JB/T 3364.3-1999 卧式圆锯床  技术条件 JB/T 3364.3-1999 卧式圆锯床  技术条件

JB/T 3364.3-1999 卧式圆锯床 技术条件

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JB中华人民共和国机械行业标准J/3364.1~3364.3-1999卧式圆锯床1999-05-20发布2000-0101实施JB/T3364.3-1999前言本标准是在JBn336583《卧式圆锯床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GBT9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与JBn36583的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑本标准是BT3364《卧式圆锯床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下三个部分JB336411999卧式圆锯床参数JBT33642-1999卧式圆锯床精度检验JBT336431999卧式圆锯床技术条件与本标准相配套的标准有:JB38661-1999圆锯床系列型谱JBT38662-1999圆锯床主轴端部连接尺寸本标准自实施之日起代替Jn336583本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锯床分会归口。本标准负责起草单位:湖南机床厂。本标准于1983年7月首次发布中华人民共和国机械行业标准JBT33643-1999卧式圆锯床技术条件Bn336583本标准规定了卧式圆锯床制造与验收的要求。本标准适用于最大圆锯片直径320-2000mm的冷切黑色金属的卧式圆锯床2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT9061-1988金属切削机床通用技术条件GB164541996锯床安全防护技术要求GBT167691997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T33642-1999卧式圆锯床精度检验JT9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T98741999金属切削机床装配通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时,必须同时对GB9061、JBT9872、JBT9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验4附件和工具4.1随机附件和工具为保证机床的基本性能,应随机供应表1所列附件和工具最大圆锯片直径2000圆锯片内六角扳手14.2特殊附件为扩大机床的使用性能,可按协议供应特殊附件。家机械工业局19990520批准2000-01-01实施JBT33643-19995安全卫生5.I机床的安全防护应符合GB16454的规定。52机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。机床噪声声压级的测定方法,按GBT16769的定进行。在低、中、高级转速空运转条件下,整机噪声声压级不得超过85dB(A)5.3手轮、手柄的操纵力,按表2考核,手轮、手柄的操纵力应均匀表2最大圆锯片直径节流阀手柄操纵手柄水平虎钳手柄虎绀得手柄起料体手轮500,7101000,1400006加工和装配质量6.1床身和主轴箱的导轨副应采取耐磨措施,符合图样设计要求。6.2床身和主轴箱为重要铸件应在粗加工后进行时效处理。6.3下列结合面按重要固定结合面的要求考核a)立柱与床身的结合面;b)立柱头与立柱的结合面;c)立柱与夹板、棱座与夹板、水平虎钳与夹板、虎钳停与夹板的结合面6.4床身导轨与主轴箱及其相配的镶条表面,应按“滑动导轨”的要求考核。塞尺在各滑动入深度:最大圆锯片直径为2000mm的圆锯床,应小于25mm;最大圆锯片直径小于2000锯床,应小于20mm。65床身导轨与水平虎钳、棱座、起料体及其相配的压板应按“移置导轨”的要求考核。塞尺在各滑动面间的插入深度:最大圆锯片直径为2000mm的圆锯床,应小于25mm;最大圆锯片直径小于2000mm的圆锯床,应小于20mm机床的空运转试验7.1机床的主运动机构应从最低速度起,依次运转足够的时间(不少于表3的规定),使主轴轴承达到稳定温度最大圆锯片直径二档空运转时间三、四档空运转时间五、六档空运转时间500,7101000.2000JBT33643-19997.2启动液压系统,调整好工作压力,使进给机构做低、中、高进给量的空运行试验。进给时,不许有爬行现象。7.3应多次拉动操纵手柄,做液压系统进给、夹紧、起料机构的工作循环试验,各项性能指标应符合说明书的规定。7.4液压系统调整至工作压力(17-20MPa)后,按任一进给量做工作试验时,压力表指针振摆不超过±01MPa的范围。7.5开动冷却系统1h,应正常供给冷却液,并不得混人液压油池内。7.6在机床主轴轴承达到稳定温度时,检验主轴轴承温度和温升,其值均不得超过表4中的规定(抽表4最大圆锯片直径滑动轴承滾动轴承温度000-200030℃7.7主轴箱进给量应从低到高均匀变化,转动节流阀,在刻度环起始位置时,进给量不大于4mm/min;在离刻度环起始位置25-27格时,进给量达到400mm/min78检验电气、润滑系统及安全防护装置的工作情况及其可靠性。7.9空运转试验后,按JBT33642检验各项几何精度。机床负荷试验本系列机床要进行下列负荷试验a)主传动系统最大扭矩试验;b)最大切削主分力试验c)主传动系统运动最大功率的试验成批生产的卧式圆锯床,仅在三分之二最大扭矩和三分之二最大切削主分力的情况下做负荷试验其切削规范按表5。对第8章中的a)、b)、c)项应定期进行全面抽查,每批抽查量不少于1台最大圆锯片直径切削时间切削材料更200H2040在负荷试验时,机床所有机构都应工作正常,安全可靠JB33643-19999机床精度检验9.1机床验收检验前,需将机床安装在适当的基础上,并按制造厂的使用说明书将机床调平,调平精度为004/1000。9.2机床精度检验应按JB丌T33642进行。9.3工作精度检验时,应选用符合标准的圆锯片,并按正常使用时的切削规范进行9.4负荷试验前后,均应检验机床的几何精度。机床的工作精度试验,在负荷试验后进行。最后一次精度检验的实测值,记入合格证明书

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