JB 5270-1991 YR系列(IP23)三相异步电动机 技术条件(机座号315-355)

中华人民共和国机械行业标准YR系列(IP23)三相异步电动机JB5270-91技术条件(机座号315~355)1主题内容与适用范围本标准规定了电动机的型式,基本参数与尺寸,技术要求,检验规则与标志和包装等内容。本标准适用于YR系列(H23)机座号315,355的绕线转子…般用途二相异步电动机(以下籥称电动机),凡在本系列基础上派生的品种,也可参照执行2引用标准(B755旋转电机基本技术要求GB4942.1电机外壳防护分级GB1993电机冷却方法B997电机结构及安装型式代号GB47?2.1电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080的电杭B12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB068旋转电机振动测定方法及限值GB10069旋转电机噪声测定方法及限值(B1032三相异步电动机试验方法迅B191包装储运图示标志B/Z294交流低压电动机散嵌绕组匝间绝缘试验方法jB/z346交流低压电动机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式基本参数与尺寸3.1电动机的外壳防护等级为JP23(见GB4942.1)。3.2电动机的冷却方法为IC01(见GB1993)。3.3电动机的结构及安装型式为MB3(见GB997)。34电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.5电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V。3.6电动机应按下列额定功率(kW)制造:55,75,90,110,132,160,185,200,220,250,280,315,3553.7电动机的机座号与转速及功率的相应关系应按表1的规定。中华人民共和国机械电子工业部1991-06-28批准1992-07-01实施178JIB5270—91表同步转速,rmin机座号50010007560(率kw315S16011090)55315M11851321o315M22016C13290315M3220315M42501355MI185355M2280200l60110355M3315132355M4200355L1355280220160355L22502183注:1)功率安排允许放人355M机座。2)功率安排推荐放入355I机座但也允许放人400机座。此时安装尺寸应由制造厂与用户协商后确定38电动机的尺寸及公差3.8.1电动机安装尺寸及公差应符合表2的规定。外形尺寸应不大于表2的规定。3.8.2电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定B209女划率中、El80JB5270-91表3nm轴伸直径键宽键-一-25_00.05141.1i100163.8.3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差为0.07mm38.4电动机轴线对底脚支承面的平行度公差对315机座者为0.75mm;对355机座者为1mm3.8.5电动机底脚支承面的平面度公差为0.30mm。3.8.6电动机轴伸上键槽的对称度公差为0.05mmn。4技术要求4.1电动机应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造4.2在下列海拔,环境温度和相对湿度条件下,电动机应能额定进行4.2,1海拔不超过1000m4.2.2最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40C注:如电动机在海拔超过100m或最高环境空气温度髙于或低于40(的条件下使用时,应按GB755的规定修正4.2.3最低环境空气温度为-15℃。4.2.4最湿月月平均最高相对湿度为90%同时该月月平均最低温度不高于25C。4.3电动机运行期河电源电压和频率与额定值偏差应按GB75的规定4.4当功率,电压及频率为额定时,电动机效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。效率用间接法测定,杂散损耗按额定输入的Q.5%计算。表4功率同步转速、r!min15001000750600500150010:)7560QKW效率y,%功率因数,cosg90.00.747591.00.79092.091.591.00.790.750.741092.592.5192.091.30.860.790.780.7513292892892.391.50.860.790.790,7516092.593.393.392.30.870.864:.81(.7918592.8393.392.50.870.860.817920093.393.593.50.870.86:0.8l22093.393.593.50.870.870.8125093.593.893.50.870.870.8028093,893.80.89.8731594.035594.3C,89JB5270-91当电动机采用电刷不提升结构时,其效率降低值应不大于表5的规定。表5功率kw敚率降低角,2000.54.5在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.8倍。4.6电动机电气性能保证值的容差应符合表6的规定表6项号名称效率()0,10(1-y)功率因素(cosg)(1-cosp)/6最少为0.02最大转矩保证值的一10%Δ.7当海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时,如电动机釆用B级绝缘,矩转子绕组的温升限值(电阻法)为80K,采用F级绝缘,定转子绕组的温升限值(电阻法)为105K,轴承的容许温度(温度计法不超过95℃,集电环的温升限值应按GB755的规定。如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时,温升限值应按GB755的规定修正。4.8电动机偶然过电流的考核应按GB755的要求。4.9电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%历时2min而不发生有害变形。4.10电动机绕组的绝缘电阻在热状态或温升试验后,定子应不低于0.38MΩ,转子应不低于0.5M411电动机绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50HLz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值对定子为1760V,转子为1000+2倍静止时转子绕组开路电压,同·台电机不应重复进行本项试验。如用户提出要求,允许在安装后开始运行之前,在工地上叮再进行一次试掄,其试验应按GB755的规定。4.12电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐压试验而不发生击穿,当电动机采用散歆绕组时,其冲t试验电压峰值和试验方法按〕B/Z316及jB/Z294的规定。当电动釆用成型绕组时,可进行知时升高电压试验。试验在转子静止且转子绕组开路情况下进行,外施电压为额定电压130%,时闯为3min,在提高电压至额定电压130%时,允许同时提高频率,但应不超过额定值的115%4.13电动机的定子绕组在按GB12665所规定的40C交变湿热试验方法进行6周期试验后·绝缘电阻应不低于0.38MΩ,并应能承受第4.11条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为I500V。4.14电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受1.6倍额定转矩历时15而无转速突变、停转及发生有害变形,此时电压和频率应维持在额定值。如限于设备,允许在试验时用测量定子电流代替转矩的测量。此时,定子电流应等于1.1倍的过转矩倍数乘以额定电流值。4.15电动机在室载时的振动速度有效值1级应不超过2.8mm/s,2级应不超过4.5m/sn4.16电动机在空载时测得的A计杈声功率的噪声数值,应不超过表7的规定。JB5270-91表(B(A)额定功率同步转速r/rninkw1500750600≥55~1101(∴110-220103009797i了>220…35510610399:94.17当二相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.18电动机气隙不均匀度应不大于表8的规定。表8气隙,mm0.80.21.4δ气隙,%17.5l6.015.013.012.0!.表中:-一气隙个均匀值,其定义为8-2√6+8-6计+6·的-的…0,0式中:81,62,3-相距120°测得的气隙值。4.19电功机不允许在运行中反接电源以使逆转或制动,在出线标志的字母顺序与二相电源的电压相序方向相同时,从轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转。4.20电动机只制成一个圆柱形轴伸4.21电动机定子可制成三个或六个出线端(用户应在合同中注明)从主轴伸端视之,电动机的接线盒置于机座右面或上方。双方另有协议时,允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地端子同时机座上应另设一个接地端子,井应在接地端子的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用期内不磨灭。5检验规则5.1每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品检验合格证。5.2每台电动机颁经检奎试验,检查试验项目包括:a.机械检査(按本标准第5·5条)b.定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缴电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于本标准4.10条的规定),三个出线端的电机可不测定绕组相互间绝缘电阻:c.定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定;d.耐电压试验;e.匝间冲击耐电压或短时升高电压试验;f.空载电流和损耗的测定注:型式试验时需量取空教特性曲线。g.噪卢的测定(根据本标准第5.6条的规定);h.振动的测定(根据本标准第5.6条的规定);转子绕组开路电压的测定;j、超速试验(根据本标准笫5.6条的规定)。5.3凡遇到下列情况之…者,必须进行型式试验:a.经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;L8.3JB527091b.电动机设计或L艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c.当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时d.成批生产电动机的定期抽试,抽试时间至少每年-次5.4电动机的型式试验项目包括a.检查试验的全部项目;b.温升试验;C.效率、功率因数的测定;d.短时过转矩(或过电流)试验;最大转矩的测定f.转子电流的测定。注:若转子电流测量有困难时,叮暂不考核。5.5电动机的机械检查项日包括:a.转动检査;电动机转动时,应平稳轻快,无停滯现象;b.外伣检査;检査电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整,均匀,尢污损,碰坏裂痕等现象;c.安装尺寸,外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准3.8.1条的规定,键的尺寸应符合标推3.8.2条的规定;d.径向圆跳动,底脚承面的平行度和平面度应符合本标准3.8.3,3.8.4和3.8.5条的规定,键槽对称度应符合夲标准3.8.6条的规定,底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查;e.集电环与电刷检査:集电环表面应光滑,无砂眼,电刷接触良好,运行时无显著火花,电刷提升装置应轻便灵活,短路时也应接触良好。5.6本标准55条的a、b和e必须每台检查,52条的g、h和j及5.5条的c和d可以进行抽检,抽检办法由制造厂制定。5.7本标准52(其中的e、g和h除外)和5.4条规定的各项试验方法按照GB1032进行,5.2条的h按照(B10068进行,5.5条所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB4772.1进行。5.8电动机外壳防护等级的试验,40C交变湿热试验及气隙不均匀度检查,可在产姑结构定型或当1艺有较大变动时进行,外壳防护等级的试验方法按照(邗B4942.1进行。40C交变湿热试验按〔i:255进行。6标志、包装6.1铭牌材料及铭牌上数据刻划方法,应保证其字迹在整个使用期间内不易磨灭。6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明项目如下:a.制造名;h.电动机名称;电动机型号d.外壳防护等級;e.额定频率(Hz);.额定功率(kW);g.额定电流(A);h.额定转速(r/in);i.额定电压(V);j.功率因数;k.绝缘等级;l84TB5270-911.接线方法;m.额定转子电压(V)n.额定转子电流(A);0.制造厂出品年月和出品编号p.重量(kg);q.标准编号。6.3电动机定子、转子绕组各出线端及接线位置上均应有相应的标志,并保持其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭,其标志按表9的规定。表9定子绕组名称六个出线端标志个出线端标志转始端末端始端第一相UIU2UK第二相VIV2第三相W1W26.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴伸上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。6.5电动机的包装应能保证在正常储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不而导致受潮与损坏。6.6包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:发货站与制造厂名称h.收货站及收货单位名称;c.电动机型号和出品编号;d.箱子尺寸;电动机的净重及连同箱子的毛重貟.在箱外的适当位置痖标有“小心轻放”、“防潮”等竽样,其图形应符合GB191的规定。6.7使用维护说明书及产品合格证,应随同每台电动机供给用户。文件应放在防潮袋内,并固定于包装箱内部7保用期在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过∴年的时间內能良好地运行,如在规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。附加说明:本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口。本标准由机槭电子业部上海电器科学研究所负责起草。本标准主要起草人吴孝正、李文正、章巽和、虞修忍。