JB/T 10158-1999 带轮和带模滚刀 技术条件

CS25.JB中华人民共和国机械行业标准JBrT10158-1999带轮和带模滚刀技术条件19908发布2000-03-01实施国家机械工业局发JBT10I58-1999本标准由全国刀具标准化技术委员会提出。4标准由成都T其研究所归口。本标准起草单位:哈尔滨第一工其厂,上海下其厂,汉江T其厂,太原T具厂、部关T其厂,贵阳工具厂。本标准主要起草人:董英武、齐秀坤、刘德荣本标准于1999年10月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JBT10158-1999带轮和带模滚刀技术条件1范图本标准规定了带轮滚刀和带模滚刀的技术要求、标志和包装的基本要求本标准适用于加T节距5080-31750mm,基本齿廓按GBT1361的带轮用的带轮滚刀,及加TGBT11616同步带的带模用的带模滚刀2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT9943-1988高速T具钢棒技术条件GBT1361-1989同步带传动带轮GBT1616-1989同步带尺寸3技术要求3.I滚刀表面不得有裂纹、烧伤及其它影响使用性能的缺陷3.2滚刀表面粗糙度的上限值按表1规定表1检查表面表而粗糙度参数表面粗糙度数值内孔表面轴f外圆表面刀齿后面J齿顶面3.3滚刀外圆直径的极限偏差按h15,总长的极限偏差按j15。3.4滚刀制造的主要公差按表2的规定。国家机械工业局1999-10-08批准20000301实施JBr10158-1999mm检查项目公差代号5.080,9.52522.225.31.750孔径极限偏差轴台对内孔轴线的径向圆跳动轴台对内孔轴线的端面圆跳动刀齿对内孔轴线的径向圆跳动门齿前面的径向性容屑槽的相邻周节差容屑箱周节的最大累积误差刀齿前面对内孔轴线的平行度齿厚极限偏差全齿高极限偏差齿距极限偏差±0011±0014n3任耄二个齿距长度内齿距的景大累积湨差±0013±0016虚002014齿顶圆角半径极限偏差士003齿根圆角半径极限偏差主00314,15项只适用于I型带轮滚刀3.5滚刀用W6Mo5cr4V2或其它同等性能的高速钢制造,其金相组织按GBT9943的规定。滚刀碳化物不均匀度:对于直径不大于100mm的滚刀不超过4级,对于直径大于100mm的滚刀不超过5级。3.6滚刀切削部分硬度为63-66HRC4标志和包装4.1标志4.L.1滚刀端面上应标志:制造厂商标、型式、节距、带轮型号或带型号、螺旋升角、加T齿数范围材料(普通高速钢不标)及制造年份。4.1.2包装盒上应标志:产品名称、标准号、制造厂名称、地址、商标、型式、节距、带轮型号或带型号、加工齿数范围、材料、件数及制造年份42包装滚刀包装前应经防锈处理,包装必须牢固,防止运输过程中损伤