预混料技术在塑料添加剂高效使用中的应用

工程技术预混料技术在塑料添加剂高效使用中的应用张红英(新疆天业节水公司，新疆石河子832000)[摘要]本文简述了塑料添加剂的发展现状，并阐述了塑料添加剂的高效使用技术一预混料技 术以及使用该技术的优点。[关键词]塑料添加剂;预混料;复配造粒;协同效应高的产品任何一种功能性塑料添加剂均不可能在所有的功能1.塑料添加剂行业的发展上十全十美，对于它的某一方 面的缺点，通常是采用加塑料助剂是塑料工业的重要组成部分。合成树脂进入一种可以克服这种缺点的助剂。所谓协同效应是指混行成型加工时为改善加工性能或树脂本身性能不足而必合添加剂的效果大于组成它的各单独成分效果的代数须添加相应的助剂，通过特定的加工工艺而制成具有一和，或其中某-组分的效果大于它在单独使用时(数量定功能的塑料制品。在塑料应用迅速增长和不断创新的不变)的效果。也就是说，复配型添加剂只要成份的搭过程中,塑料添加剂始终扮演着至关重要的角色。添加配合适，往往会产生单-品种所达不到的效果。这就是剂的合理应用已成为塑料制品制造和使用中最为重要的为什么两种或两种以上相同的添加剂制备出的复合型塑环节。没有添加剂的使用，许多聚合物不可能得到实际料添加剂的性能往往相差很大的原因。应用。2.2有利于塑料加工行业2005年我国塑料助剂生产能力为120万吨/年,消费2.2.1提高产品质量、 降低产品成本量72万吨。近几年塑料助剂年均增长率保持在10%左预混料因为其配方是经过长期研究而优选出来的,右，远远高于世界塑料助剂4%的年均增长率。目前，比塑料加工行业自行设计的配方大多更科学,从而能提我国已建成较完整的塑料助剂科研和生产体系，主要产高产品质量。使用预混料可以减少进料的数量，减少维品基本能够满足塑料工业的发展需要。塑料助剂行业通护、运行、质量控制等成本，降低由于牌号切换而产生过产学研联合攻关，开发了不少新品种，甚至部分产品.的等外品数量，提高树脂优级品率。同时减少了操作、处于世界领先水平。订购、运输、仓储成本。.近年来国外许多r商陆续开发多种预混料颗粒，广2.2.2改善操作环境、 降低劳动强度、提高生产装泛应用于聚合物工业生产中。西方发达国家预混料颗粒置的安全性生产已达总用量的80%左右。近年国内石化企业引进的环保已经成为当今社会敏感的话题，使用粉状助剂BP-Amoco聚丙烯气相工艺技术，也大量采用预混料技使得车间粉尘污染严重，多种助剂的添加增加了工人的术。随着我国聚合工艺的改造及新装置的引进，预混料劳动强度，并且存在粉尘爆炸等危险因素。预混料多为的应用将逐步被聚合物生产厂所接受，也成为助剂使用粒状，因此，选用后不仅可以改善塑料加工行业的劳动的必然趋势。环境，中国煤化工度。:THCNMHG过程提供巨大方便2.使用预混料的优点预混料优异的流动性保证了计量的精确性，显著减2.1产生协同效应,可以用 廉价的产品取代价格较少添加剂损失，消除了由于-些难于进料的添加剂带来TEaINOLOOY WIw; 17口科技凤的问题，提高了易于水解的亚磷酸酯类的稳定性，有利4.4预混复配添加剂和粉状添加剂在PE中某. -组于牌号切换的控制。分含量对比2.2.4 保密性强，不易技术扩散在添加量减少24%的情况下，预混复配添加剂中爽复配型产品，由于多种产品混杂其中，要弄清其组滑剂油酸酰胺的浓度在500ppm以上，符合关于成品爽成，在分析上是很困难的，有些厂家为了技术保密，还滑剂添加量在400~600ppm之间的要求。掺加了一些对使用无害但能干扰分析的杂质，使技术得4.5两种添加剂添加对换热器水温的影响以长期保密。使复配型产品的技术不易扩散，使研发企本次预混复配添加剂注入量与粉末添加剂相比有明业的合法利益不易受到侵害。显减少，主要表现在纯水颜色无异常，纯水的水温上升得到有效控制，与以前生产的产品相比较，纯水温度平,3. Magranule预混复配造粒技术均下降5~6C。预混料造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造4.6 两种添加剂添加对产品质的影响粒方法:搅拌造粒法(溶剂法)、沸腾造粒法、喷雾干使用粉末添加剂在产品生产过程中因添加剂的注入燥造粒法、压力成型造粒法、喷雾和分散弥雾法、热熔分散效果差而导致转产为过渡料，使用预混复配添加剂融成型法。挤压法是目前我国粉体工业中压力成型法造后，没有因为添加剂注入不良导致过渡料的产生。粒的主要方法。Magranule预混复配造粒主要解决在塑4.7两种添加剂添加对产 品滑度的影响料加工过程中添加助剂时，由于各助剂之间的密度差异a.从分析室膜机吹膜后的开口性能来看，按照粉末而导致助剂在塑料制品中的分布不均匀的问题。添加剂的注入量，则预复混添加剂的开0性能要远远好于粉末添加剂的使用效果，不需要静置，从膜机吹膜后4.预混料试用举例(YK -KS01)可以直接开口。4.1聚乙烯使用助剂现状及问题b.向下调整添加剂注入泵的冲程至18%后，膜料所a.使用粉末添加剂，粉尘污染及浪费严重。需要的静置后开0时间与粉末添加剂所需要的时间相b.油酸酰胺等低熔点助剂，析出浪费严重。同，粉末添加剂要保证相同的开0性能需要保持在22%c.助剂析出，冷却过程中粘附于循环水的管壁上,以上的注入量。影响传热效率。4.8两种添加剂对生产产 品能耗的影响d.添加困难，分散效果差，不合格产品增加。粉末添加剂在正常平稳情况下消耗为120 ~ 140kg,e.助剂析出，内壁结垢严重，生产周期短。.预复混添加剂在正常平稳情况下消耗为75~100kg，且4.2 YK-KS01性能 优势使用预复混添加剂时没有发生注入不良导致的额外消耗a.用于高压聚乙烯装置，生产农用及一般包装薄膜时的添加剂。4.9 两种添加剂添加过程对环境的影响b.在树脂挤出造粒之前加入，提高塑料制品的防老使用预混复配添加剂生产产品时熔化速度快，浮尘化性，增加薄膜或成型制品的手感爽滑性和改善制品的少，与粉状添加剂相比较爽滑效果相同，没有在聚乙烯表面的光洁度。颗粒表面产生着色现象。粉末添加剂在现场配置过程对c.与聚乙烯相互熔融，改变聚乙烯的表面活性，防环境污染、人员伤害均较大。止制品加工性能由于热氧化而变坏，并使制品具有-定5、结论的表面光洁度。d.粒状添加，有效减少助剂析出，减少添加量，降预混复配添加剂可以满足高压车间产品生产的抗低能耗，提高产品质量。氧、开口性能要求，符合产品生产的厂控指标。与粉末4.3预混复配添加剂和粉末助剂添加量的对比添加剂相比较，预复混添加剂的能耗降低较大，同时减正常生产时，每天粉料添加剂的加入量为0.14t,少了粉末添加剂在现场配置过程中对环境污染及人员伤15天的加入量为: 0.14x 15= 2.1to害等中国煤化工以有效缓解内壁夷预混复配添加剂15天的试用量为1.6t，使用预混复滑剂|YHCN M H G为高压装置的长周配添加剂与粉末添加剂相比可少用添加剂0.5to期稳定生产打下基础;使用预混复配添加剂，可以降低节约添加剂: (2.1-1.6) 12.1=24%。添加剂的加入量约24%，降低了产品成本。18芳毅糖下