蜡2~3次,靠铅锤的重量使用钢丝作为牵引将8字型的刮蜡到中高含水阶段结蜡有所减轻,2~3天清蜡一次,片通过防喷管下入井筒,在铅锤的重量作用下,刮蜡甚至十几天清蜡一次片将井筒上的蜡刮下,刮下的蜡随油气流排出井筒2)某油田在相同温度条件下,稀油比稠油结完成自喷井井下油管或套管清蜡的作用。蜡严重。2.1自喷井机械清蜡顶钻原因分析3)有的油田开采后期较初期结蜡严重。在现场操作中机械清蜡时易发生顶钻,也就是(4)高产井及井口出油温度高的井结蜡不严说当刮蜡片在清蜡的过程中,油管或套管中的蜡将重,或不结蜡;反之结蜡严重。刮蜡片包死造成油气流不通,使油管或套管内的刮(5)油井工作制度改变结蜡点深度也改变,缩蜡片上下的压差变大导致油气流快速上排,由于钢小油嘴,结蜡点上移,反之亦然。丝或地面操作人员来不及上起形成钢丝打扭或者(6)表面粗糙的油管比表面光滑的油管容易结钢丝缠绕在刮蜡片上,造成发生刮蜡片、铅锤掉落井蜡;油管清蜡不彻底的易结蜡。底或者卡在井筒内的严重事故,如果在发生顶钻后(7)出砂井易结蜡处理不当,会发生自喷井停喷,直接造成减产和处理8)自喷井结蜡严重的地方即不在井口也不在事故斫管的CNMHG收稿日期:201004-08作者简介:李永军(1971一),男,工程师1993年7月毕业于西北大学石油及天然气地质专业,现在中原油田分公司采油四厂地质研究所工作。2010年第12期李永军等新型刮蜡片的改造及其应用造成顶钻的原因经过分析有以下几点:①清蜡在刮蜡片上的可能性减少到80%左右,二是把刮蜡不彻底或者结蜡严重,原油稠的井易顶钻②高速起片的刀页与连杆连接横片为竖片,下端开刃,这样连钻后造成蜡上排速度小于起钻速度蜡将刮蜡片孔接片也可起到碎蜡的作用,使蜡能顺利随油气流排隙堵死,造成顶钻③铅锤过轻或刮蜡片在井内关井出,与“8”字形刮蜡片相比,连接片连接距离由检查油嘴或更换油嘴后,开生产闸门速度过快造成80mm缩短为0X,大大的减少了蜡通过的刮蜡片所顶钻④制定的清蜡制度不合理、排蜡不及时或排蜡受到的多层阻力,三是上下端焊有弧度为5-10°的不及时、次数少,下钻深度不够,容易造成顶钻⑤清鹰嘴式刀片,这样不仅在刮蜡过程中碎蜡,而且在通蜡工具不合理,清蜡时也会造成顶钻。过油管节箍时避免碰挂,增加了清蜡的安全性,四是2.2顶钻解决方案为使刮蜡片在井筒中上下活动时,保持正常状态,连综合以上五点因素,顶钻原因可分为2类接杆由6mm长约400mm的钢筋做成上下连接处约一类是人为造成的,属于操作技术上的问题,通20mm之间用8个螺帽焊死,中间穿有一根长过科学的制定清蜡措施对操作人员进行技术学习3mm,外径12mm,内径7X的管子与刮蜡片连接片和训练可以解决。人为造成的第二条的高速起钻,可相接,这样不但能使其清蜡时,刮蜡片的刀叶始终保将其速度放慢,稳速上起使其上起速度小于油气流持刮蜡的状态,而且遇蜡多的井上下打蜡时活动距上升的速度这样便可防止蜡瘀死在刮蜡片上,便可离比“8”字形刮蜡片增加了约2倍左右。起到顶钻的发生。第三条铅锤过轻或刮蜡片在井内4现场应用评价关井检查油嘴或更换油嘴后,开生产闸门速度过快,为了论证新型刮蜡片具有防顶钻清蜡效果好造成顶钻。解决方法为开启生产闸门时缓缓开启避的特点在中原油田采油四厂79-184井进行试验免油气流过大排放,也可预防顶钻的发生针对第四先采取了用“8”字形刮蜡片清蜡,在清蜡过程中上到条的原因,根据油井的生产制度和流压梯度等资料距井口200m左右发生轻微顶钻,由于措施处理得可制定相应得清蜡制度,并且在清蜡过程和排蜡过当避免了发生卡钻事故,当刮蜡片进入防喷管后,关程要有质量监督,尽量减少清蜡排蜡不落实或者清清蜡闸门卸开清蜡丝堵,取出刮蜡片时,蜡将刮蜡片蜡制度不合理的情况,减少顶钻的发生。包住,整个蜡柱长约25cm,第二天同样在79-184另外一类为非人为造成的。非人为因数造成的井,井口压力、产量均未发生变化,换上新型鹰嘴式第一和第五条由于原油性质所决定的油稠蜡多的刮蜡片,在同样的清蜡制度清蜡方法进行,刮蜡片在将刮蜡片包死造成顶钻,油稠、蜡多属于地层油质问上提至200m处未发生顶钻现象,上提至防喷管后,题,只能通过科学合理的制定清蜡制度减少不必要起出刮蜡片,经检查刮蜡片只有约2cm3大小的蜡的顶钻事故。刮蜡片制造和设计不合理,造成不能有块,是“8”字形的刮蜡片所带出的蜡的体积的1/20效破碎蜡块以及积蜡瘀蜡等原因造成顶钻。灵活好左右,为验证其的清蜡效果如何,第二天又将8字型用易于碎蜡且不易积蜡的刮蜡片就是油稠、蜡多的的刮蜡片下入井筒,得出结果和第一天的情况基本自喷井也不会造成顶钻。致,经多次验证后,新型刮蜡片(鹰嘴型)清蜡效果3新型刮蜡片的研制要比“8”字形刮蜡片的清蜡效果好,大大的降低了自在现场机械清蜡中常用的刮蜡片是“8”字型的喷井清蜡时顶钻事故的发生。刮蜡片,“8”字形的刮蜡片的面积较大,在使用过程5结论中刮下的蜡呈片状或块状,且中心杆与刮蜡片的刀新型刮蜡片的研制,解决了因清蜡工具不合理页连接处是由两片横片连接,上下两片横片都有可在清蜡过程中造成的顶钻同时也对稠油、高含蜡的能阻挡蜡片、蜡块上排,而且蜡具有粘性,由于刮蜡油井也起到了一定的防顶钻作用,但油井情况较为片的刀页面积较大,蜡极易黏附在刮蜡片内,越积越复杂,只有在清蜡过程中发现一些问题,针对一些特多,加之有些自喷井清蜡时是采用11/2的铅锤,造殊的情况,提出特殊的解决办法才能起到在清蜡过成油气上排空间减少,更加使蜡无法上排,易附着在程中万无一失。刮蜡片上,造成顶钻通过“8”字形刮蜡片上述缺点,避其短处,设计出一种新型的刮蜡片,取名为鹰嘴式[参考文献]刮蜡片,一是减少刀页的长度,与“8”字形刮蜡片的[1]采油技术手册编写组[M北京:采油技术手刀页相比,鹰嘴式刮蜡片的刀页减少了132X,这样中国煤化工(7)刮蜡片的刀页面积也随之减少了约2/3,使蜡黏附[2]CNMHG工,2001,(7)