JB/T 9027-2004 固定车箱式窄轨矿车 技术条件

CS73.10040D93中华人民共和国机械行业标准JBT9027—2004代替JB/T9027-1999固定车箱式窄轨矿车技术条件Technical requirements of bottom type narrow gauge mine car20040617发布2004-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBT9027—2004目次前言……1111111111范围2规范性引用文件3技术要求…4试验方法5检验规则5.出厂检验52判定规则,…1非二们1333335.3型式检验6标志、包装、运输和贮存…11111113JBr9o27-2004前言本标准代替JB/T9027-1999《固定车箱式窄轨矿车技术条件》本标准与JB/T9027-199相比,主要变化如下对矿车连接链和连接插销的尺寸和性能要求作了具体规定增加了矿车防水轮对的要本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SACC8)归口本标准负责起草单位:淄博生建机械厂本标准主要起草人:王克毅、刘胜、高宪常,郭明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:ZBD93007-1988,JBT9027-1999JBT9027—2004固定车箱式窄轨矿车技术条件本标准规定了固定车箱式窄轨矿车的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于GBT2885.中规定的固定车箱式矿车(以下简称矿车)2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T2885.1金属矿固定车箱式矿车基本参数及尺寸GB/T4695窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸窄轨矿车通用技术条件JBT8296!~5矿山窄轨车辆开式轮对MT24.1煤矿窄轨车辆连接件连接链MT2442煤矿窄轨车辆连接件连接插销3技术要求3.1矿车应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样及技术文件制造3.2矿车的制造质量应符合JB6992的有关规定33矿车的车轮踏面形状及尺寸应符合GBT4695的规定34矿车的开式轮对应符合JBT82961~5的规定35矿车连接链的尺寸应符合MT244.1的規定36矿车连接插销的尺寸应符合MT2442的规定37焊缝应均匀平整,不应有裂纹、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔,其余焊缝在长度0mm内直径不大于1mm的气孔不应超过三个,且咬边长度在100mm内不应超过15mm,咬边深度应符合表1的规定。钢板厚度咬边深度≤1038车箱容积小于或等于4m3的矿车车箱的长度偏差为-10mm~0mm,宽度偏差为±3mm:车箱容积大于4m3的矿车车箱的长度偏差为-12mm~0mm,宽度偏差为±5mm39装配好的外形尺寸偏差:车箱容积小于或等于4m3矿车的总宽及牵引高偏差为±3mm,总高偏差为±8mm,总长偏差为±10mm:车箱容积大于4m的矿车总宽及牵引高偏差为±5mm,总高偏差为±10mm,总长偏差为±15mmJBT9027-20043.10矿车闭式轮对3101轮对各零件应清洁干净,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配。3.102车轮不应出现裂纹。但在轮缘顶部和端部分型面出现的细小裂纹,在长度I0mm范围内不应超过两处,并应焊补3.103踏面不应焊补,在下列范围内允许使用:a)直径小于1mm,深度不超过2mm的细小密集的表面针孔、麻孔,每处不应大于225m2,总面积不应超过900mmb)直径和深度小于3mm的气孔、砂眼、夹渣总数不应超过六个,相互距离应在30mm以上,但直和深度不超过2mm时距离不限c)长度不超过40m,宽度不超过2mm,深度不超过mm的冷隔3.104轮毂孔表面的砂眼、气孔等缺陷,其面积小于16mm2,深度小于3mm,其相距30m以上者不应超过三处310.5金属模铸造的车轮,轮径D的圆跳动量不应大于1mm,砂模铸造车轮,其圆跳动量不应大于0.5mm3106金属模铸造的车轮应经正火处理,踏面硬度不应低于197HB,砂模铸造的车轮踏面加工后,应进行表面淬火,其硬度不应低于40HRC3.107车轮正火后的组织应无网状组织,其品粒度不应大于6级3.108车轮上应铸造出厂名及制造年份3.109车轴两端安装轴承处的同轴度,应符合表2的规定衰255-80同轴度3.11矿车防水轮对311.1矿车防水轮对是闭式轮对的一种,主要应用于有污水或粉尘的环境中3112防水轮对各零件应清洁干净、动密封部位光滑,除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配33防水轮对在水压3kPa,轮轴转速195mn的条件下连续运转48h,其轴承腔内不应发生任何进水现象3114防水轮对的制造及车轮踏面形状和尺寸同闭式轮对的规定3.12油漆3121矿车各部件涂漆前,应清除毛刺、铁锈、焊接残渣等污物3122矿车各部件应涂底漆一层(不包括保养底漆),面漆一层3123油漆外观应均匀、光亮、完整、附着牢固。313用户在正常使用的条件下,矿车的寿命应达到表3的规定表3车箱容积m3使用寿命h车箱容积m使用寿命h100002000015000>4.04试验方法4.1连接链应在材料试验机上做静拉力试验和破断拉力试验,其静拉力和最小破断拉力应符合MT14.1的规定42插销应做负荷试验和径向载荷试验,其试验要求应符合MT242的规定43闭式轮对硬度试验应用硬度计测试.其硬度值应取车轮踏面不同位置三点的平均值5检验规则51出厂检验51.1每辆矿车应经制造厂质量检验部门检验合格,并签发合格证后方能人库、出厂512出厂检验项目为3.2、33、34、3.5、3.6、3.952判定规则521每批连接链应抽3%做超负荷静拉力试验,抽05%做破断拉力试验(均不应少于三个)·若有个不合格则全批报废522每批连接插销应抽1%做负荷试验和径向载荷试验(均不应少于三个)。若有一个不合格则全批523闭式车轮每批(每炉)应抽车轮总数的1佛(不少于三个)进行硬度检测。检测中如有一个不合格,应加倍数量重检,若再有一个不合格则全批报废53型式检验531有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b)正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时c)产品停产三年以上,恢复生产时:d)国家质量监督机构提出型式检验要求时,532型式检验项目为本标准全部要求6标志、包装、运输和贮存6.1每辆矿车应在明显处固定产品标牌,标牌内容应包括)矿车型号、名称b)技术参数:容积、轨距、载重量、外形尺寸、自重等c)出厂编号及出厂年月d)制造厂名称62提交给用户的每批矿车均应附有下列技术文件a)产品合格证书b)使用维护说明书c)易损件图样及易损件明细表63矿车一般不要求包装。但根据矿车的具体结构,在运输中的易损部位,或根据用户要求可进行包64矿车一般采用露天存放,对存放时间较长的矿车,应进行定期检查,对锈蚀和脱漆较重的矿车在出厂前需进行重新除锈或涂漆