JB/T 3367-1996 卧式内拉床 技术条件

J57中华人民共和国机械行业标准JB/T3367-96卧式内拉床技术亲件1996-11-07发布1997-01-01实施JB/T3367-96前言本标准根据卧式内拉床的结构特点和使用要求,对GB9061-88《金属切削机床通用技术条件ZBnJ50008.1《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和ZBnJ50008.3《金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充本标准自生效之日起,问时代替JBn3367-83本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由长沙插拉侧床研究所归口本标准负责起草单位:长沙机床厂中华人民共和国机械行业标准JB/T3367-96卧式内拉床技术条件代替JBn3367-831范围本标准规定了卧式内拉床制造和验收的要求本标准适用于额定拉力小于或等于1000kN的卧式内拉床2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件金属切削机床通用技术条件JB4139-85金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50003-88金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004-88金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1-88金属切削机床机械加工件通用技术条件zBnJ50008.3-88金属切削机床装配通用技术条件ZBJ50016-89金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时,必须同时对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验4附件和工具4.1应随机供应地脚螺钉一套,4.2可按协议供应特殊附件和工具(如自动刀夹头)5安全卫生51机床应具有可靠的过载保护装置5.2按ZBJ50004的规定检验机床噪声,机床噪声测量应在高、中、低三级速度的空运转下进行,测量时,各运动部件均需运动,噪声声压级指标不得超过83dB(A)53按本标准验收机床时,应同时对B4139中未经本标准具体化的其余验收项目,以及GB/T5226.1和ZBJ50016等标准中规定的有关安全项目进行检验6加工和装配质6.1床身、尾座、主滑板辅助滑板为重要零件,应在粗加工后进行时效处理6.2焊缝表面应密实,鳞纹均匀,全长上保持一致,不允许焊缝及热影响区存在裂纹、烧穿、弧坑及虚焊机械工业部19961107批准1997-01-01实施等缺陷,焊缝处的氧化物、熔渣应清除干净6.3主滑板与床身的导轨副辅助滑板与尾座的导轨副为重要导轨副,应采取耐磨措施64下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核a)床身与尾座之间的结合面b)主导板与床身、辅助导板与尾座之间的结合面;c)花盘与端板之间的结合面6.5下列导轨面按“滑动导轨”的要求考核a)主滑板导轨副b)辅助滑板导轨副66按ZBJ50003的规定检验清洁度,其中主油缸等部件内部清洁度按重量法检验,其杂质、污物不应超过表1的规定(抽查主袖缸轴助油缸油缸内径油泵流量油箱容积油内径sIsal>zoo>200|>300>50>70>280≤2280900-1杂质污物m2039039601900009090690067主油缸在额定压力的作用下,其内泄量不得超过表2的规定(抽查)频定拉力kN>63~400内泄量cm3/min7机床空运转试验7.1机床主运动应按低、中、高速依次运转,最高速运转时间不少于1h,总的空运转时间不少于2h在主滑板两端测量温度。主滑板的稳定温度及温升值应符合GB9061的规定液压系统温升试验,应符合ZBJ50016的规定(抽查)72机床空运转试验时,应对机床电气、液压系统作全面检查,并着重检查机床的各种工作循环,动作应准确可靠,符合设计要求,压力稳定时,主运动按设计规定的最低速度不应爬行,7.3机床中速空运转至功率稳定时,检验机床空运转功率,空运转功率应符合设计文件的规定(抽查)74任选一种适当的主、辅助滑板运动速度进行正向、反向的连续起动、停止制动10次,试验动作的可靠性5接送刀机构夹紧和松开5次,试验其动作可靠性8机床负荷试验本系列的机床应做下列负荷试验a)在额定压力下最大拉力的满负荷试验;b)超额定拉力25%的超负荷试验JB/T3367-96法进行抽查,每批机床抽查数量不应少于1台9机床精度检验9.1精度检验按有关标准进行9.2负荷试验前、后均应检验机床的几何精度,并将负荷试验后测得的数值,记入机床合格证明书。93G3、G6两项检验应在机床主运动导轨副达到稳定温度时检验