JB 2555-1979 碳素钢、低合金钢人、手孔分类与技术条件

第一机械工业部中华人民共和国化石部标准JB2555-79碳素钢低合金钢人、手孔分类与技术条件本标准适用于化学、石油工业中容器上作为出入口或检查口等用途的碳素钢、低合金钢制人孔和手孔;也适用于其它工业部门中相类似的容器上。类碳素钢、低合金钢人、手孔类型和规格范围列于表1表1公称压力Pg(kgf/cm2)450压人孔公称尺寸400X390长形转盖快开人孔第一机械工业部中华人民共和国化学工业部发布1979年10月1日实施石油工业部机械工业部通用机摊研究所提出化学工业部第一设计院起茸共9页第2页JB2555-79续表1公称压力Pg(kgf/cm2图封面型D9常610162540棒(400)人(500)600)凹凸~型450回转拱盖快开人孔(400(450)6|40JB2555-79共9页第3页续表公称压力Pg(kgr/m2)号号式(mm)压(450)吊(600)凸(凸型600共9页第4页JB2555-79续表1公称压力尸g(kg「/cm2)直径1016|254064平|(400600回转盖对焊法兰人孔|二凸400(100)水平吊A型凹焊法兰人孔D型500JB2555-79共9页第5续表1公称压力Pg(kgf/em2)25A500直吊盖对焊法兰人孔旋柄快开人孔共9页第6页JB2555-79续表1序标宽公称公称压力P(kgt/cmDg25610162640=JB2555-79共9页第7页续表公称公称压力Pg(kgf/cm2)直轻(250)孔共9页第8页JB2555-79续表1公称压力Ps(kgf/cm2)2.5610|1625|4064号式《mm)压凹2502针丰|g:法注:表中带話号的公称直径尽璽不采明2.人、手孔的制造应符合图样要求和本标准的规定。3.对材料要求1)A3F、A3、A4、16Mn应分别符合GB700-65《普通碳素钢钢号和一般技术条件》YB13-69《普通低合金结构钢钢号和一般技术条件》、YB175-63《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》和YB170-63《普通碳素钢和低合金结构锅热轧条钢技术条件》的规定(2)A3R、16MnR应符合YB536-69《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术条件》的规定。(3)10、30、35、45号钢应符合GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定。(4)10、20号无缝俐管应符合YB231-70《无缝钢管》的规定5)15M无缝钢管应符合YB529-70《锅炉用高压无缝钢管》的规定(6)35CMA、252MVA应符合YB6-71《合金结构钢技术条件》的规定(7)12CMo钢板的化学成分和机械性能要求参照YB6-71的规定。(8)0Cr13应符合GB1z0-75《不锈耐酸钢技术条件》的规定(9)20号钢、16Mn、l5CrM锻件应符合JB75-73《压力容器件技术条件》的规定其中20号纲锻件及6M锻件按Ⅱ级验收15CrNM锻件按级验收热处理后的机械性能应符合表2的规定。表2机性能(不小于)kgf·m/m25Cr MaJB2555-79共9页第9页(10)橡胶石棉板应符合JC125-66《橡胶石棉板》的规定。(11)橡胶垫片(圈)采用一般工业用橡胶板(橡胶条)制作。4.除本标准注明者外,人、手孔按】B741-73《钢制焊接容器技术条件》中有关条文规定制造试验和验收5.焊接采用电焊。焊接接头型式及尺寸除图样中注明者外,应符合GB985~986-67《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》、《焊剂层下自动焊与半自动焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定焊接材料按JB/Z105-73《钢制压力容器焊接规程》的规定选取。除常压人、手孔外,焊缝系数不低于096.除图样中法明者外,零件的加工面自由尺寸公差应符合GB19-59《公差与配合定义、制度》规定的第8级精度,非加工面符合10级楠度。制筒节外径周长的允许公8.人、手孔的加工密封面不得有裂纹、划痕、气孔,斑疤、毛刺及其它降低强度和连接可靠性的缺陷。9.以螺栓(或螺挂)连接的法兰和盖上相邻两螺栓(或螺柱)孔中心距允差为土0.6mm,任意两蝶拴(或螺柱)孔中心距的允差当D≤500mm,公称尺寸=400×300mm时为±1.0mm;当Dg>500mm时为±1.5mm。10.对螺栓、螺柱和螺母的要求1)螺牲、螺柱和螺母的技术要求应分别符合GB38-76《螵栓技术条件》、GB116-76《螺柱技术条件》和GB61-76《螺母技术条件》的规定(2)螺纹按GB197-63《普通螺纹直径1~300毫米公差》规定的3级公差制造(3)30、35号钢须经正火处理,35 Cr Mo a、25Cr2MoVA须经调质处理(4)双头螺柱无螺纹部分直径d2近似等于螺纹中径,尺寸由制造厂自定,亦允许螺杆上全部制出螺纹。(5)活节螺栓按精制媒栓要求制造。螺栓头孔中心线的垂直度允许偏差每100mm长度为2mm。11.对椭圆垫圈的要求(1)垫圈应用整体锻制的园环或无缝钢管机械加工制成(2)垫圈的端面应与轴线垂直,其偏差不得超过30′3)垫圈表面不允许有裂纹、槽痕、划伤等缺陷(4)热处理后垫圈材料的硬度应符合下列要求10号钢HB≤110;GCrHB≤130,12.密封面型式为梯形槽(D型)的人、手孔,其法兰和盖材料热处理后的密封表面硬度应符合下列要求16MnR和6M锻件HB≥140;12CrM和5CrMb锻件HB≥16013.人、手孔的压力或渗漏试验按所在设备的要求进行(定点、成批生产的人、手孔,其试验要求另行议定)。